地坪漆的施工工艺及特性

地下室地坪漆的特点有哪些？施工工艺是什么？~

　　我们知道现在在进行地下室装修的时候，很多的家庭会选择地坪漆的装修方式，但是我们知道地下室如果想要选择地坪漆的装修方式的话，也是需要了解地下室的地坪漆如何来进行施工，以及地坪漆施工的注意事项的相关问题，因为我们知道，地坪漆在施工的时候也是有一定的步骤的掌握了这些步骤，在施工的时候才会比较快捷一些，下面我们来为大家介绍相关的问题。
　　

　　地下室地坪漆特点
　　1、地下室地坪漆性能特点：地下室地坪漆使用的专用环氧树脂(Epoxy)砂浆地板漆整体无缝、防尘、耐磨防滑、耐酸抗碱、清洁容易、保养方便、外观亮丽、颜色多样、施工简单、成本经济，一次施工，可达防尘、耐磨、防水、防火等多种性能。施工厚度可任选，一般0.5mm-5mm均可达使用要求，使用年限在5-15年
　　

　　2、地下室地坪漆适用场所：适用于工厂、学校、酒店、医院、办公大楼、住宅小区、商场及大厦等各种地面与地下停车场地坪。以及停车场及坡道，路桥，人行道，游泳池畔，汽修场，车库，食品厂，大型停车场等地面。
　　地下室地坪漆(厚度0.5-5mm) 是目前除重型机械行业外要求比较高的地坪，其地面与普通地面的要求不完全相同，其防滑、耐用是首要的，因车在行走时与车道的摩擦力非常大，且车的冲击力大，因此车道、车位一般采用环氧树脂地坪涂装系统。
　　

　　地下室地坪漆施工工艺
　　1、基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓;
　　2、涂刷底油：封闭基面，增强附着力;
　　3、批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度;
　　4、批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓;
　　5、滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
　　

　　地下室地坪漆施工注意事项
　　1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
　　2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
　　3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
　　4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
　　5、严禁混入其它油漆。
　　6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
　　7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
　　8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
　　这些都是很重要的，任何一个地坪的施工都不能忽视细节，否则一旦一小快地坪出现问题，整个工程都会有以一个污点，所以细节是地坪漆施工最重要的事情。
　　以上我们为大家介绍的是关于地下室地坪漆如何施工，施工工艺是什么?以及施工当中需要注意的事项有哪些的相关问题?对于这方面的问题我们应该有了一些了解吧，我们知道地下室地坪漆它的施工工艺，也是有一定步骤的，所以我们在进行施工的时候也要了解这些施工的步骤，这样的话在施工的时候才会比较方便一些，而且如果施工比较好，那么在日后的使用时也会比较方便。

环氧地坪漆的性能特点及其施工方法
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低，而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。
大家都知道环氧地坪有毒的。
环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，如果你进入环氧树脂地坪做的地下停车场内，你就被致癌物质包围了。

好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台，纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。

环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低，而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。 上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxyflooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。
环氧地坪的养护
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
1、环氧地坪漆施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。

环氧树脂地坪漆施工工艺如下：
1基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；

2环氧树脂地坪漆底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；

3环氧树脂地坪漆中涂施工：环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；

4环氧树脂地坪漆面涂批补：环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；

5环氧树脂地坪漆面涂施工：环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。

一、环氧树脂地坪漆及施工 :

从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
　　溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点：

1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
（ 2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
（ 3）地面无毒，符合卫生要求。
（ 4）具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

　　无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：

(1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。
(2) 整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(3) 高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
(4) 强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和
其他车的碾压。
(5) 抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容
忍力。
(6) 室温固化成膜，容易维修保养。
(7) 表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，
符合 卫生要求。

环氧地坪铺装设基本流程
1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

（ 2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

（ 3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

（ 4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

（ 5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

二、砂浆地坪漆施工工艺:

表面形态：光亮型防滑型自流平型
使用年限：5年-10年
地坪特性：可经受30吨叉车、卡车长期碾压，地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强酸碱及油污、抗冲击力强、防化学药品、止滑。
适用范围： 电子厂、电器厂、五金机械厂、修理厂、化学厂、药品厂、实验室、食品厂、纺织厂、超市、停车场。
施工工艺：
1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；
4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；
5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；
6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；　
7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
技 术 指 标：
原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色
干燥时间h表干≤4实干≤24

三、防静电地坪漆施工方法:

一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω 1． 主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3． 施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω 1． 主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2． 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3． 为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 4． 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω 1． 确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 2． 用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。

一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω 1． 主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3． 施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω 1． 主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2． 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3． 为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 4． 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω 1． 确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 2． 用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。

一、环氧树脂地坪漆及施工 :

从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点：

1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
（ 2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
（ 3）地面无毒，符合卫生要求。
（ 4）具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：

(1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。
(2) 整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(3) 高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
(4) 强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和
其他车的碾压。
(5) 抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容
忍力。
(6) 室温固化成膜，容易维修保养。
(7) 表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，
符合 卫生要求。

环氧地坪铺装设基本流程
1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

（ 2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

（ 3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

（ 4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

（ 5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

二、砂浆地坪漆施工工艺:

表面形态：光亮型防滑型自流平型
使用年限：5年-10年
地坪特性：可经受30吨叉车、卡车长期碾压，地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强酸碱及油污、抗冲击力强、防化学药品、止滑。
适用范围： 电子厂、电器厂、五金机械厂、修理厂、化学厂、药品厂、实验室、食品厂、纺织厂、超市、停车场。
施工工艺：
1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；
4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；
5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；
6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；　
7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
技 术 指 标：
原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色
干燥时间h表干≤4实干≤24

三、防静电地坪漆施工方法:

一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω 1． 主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3． 施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω 1． 主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2． 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3． 为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 4． 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω 1． 确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 2． 用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。

一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω 1． 主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3． 施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω 1． 主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2． 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3． 为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 4． 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω 1． 确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 2． 用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。

一、 地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

六、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

二、 地坪罩光漆组成

组成丙烯酸树脂、聚氨脂、助剂及溶剂等。 |特性耐磨，耐水，流平性好，施工方便。用途主要适用于工业地坪漆的养护和涂装。|配比A/B=1/1|涂膜性能 |表干时间(25℃） 2小时 |实干时间(25℃） 24小时 |干硬时间(25℃） 7天 |耐水性(浸水7天) 无明显变化|耐机油性(浸7天) 无明显变化|耐酸（10%硫酸浸24H）轻微变化 |耐碱（10%烧碱浸24H）轻微变化 |配套产品各种地坪漆.|施工方法1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固，如原有涂层为高光应适当打磨.|2、将A、B组份按给定比例混合并充分搅拌均匀，必要时以专用设备稀释剂调整粘度，最好静置15分钟后施工。|3、施工方法为辊涂、刷涂或喷涂。 |4、所配料应在4小时内用完。 |5、一般涂1道，涂布量0.10kg/m2，如要复涂，应对前道涂膜进行打磨。|7、所涂地坪，步行开放时间为24小时，重物开放时间为48小时。

　　

　　

性 能 特 征

· 有效增加水泥地坪强度，防止地坪渗水

· 确保面涂或砂浆料与水泥地坪的结合力

· 可节省面漆耗用20%—30%（直接涂装面漆）

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

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蓬莱市17221874566： 地坪漆的施工工艺及特性 - ？
余闵联苯： 一、环氧树脂地坪漆及施工 : 从上个世纪中后期开始,在欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” ( epoxy flooring),其主要成员为环氧树脂和固化剂.环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面...

蓬莱市17221874566： 地坪漆的详细技术指标和施工流程? - ？
余闵联苯： 1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土.对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法. 2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均 匀,厚薄一...

蓬莱市17221874566： 地坪漆施工工艺流程有哪些? ？
余闵联苯： 地坪漆施工工艺流程如下: ① 防水处理:一楼地面需已做好防水处理; ② 素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘; ③ 环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; ④ 环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准; ⑤ 环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体表面光亮洁净,颜色均一,无空鼓; ⑥ 施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压.(25℃为准,低温开放时间需适度延长).

蓬莱市17221874566： 地平漆的施工方法 - ？
余闵联苯： 地坪漆一般施工方法:一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天. 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物. 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理. 4、清除积水,并使潮处彻底...

蓬莱市17221874566： 环氧地坪漆施工工艺 - ？
余闵联苯： 地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、车间地面、实验楼地面、机房地面等;和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房(过叉车)等. 地坪漆施工工艺: ① 防水处理:一楼地...

蓬莱市17221874566： 地坪漆施工流程 - ？
余闵联苯： 环氧地坪漆施工工艺: 1、基面打磨; 2、清洁、检查基底; 3、涂刷BA-30#环氧底油; 4、在底油固化后,首先用BA-M环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能 5、环氧树脂中涂:砂浆层固化后,再刮腻子,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净; 6、涂刷BA-148环氧树脂面涂涂装. 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面.

蓬莱市17221874566： 刷地坪漆施工工艺流程是怎样的呢? ？
余闵联苯： 刷地坪漆施工工艺流程 工具/原料:环氧漆、稀释剂、丙烯酸、强化沥青填充剂 方法/步骤: 地坪漆分几层,我们不可能自己一个人完成,必须有自己的团队.第一层是底料涂层:用强化沥青填充剂加稀释剂混合搅匀后满刮场地一遍. 第二层是基料涂层:用强化沥青填充剂加石英砂和稀释剂混合搅匀后满刮场地二遍; (沥青可用环氧漆代替). 第三层是面料涂层:用丙烯酸面层涂料加石英砂和稀释剂混合搅匀后满刮场地二遍. 之后我们还要终饰涂层:用丙烯酸面层涂料加稀释剂搅拌后,涂刮二层面油. 最后就是界线涂层:用丙烯酸色料浓缩物画白色标准场界线两道.

蓬莱市17221874566： 环氧地坪漆施工工艺是的步骤有哪些?？
余闵联苯：环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易.它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨...

蓬莱市17221874566： 地坪漆施工有哪些工艺? ？
余闵联苯： 1、基础地面处理:(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础) a)水泥基础:首先测... 处理后的要求:表面强度达到地坪漆施工标准,表面无开裂和油污,清理干净后可涂装...

蓬莱市17221874566： 求丙烯酸地坪漆的详细施工方法 - ？
余闵联苯： 1、打磨地面,然后清扫、吸尘;依素地状况做好打磨、修补、除尘; 2、用封闭底漆滚涂打底,以加强基面、封闭水泥层毛细孔,增强表面附着力; 3、将涂料加入适量的石英砂,用镘刀将基均匀涂布一道,增强地面的耐压及抗冲击性能及止滑...