西门子802D数控铣床025040报警说明？轴X1静止误差监控，如何解决？

数控铣床Z轴静止误差怎么解决？~

数控镗铣床Z轴移动出现大的偏差，但没有报警
美国HAAS公司EC一300数控镗铣床z轴曾经出现给出移动1 mm指令，实际只移动了0.3 mm，再继续向前移动，又能保证1 mm的移动距离，且机床没有报警。初步分析，是由反向间隙造成的。但是，又怎么会有0. 7 mm这么大的反向间隙呢?若按照图I分析，么口如此之大，机床z轴应以非常快的速度移动，并产生报警。通过检查，我们发现该机床是通过电动机编码器给出的位置反馈。通过此种半闭环控制方式以及机床无报警现象，我们分析，其控制前向通道及反馈系统应该没有问题，应该是闭环以外的部分出现问题，并根据其机械传动结构，判定滚珠丝杠有轴向窜动，用百分表测量，确实是滚珠丝杠出现轴向窜动。经处理后故障消失。这就是半闭环与全闭环的不同之处。若该数控镗铣床采用全闭环控制方式，如此大的位置偏差，机床是会报警的。

编码器或者是编码器链接电缆有问题最好更换一根编码器信号电缆以下是025030的报警说明，希望对你有帮助025030坐标轴%1实际速率报警说明%1=坐标轴名称，主轴号坐标轴的实际速度周期性地以IPO节拍进行检查。如果没有出现故障，则实际速度不会大于MD36200AX_VELO_LIMIT(速度监控门槛值)中设定的值。输入时该门槛值(单位为毫米/分钟，转/分钟)比最大运行速度时可能出现的值大5-10%。在驱动出现故障时会使速度超出，从而发出报警。反应NC没有准备好。禁止NC启动。报警时NC停止。NC转换到跟随方式。报警显示。设置接口信号。清除检查速度设定点电缆(总线电缆)。检查实际值和位置调节方向。如果坐标轴不受控制运行，则更换位置调节方向→MD32110ENC_FEEDBACK_POL=。提高MD36200AX_VELO_LIMIT中的监控极限值。程序继续用复位键删除报警，重新启动零件程序。

故障分析：根据系统诊断说明书，报警的原因如下：

 ALM380500：PROFIBUS DP驱动器连接出错。ALM400015：PROFIBUS DP UO连接出错。 ALM400000: PLC停止。

ALM025201:驱动器l出错。ALM025202：驱动器1出错，通信无法进行。 ALM026102：驱动器不能更新。 ALM599：802D与驱动器之间的循环数据转换中断。

机床故障诊断与处理：根据以上分析，报警的检查应重点针对I/O单元的连接上。进一步检  查I/O单元与外部24V的连接，发现I/O单元电源连接端子的接触不良，重新连接后．I／。单元的“POWER"、“READY"指示灯亮，系统报警消失，机床恢复正常工作。

SINUMERIK 802系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高,此外系统软件功能也比较完善。轴X1静止误差监控解决办法：修改轴里面MD里面的参数就好了。

扩展资料：

西门子802D数控铣床故障分析及解决办法：

故障现象：开机时数控系统出现报警：ALM380500、400015、400000；驱动器显示报警ALM599。故障分析：

通讯连接错误。驱动器接口损坏，主机通讯接口故障。DV24V输入回路故障或外部24V与FO单元电路故障。

故障排除：开机时伺服驱动器可以显示“RUN”,表明伺服驱动系统通过了自诊断，驱动器的硬件应无故障。系统初始化完成后，驱动器未使能，系统出现报警，并且驱动器也随之报警，所以暂时排除伺服驱动器的原因，伺服驱动器未使能，又排除了励磁干扰。

系统报警ALM400015连接错误与ALM400000（PLC停止）ALM400000一般也不会引起系统硬件报警，而400015却属于硬件故障，进一步检查发现。

I/O电源指示灯不亮，表明DC24V供电不正常，可是测量24V供电正常，怀疑I/O单元内部熔断器损坏，测量也无熔断，然后打开I/O板。

发现电源正极连接端子线与电路板腐蚀断线，然后用烙铁焊接好，涂上绝缘漆，烘干，重新连接后，I/O单元的POUER灯、READY灯亮，系统报警消失，机床恢复运转。

参考资料：百度百科-西门子数控系统

“25040静止监控”也有时被称为“零速监控”，是指当轴处于Standstill (可以理解为“运动中的静止”)时的实际位置超差。轴在STANDSTILL时使能处于满足状态，位置环是生效的，电机有力矩地带着负载处于“位置保持”状态。
如果此时出现实际位置超过了轴数据MD36030中所规定的公差带，则报警“静止监控”。轴保持不动时怎么会动了呢？这一般都是由于外力所致，这个外力一般是负载突然变大了。对于垂直轴来说可能配重出现问题等。导致电机扭矩不够了，无法保持住轴的位置，发生了变化。一般地说，对此报警，增大轴公差带数值所起的作用有限，还是要查具体原因。
25040静止监控：轴停顿时的位置超差。通俗地说“让轴停着怎么动起来了”

可能是读数头与光栅尺之间位置没有调整好，请问是什么时候会出报警？

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禹使绿汀： 故障分析:根据系统诊断说明书,报警的原因如下:ALM380500:PROFIBUSDP驱动器连接出错.ALM400015:PROFIBUSDPUO连接出错.ALM400000:PLC停止. ALM025201:驱动器l出错.ALM025202:驱动器1出错,通信无法进行....

广南县15223345688： 西门子802D不能回零点 - ？
禹使绿汀： 很简单的.看下电路图.记好了回参的输入信号是那个点.然后用手按下各个轴的回参开关,看下“PLC状态”里,看下这些输入点还有变化.如果没有就查下限位开关到信号的那条线路.问题就解决了.

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禹使绿汀： 行参数,如下: %_N_XXX_SPF .............XXX表示文件名 ;$PATH=/_N_CST_DIR 这两行参数在备份加工程序的时候,系统会自动加入

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禹使绿汀： M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 .M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 G 代码 G00快速定位 G01主轴...

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禹使绿汀： 西门子的这个控制面板是把PLC,人机和操作面板集成起来的,通过通讯总线将各个单元进行连通,所以有一个部件失灵不一定要更换整个控制面板,你的页面键盘失灵只需要更换操作按键的部件就可以了应该

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禹使绿汀： 是说的轴的偏置吗?偏置是设置你的坐标值的,对应你显示的坐标值,也就是相对着你零点的坐标值

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禹使绿汀： 我们在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上.长度补偿只是和Z坐标有关,它不象X、Y平面内的编程零点,因为刀具是由主轴锥孔定位而不改...

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禹使绿汀： 用户默认密码是CUSTOMER,高一级密码是EVENING,在这里可以重新设置,这个是机床制造商权限,如果不能用了可能背机床生产厂商限制了,可以给他们打电话帮助.如果重装比较麻烦,因为好多程序会丢了.如果有备份的试车数据可以传进去,不具备这种方法最好不要尝试