电子QC工作流程是什么???
PMC的工作流程如下：
基本要求办公软件得熟练，起码是Excel的运用，然后是初进入公司对公司产品的研究，产品生产周期，机器设备生产能力，物料采购周期（最重要的是关键零件的L/T），做到最后是有能力辅助（提醒）工程在发ECN/ECR将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响，这已经是参与公司的运作及协助决策了，这就算是该PMC到了一定高度了。
PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。
成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），当然了，做到后面就是细节问题了。
电子QC的工作流程：
一：投产前的准备工作
准备工作需要落实二个要素:
第一、大货面辅料生产的截止日期，
第二、核对面辅料色卡品质样卡、工艺单与头版工艺要求和品质标准是否正确和统一。接到领导下发的订单后，
（1）收集和整理订单相关的资料，这些资料包括该订单的工艺单、面辅料色卡品质样卡、推销样衣、纸板、以及该订单的有关资料。然后把面辅料色卡样卡、纸板、工艺单与推销样衣逐一进行核对，以保证它们的品质要求、工艺要求是否正确统一，发现问题必须找领导、技术部或设计师解决。
（2）进行理单的工作，建一份物料需求表，把订单所需的面辅料统计出来，开展理单工作前提条件，必须完成第（1）步的工作，收集电子版的工艺单，方便快速准确填写物料需求表。拿到该订单的单件用量准确计算出单件用量并与推销样衣进行核对，保证计算的准确性，同时加入一定的损耗，方为大货生产所需的物料。以上是投产前准备工作的第一个要素。
把订单的物料需求表交给面辅料采购人员，同时要跟进落实面辅料生产的截止日期。对供应商生产大货的面辅料进行批样、确认并回复。一旦面辅料生产进度不能按时完成时，需第一时间向领导反映情况，寻找解决办法。
二：批产前样
以工艺单、面辅料色卡、品质样卡、推销样衣的工艺要求和品质要求为标准，对产前样进行批样，记录批样时发现的问题。
三：开产前会
到工厂开产前会的目的有两个：
（1）表明我司对产品的品质要求和货期的重视。
（2）把批样时记录的问题提出来，请工厂拿出解决方案和落实步骤。询问工厂对订单资料工艺标准和要求，如有什么不清楚和不明白的地方或有什么好的建议提出来，大家一起商讨解决。同时了解对该订单排单计划，大货开裁时间、印绣花时间、上车时间、车缝人数、预计台产量、后整和包装时间，落实前期查货、中期查货、尾期查货的时间，保证大货保质保量的按时生产结束。
四：前期验货
前期验货需掌握两个要素：
（1）发现问题，解决问题。
（2)有预见性的提出问题，预防问题的发生。
当大货生产到3%-10%的时候是开展前期验货的时间，深入生产一线，按AQL可接受质量标准对大货进行检验，查看产前样批样记录的问题的解决情况。对大货生产的工艺要求进行检验，对大货生产的面辅料进行核对，发现问题解决问题。同时对于一些生产过程中容易出现的通病问题提出来，预防问题的出现。并对大货生产的进度实地了解，预计大货生产的进度是否能按时完成。把大货的生产质量和生产进度如实向领导汇报。
五：中期验货
当大货生产到11%-70%时，按AQL可接受质量标准对大货进行中期验货，检验大货是否按工艺要求和标准生产，对大货生产的面辅料进行核对。查看产前样的批样记录的问题和前期查货时发现的问题是否解决。并对预见性的问题有效的控制了问题的发生。询问工厂对包装和装箱的要求和标准是否清楚。如该订单数量超过一万件将进行两次中期验货，大货生产到11%-30%时进行一次中期验货，大货生产到31%-70%进行二次中期验货。对大货的生产进度进行实地的了解，预计大货生产进度能否按时完成。预测和发现影响大货生产质量和生产进度存在的一些问题，商讨解决办法和预防问题的发生。把大货的生产质量和生产进度如实向领导汇报。
六：尾期验货
当该订单的大货100%的成箱后，按AQL可接受质量标准对大货进行尾期验货。拿到装箱单后，认真核对订单的订单号、款号、颜色、是否填写规范正确，清点箱数是否和装箱单一样，抽查称箱的实际重量和箱上填写的重量是否在可接受的范围。按AQL的抽箱标准进行抽箱，开箱后清点装箱的数量，配比码数是否正确，然后过检针。对抽箱的大货进行检验，大瑕疵按AQL2.5可接受质量标准进行判定该订单的大货质量是否合格，小瑕疵按 AQL4.0的可接受质量标准进行判定该订单的大货质量是否合格。检验完后，大货生产质量没超出大瑕疵和小瑕疵的可接受范围，则接受出货。大货生产质量超出大瑕疵和小瑕疵的可接受范围，则不接受出货，需翻箱返工。落实下次尾期验货的时间。如大货质量出现特殊原因，自己不能下判定，则该订单大货的验货结果为待定，把待定的原因和情况如实向领导汇报请领导定夺或按领导的意思行事。
七：完结单
该订单大货生产结束后，做一份完结单方便财务核对。完结单的内容包括，该订单大货的出货数量、出货日期、大货品质、以及生产过程中所新产生的一些费用。交给领导签字后转交财务核算。
电子QC的工作流程是什么
（1）收集和整理订单相关的资料，这些资料包括该订单的工艺单、面辅料色卡品质样卡、推销样衣、纸板、以及该订单的有关资料。然后把面辅料色卡样卡、纸板、工艺单与推销样衣逐一进行核对，以保证它们的品质要求、工艺要求是否正确统一，发现问题必须找领导、技术部或设计师解决。（2）进行理单的工作，建一...
电子厂QC的工作流程有哪些?
电子厂QC的工作就是检查产品的品质是不是符合标准,还要提高产品的合格率。为此通过很多种方式,比如改善工艺、改善设备、人员操作培训、评价制度等。 一、电子厂QC岗位职责: 1、负责梭织、针织服装生产流过程中前道、中道、后道整体质量进行控制; 2、及时发现工厂生产中出现的问题,迅速做出应急处理并及时向总公司反映;...
电子QC工作流程是什么???
电子QC工作流程是什么??? 好其特的一个问题！根据技术标准要求，对工作流程进行管控，首验检，质点检，巡回检，最终检。如：术语和定义： 1.质量(Quality)：一组固有特性满足要求的程度。 2.产品(Product)：过程的结果。 3.过程(Process)：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 4....
QC流程是什么
QC九大步骤 ：发掘问题；选定题目 ；追查原因；分析资料；提出办法；选择对象；草拟行动；成果比较；标准化。
qc是什么工作
QC工作即质量控制工作。QC工作主要致力于确保产品或服务的质量达到预期的标准和要求。以下是详细的解释：一、QC工作的定义 质量控制是确保产品从设计、生产到交付过程中，各项质量活动符合既定的要求和标准的一系列活动。其核心目标是消除生产过程中的不合格品，保证顾客满意。二、QC工作的主要内容 1. 制定...
QA和QC的主要工作是什么?
一、QC 是 Quality Control，质量控制：1、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验；2、QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。二、QA 是 Quality Assurance，质量保证。1、QA的主要工作是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量...
对于QC小组,我们该掌握什么?四个特点、五种类型、六个作用、十个环节...
四、QC小组活动流程 QC小组组建后，选定相应课题，开展小组活动。活动顺序一般为：（1）选题。选题的出发点应围绕企业方针目标和中心工作、现场存在的薄弱环节；用户（包括下道工序）的需要等方面进行。（2）确定目标值。活动的目标值定量化，以便有一个明确的努力方向，并便于检查、评价；目标值应合理，...
QC的检验流程是什么?
QC的检验流程如下：1、 选择控制对；2、选择需要监测的质量特性值；3、确定规格标准，详细说明质量特性；4、选定能准确测量该特性值或对应的过程参数的监测仪表，或自制测试手段；5、进行实际测试并做好数据记录；6、分析实际与规格之间存在差异的原因；7、采取相应的纠正措施。 当采取相应的纠正措施后，...
QC的工作是做什么?
QC是指产品经过检验后再出货是品质管理最基本的要求。QC是为了通过监视品质形成过程，消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到品质要求，获取经济效益，而采用的各种品质作业技术和活动。在企业领域，QC活动主要是企业内部的生产现场管理，它与是否有合同无关，是指为达到和保持品质要求，...
qc小组工作的具体内容
QC小组工作主要包含以下具体内容：1. 现状把握：QC小组首先需要对当前的问题或现状进行深入理解，收集相关数据和信息，了解问题的真实情况。2. 目标设定：明确问题后，QC小组需要设定一个明确的、可衡量的目标，通常称为“质量控制点”.3. 原因分析：基于收集的数据，QC小组需要分析问题产生的...
仰惠扶正： 电子QC的工作流程: 一:投产前的准备工作 准备工作需要落实二个要素: 第一、大货面辅料生产的截止日期, 第二、核对面辅料色卡品质样卡、工艺单与头版工艺要求和品质标准是否正确和统一.接到领导下发的订单后, (1)收集和...
姜堰市18996912306： QC的工作职责和运作流程 - ？
仰惠扶正： 原发布者:languikangIPQC岗位职责部门名称:品管部直接上级:品管部经理岗位描述:负责对生产制程中的质量巡检,智能卡的首件确认.主要职责:1、提前发现异常与预防异常,迅速处理,防止不合格品流入下道工序,确保制程产品品...
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仰惠扶正： 电子QC工作流程是什么???好其特的一个问题! 根据技术标准要求,对工作流程进行管控,首验检,质点检,巡回检,最终检. 如:术语和定义:1.质量(Quality):一组固有特性满足要求的程度.2.产品(Product):过程的结果.3....
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仰惠扶正： 共11大步骤.分别是: 制定计划 选择课 现状调查 确定目标 原因分析 要因确认 制定对策 按对策实施 效果检查 巩固措施 总结和下一步打算 QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”. 在ISO9000:2015对质量管理(Quality ...
姜堰市18996912306： QC工作流程 - ？
仰惠扶正： 一、原材料检验(IQC) 1、原进厂检验包2113括三个方面:5261 ① 库检:原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由4102仓管人员1653完成. ②质检:检验原材料物理,化学等特性是内否符合相应原材料检验规容定,一般采用抽检方式. ③试检
姜堰市18996912306： 请问电子厂的QC流程是什么 - ？
仰惠扶正： 抽检-发现问题-填写纠正预防措施单-分析不良原因-根据不良原因写下返工方案-返工-二次抽检-无不良-QC PASS!这算精简版了,也是必要的步骤!有不懂可追问或加我在线指导 希望能帮到你,望采纳!
姜堰市18996912306： QC九大步骤及qc七大手法的定义是什么? - ？
仰惠扶正： QC九大步骤及qc七大手法的定义是: QC旧七项技术:特征因子包括分析图、柏拉图、检查表、层次分析法、散点图、直方图和控制图.QC新七项技术:关系图、系统图、kj法、箭头图、矩阵图、pdpc法、矩阵数据分析法.原则...
姜堰市18996912306： QC 工作的主要流程是什么?具体点儿的 - ？
仰惠扶正： IQC:来料检验.主要就是在仓库检查每一批厂家的来料,有问题就反映给上级然后退货,没问题仓库就可以发给生产部投入生产;IPQC:巡回检验.主要就是在生产线上来回检验,发现问题就反映给生产部老大;
姜堰市18996912306： 电子厂方面的QC职责,越详细越好 - ？
仰惠扶正： QC的职责 1、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验; 2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告,如日报/周报/月报等,月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等; 3、对供应厂商所送...
姜堰市18996912306： 电子厂IQC主要是做什么?包括写报表. - ？
仰惠扶正： 质检简称QC,QC看每个工厂的情况来定,有的QC是抽检,就是说在百分之几之中或者产品每一包里检查一些,有的要全检,主要工作就是写出你抽查的结果,发现中的问题要如何解决,另外有检测报告的,除非你公司以前没这报表,要是有这报表你只要按报表去填,要是没有这报表,你可以看你公司的检测情况再叫另人制好版印刷出来就行了.
