丝锥问题
1、丝锥折断丝锥螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝锥螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝锥螺纹的速度太高过快；攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。正确地选择丝锥螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。2、丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥磨损严重。适当减小丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。3、丝锥磨损过快攻丝锥螺纹时速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，使用不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生烧伤现象。适当降低切削速度；减小丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工工件进行适当的热处理；正确的刃磨丝锥。4、丝锥螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当；切削液选择不合理；攻丝锥螺纹的速度过高；丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨参数选择不合适；刃磨丝锥产生毛刺；丝锥切削锥长度过短。选择合适精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度；采用浮动夹头；适当减小前角与切削锥后角；消除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。5、丝锥螺纹中径过小丝锥的中径精度等级选择不当；丝锥刃磨参数不合适；丝锥磨损；切削液选择不合适。选择适宜精度等级的丝锥中径；适当加大丝锥前角和切削锥度；更换磨损过大的丝锥；选用润滑性好的切削液。6、丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适；工件的材料硬度过低；丝锥刃磨质量差、切削液选择不当；攻丝锥螺纹的削速度太高；丝锥磨损大。适当加大丝锥前角，减小切削锥度；进行热处理，适当提高工件硬度；保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值；选择润滑性好的切削液；适当降低切削速度；更换已磨损的丝锥。
螺旋丝锥有较大螺旋角，能顺利排屑，增大工作前角，降低攻丝扭矩。该丝锥具有切削效率高，排屑效果好，强度大，使用寿命长，切削扭矩小，加工精度稳定等优点，适用于韧性金属制品和断续表面的螺孔攻丝工作，作盲孔和深盲孔加工。直槽丝锥的钢性好，但排屑没有螺旋丝锥好加工时容易挤压造成止规过，适当增加退刀次数，冷却可能会有改善。
好吧！这个问题我想还是我来回答吧。1、国标丝锥沿用的ISO螺纹标准，准确的说是米制螺纹（M）标准。说公制螺纹是因为采用公制计量单位。说丝锥其实是指螺纹，因为具体的丝锥对应具体的螺纹。
2、美标螺纹与英标螺纹不同之处很多，最主要的是牙型角（英制螺纹55°，美标螺纹60°）。详细可参考《公制、美制和英制螺纹手册》。百度文库上比较多。至于怎么看出来，我觉得有点难，除非接触得多。美标螺纹的叫法还好理解，现在英制螺纹叫法有点混乱。有叫英制的，有叫英标的。有的时候指的是一回事，有的则不是。我的区分是：英制螺纹指英寸制螺纹，包括美标螺纹（美制螺纹）。而英标螺纹单单指英国螺纹。
3、楼主说的这个就算是一般切削丝锥攻丝时的计算公式，而挤压丝锥一般则是螺纹大径-螺距/2。不单单是公制螺纹底孔这么算，实际上英制、美制都是这么算。不同之处是具体公式上有区别。牵涉到不同螺纹旋合度（牙高率）的计算方法具体如下：
一、切削丝锥：
公制螺纹 S=D-%*P/76.98
英制螺纹 S=（D-%*0.01299/TPI）*25.4 这里TPI指每英寸牙数（Threads Per Inch）
二、挤压丝锥：
公制螺纹 S=D-%*P/147.06
英制螺纹 S=（D-%*0.0068/TPI）*25.4
其中：%指螺纹旋合度（牙高率），如无特殊要求一般取75；
举个例子：切削丝锥1/4-20 UNC-2B底孔直径为：（0.25-75*0.01299/20）*25.4=5.11；而英标管螺纹螺纹代号指的是内径尺寸，不是螺纹外径尺寸，因此需查表得出D值，然后计算。例如：G1/4-19切削丝锥底孔直径：（0.518-75*0.01299/19）*25.4=11.85。具体可参看：http://www.sizhuiwhy.com/archives/35.html
更多丝锥及攻丝问题，欢迎探讨！德国NORIS丝锥 曹福盼
公制螺纹代号：M（牙型角60）；英制螺纹代号：R/RC/RB（牙型角55或60）；美制螺纹代号：NPT。你说的“公制丝锥的计算公式是丝锥的直径减去他的螺距”是估算法，所有螺纹的具体尺寸还应查阅相关手册。
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夏堂诺德： 不能.手用丝锥一般都用碳素工具钢制成,耐热度很差.真正用高速钢制成的很少.一定要用机用丝锥.根具你说的三锥一般丝锥直径较大,选择转速100多点就可以.
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夏堂诺德： 丝锥攻丝过程中粘屑主要是攻件的金属延展性偏强,也有可能是直槽丝锥的排屑槽偏窄,最经济的方法就是让丝锥生产商加工丝锥时拓宽排屑槽.也可以选择螺旋槽丝锥或挤压丝锥,当然价格要贵一些.挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长.用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性.它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配.
邓州市15271133451： 为什么攻丝的时候丝锥老断 - ？
夏堂诺德： 1,你打的孔太小,与丝锥相差太远. 2, 丝锥质量太差. 3, 攻丝的时候丝锥不垂直. 4, 材质硬度太高.
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邓州市15271133451： 攻丝机常见的故障有哪些? - ？
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夏堂诺德：[答案] H2J精度等级HSS高速钢
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