现场管理的方法有哪些?

生产现场管理的具体方法有什么？~

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现场管理基本方法一、 定置管理1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 二、 工艺管理 1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。 9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、 质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时四、 设备管理1. 车间设备指定专人管理 2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 . 6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 . 五、工具管理1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、计量管理1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 A ． 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。 B ． 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 C ． 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。 2 ．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 3 ．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 4 ．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。 七、 文明生产1 ． 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2 ． 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 3 ． 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。 4 ． 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。 5 ． 车间地面不得有积水、积油。 6 ． 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。 7 ． 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 8 ． 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 9 ． 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 10 ． 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。 11 ． 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 八、安全生产1 ．严格执行各项安全操作规程。 2 ．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 4 ．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。 5 ．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 6 ．学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 7 ．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 8 ．非本工种人员或非本机人员不准操作设备 9 ．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。 10 ．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 11 ．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。 12 ．发生事故按有关规定及程序及时上报。九、能源管理1 ．积极履行节能职责，认真考核。 2 ．开展能源消耗统计核算工作。 3 ．认真执行公司下达的能源消耗定额。 4 ．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 5 ．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 十、 车间管理1 ．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。 2 ．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。 3 ．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。 1、操作人员因素(人)主要控制措施：（1） 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。（2） 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。（3） 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。（4） 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 2、机器设备因素(机)主要控制措施有： （1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。　（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。3、材料因素(料)主要控制措施有：（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。 （2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。 （3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。（4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。（5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。（6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。4、工艺方法的因素(法)主要控制措施有：（1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。 （2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。 （3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 （4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 （5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 （6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。 （7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。 （8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。 5、环境的因素(环)主要控制措施有：（1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。（2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 （3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。 （4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。 （5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。 （6） 相关环境记录能有效填报或取得。 6、测量的因素(测)主要控制措施包括： （1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 （2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。 工序标准化对5M1E提出了明确要求，我们应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。

现场管理的方法

1、标准化

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。

2、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

4、治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；

5、专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；

6、优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。

班组长的管理方法

1、劳务管理

人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。

2、生产管理职责

生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

3、辅助上级

班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。

参考资料来源：百度百科-现场管理

　　“现场管理的方法”——好文章大家共享：
　　现场管理的“三即三现”
　　现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策
　　现场管理指示应明确（5W1H法）
　　·何人（WHO）·何时（WHEN）·何事（WHAT）
　　·何地（WHERE）·何故（WHY）·如何（HOW）
　　作业现场的目视管理
　　对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。
　　现场管理的“A、B、C”
　　·把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
　　·把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。
　　·与相关负责人进行沟通。
　　·每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
　　NODEEM现场管理循环
　　·Neatness-整洁·Order-秩序
　　·Decoration-美观·Efficiency-效率
　　·Expenses-成果·Morale-士气
　　现场管理7P作业完善循
　　7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。
　　现场管理的雷区控制法
　　雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域；进行合理回避或排除的一种作业方法。
　　现场管理实行了TPM全面生产管理
　　·以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。
　　·从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。
　　·从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。
　　·从最高领导到第一线作业者全员参与。
　　现场管理的One-Best
　　·一处保管。
　　·一日处理（今日事，今日毕）。
　　·一个资料夹（资料夹一册化）。
　　·一小时会议。
　　·一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。
　　·一分钟电话。
　　·一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。
　　现场管理中的“重点训示”
　　培训内容的重点，做成图表形式，以条文形式或图解方式，使培训人员一目了然，易于学习和接受。
　　现场咨询的寻踪管理
　　现场咨询的寻踪管理主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给生产现场，并有效解决问题。
　　现场管理中何时使用“红牌”
　　·整理不合格；·需继续改善的对象；
　　·需继续清理的对象；·物品用途不明；
　　·物品劣化、变质、不良；·脏污、不清洁的物品；·未处理好的事件或问题。
　　现场生产管理微缺陷的预知与判定
　　·用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；
　　·用鼻子闻：有没有怪味道；
　　·用耳朵听：有没有怪声音；
　　·用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
　　车间现场管理几种常用方法？
　　·蟑螂搜寻法：在一些不起眼的地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。
　　·向上巡视法：或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线！
　　·向下巡视法：设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。
　　·寻找舍不得的废弃物品法。
　　·下班后巡视法。
　　问．怎样进行人员识别的现场管理？
　　·不同的佩戴：A.袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员必须佩戴《认定章》；B.工卡颜色人事编号，姓名后应加注职务和资格。
　　·用不同的着装：A.熟练工与非熟练工着装不同；B.什么职务穿什么样的服装。
　　·组织成员的相片化：将组织结构图画出，在相对应位置上，粘贴本人相片，公布于看板上。
　　问．什么是现场控制点管理？
　　生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
　　问．现场的安全管理？
　　现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉，来达到警示及作为行为的判断标准，以起到危险预知的目的。
　　问．何时需要改善布局
　　·现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时,需要改善布局。
　　·生产技术变更时，亦要进行相应的布局设置，以发挥更大的效益,需要改善布局。
　　·设计（工艺）变更时，需要相应改善布局，以发挥效益。
　　·产量增加时需要改善布局。
　　·增加新机种时需要改善布局。
　　·场地搬迁时需要改善布局。
　　·人事安全受到危害时需要改善布局。
　　问．现场管理如何处理污染与泄漏?
　　·明确污染源的对象；·大扫除；·调查污染发生源；
　　·决定污染最严重的重点部位；·详细调查，为什么会有污染；
　　·对策案之检讨；·制作实施计划和实施对策；·实施处理。
　　问．如何进行饭堂、宿舍的现场管理？
　　·饭堂工作人员必须着装整齐、必须穿白工衣、戴卫生帽、带毛巾。
　　·地面干净、无饭菜、杂物、异物、空间无异味。
　　·炊具光洁明亮，水池、锅台、打饭窗口台干净，无油污。
　　·死角无脏物、饭菜渣、垃圾、虫蝇等。
　　·炊具、碗筷摆放整齐，饭菜要有覆盖物。
　　·窗台上不允许挂有碗勺等饮用物品。
　　·桌凳干净、无油污。
　　·宿舍走道内无垃圾、垃圾放于指定的垃圾桶且不得积满。
　　·宿舍墙壁、天花板无灰尘、蜘蛛网。
　　·宿舍走道、楼梯间无积水。
　　·注意团队精神，企业形象，讲礼貌，讲文明。
　　问．会议室与会议制度的现场管理?
　　·每一次会议的主题应表现鲜明；
　　·会议室宽敞、明亮、整洁、美观、桌椅摆放整齐；
　　·桌椅摆放的方向或形式应能体现与会者的等级高低，分清主要入口与出口；
　　·尽可能隔音，音响设备保持随时使用都不出异常情况；
　　·要有会议记录，会议时间限定；
　　·上次会议决议执行情况检查；
　　·新的议程或新的决议，执行措施与方法，检查措施与方法，下次会议召开时间拟定；
　　·会后应清理及时。
　　问．图书室、资料室、档案室的现场管理?
　　·通风、采光符不符合规定，照明度符不符合需要；
　　·码放架是否排放整齐，高矮度适不适合取放方便，有无陈旧危险之处；
　　·码放的物品是否标识清晰，分门另类是否规范，是否定期清扫和作过适当的防腐防潮防霉防盗处理。
　　·借取及归还手续是否严格规范清晰；
　　·存放物品本身的档案是否建立完善；
　　·防火措施是否符合要求，破损或陈旧程度如何。
　　问．财务室、控制室、机要室的现场管理
　　·保密程度做得如何，有否违反规定；
　　·室内设施保养程度如何，防水、防电、防盗、防霉、防火的工作和设备都准备得如何；
　　·室内是否卫生清洁，码放整齐，标准清晰明显，出入登记和领取发还登记都严格把关没有；
　　·有否违规堆放私人或违规的物品；
　　·警示标识是否醒目。
　　问．实验室、检验室、化验室的现场管理?
　　·防止易燃易爆、化学腐蚀、有害气体泄出等危险事故发生的设施和措施有否完善；
　　·易燃易爆、腐蚀性、剧毒性等物品的存放和保管是否规范、合理、正确，有无事故的
　　·隐患，有无这些物品危害性的的醒目的警告标识和隔离手段；
　　·对非专职工作人员进出的条件规定是否标识清楚和严格执行；
　　·室内是否符合专业作业要求，专职人员是否按要求进入和进行作业；
　　·室内的作业工具，物品，设施是否摆放合理，符合安全要求，标识清晰，清洁卫生；
　　·是否符合企业的保密等级条例规定。
　　问．搬运方式的现场管理?
　　·机动性原则。即保持随时可搬动的状态。
　　·自动化原则。
　　·避免等待和空搬的原则。
　　·缩短移动路途的原则。
　　·安全原则。
　　确定固定搬运人员和搬运频度。
　　问．特殊材料的现场管理?
　　对材料特殊性认识不清楚的话就有可能出现差错，这也正是现场管理盲点之一，若不特别留意，就无法生产出合格的产品；就会使设计人员的辛苦努力化成泡影；公司的商战大计也无法实现。
　　问．材料申领的管理?
　　将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给。紧急情况下，使用《紧急出库表》，由相应级别的管理人员确认后领取。副料则根据单价、用途、数量的不同，设置相应的审批管理人员。
　　·正确填写《材料申请表》，报上司承认。正常情况下的口头申领一概应以拒绝。
　　·管理人员率先示范。“宽以待己，严以待人”的做法。应严格得以控制。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证，也是为了精确控制数量和避免浪费，使管理人员心中有数。
　　问．产品造成的企业环境恶劣怎样现场管理?
　　·严格按国家规定的粉尘、污水、有害的生产排泄物的排放标准进行选址，建厂规划与设计；
　　·尽可能大地扩大绿化面积；
　　·严格按国家允许使用标准范围采购和建设安装生产设备；
　　·严格进行排污除尘设备的配套建设；
　　·加强生产排泄物的再生处理工作，并配套好必要的再生处理设备和设施；
　　·及时清理、清扫，提高企业全体员工的绿色环保意识。
　　问．现场管理十大利器核心内容是？
　　1.工艺流程查一查--查到合理的工艺路线
　　2.平面布置调一调--调出最短路线的平面布置
　　3.流水线上算一算--算出最佳的平衡率
　　4.动作要素减一减--减去多余的动作要素
　　5.搬运时空压一压--压缩搬运距离、时间和空间
　　6.人机效率提一提--提高人与机器的合作效率
　　7.关键路线缩一缩--缩短工程项目的关键路线
　　8.现场环境变一变--变革工作和现场的环境
　　9.目视管理看一看--看清指示、信息和问题
　　10.问题根源找一找--找出问题的根源并加以解决 [编辑本段]现场管理的改善方法　　在企业挂中明确提出的优化现场管理，是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念，是企业管理发展到相对高级阶段的需要，也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一。然而在现实中企业要改善现场管理的话，有没有简单实用的办法呢，我认为可以借鉴日本企业在这方面的成功的经验，从而达到提高现场管理的目的。

现场管理编辑本段三大工具
现场管理三大工具之一：标准化
　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 　　创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
现场管理三大工具之二：目视管理
　　目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
现场管理三大工具之三：看板管理
　　管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

班组管理
以愚数十年的管理经验，要做一个让人心服口服的班组管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。2、品德好，乐助人。3、能吃苦，做榜样。4、有铁杆（骨干），能呼应。5、善沟通，互信任。
当然还有常规的班组管理要领：1)、办事要公道。办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要班组管理者在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。 2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。 3)、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个班组管理者，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。 4)、准确发布命令。作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。 5)、及时指导。工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。 6)、需要荣誉。作为班组管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。

现场管理精髓现场异常处理原则：立即赶到现场，立即掌握现状，立即现场解决异常，即三即三现原则。
1.制定现场管理作业规范，并严格执行落实；
2.及时检查执行之结果，与目标相比较，找出与目标相差异的地方；
3.及时改善差异点，持续修正作业规范，让其与现场操作保持一致；
4.利用一些辅助管理办法达成管理绩效，比如颜色管理，主要用作在现场的整理整顿；看板管理，实时追踪现场执行之进度与目标的差距，异常的交接，达到他山攻错之目的，等等一些助于现场管理的有效办法。

定岗，定人，定事就OK了

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英娣重组： (一)将“安全第一”的理念贯穿到所有工作之中安全工作贯穿于项目施工全过程,贯穿于工期、质量和技术的每一项工作之中,在任何一项工作的开展过程中,若忽视了安全,将极有可能导致安全事故的发生,从而使得经济上受损,严重者...

回民区18681771386： 怎样做好现场管理? - ？
英娣重组： 现场管理包括哪些方面 现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等. 现场管理知识 问:什么是现场管理的“三即三现”法? 现场作业时一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”...

回民区18681771386： 工厂车间应该怎么进行现场管理? - ？
英娣重组： 1、标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书).制定标准,而 后依标准付诸行动则称之为标准化.那些认为编制或改定了标准即认为...

回民区18681771386： 车间现场管理的技巧有哪些? - ？
英娣重组： 基层管理 以愚数十年的管理经验,要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素,:1、能力强,有威信.2、品德好,乐助人.3、能吃苦,做榜样.4、有铁杆(骨干),能呼应.5、善沟通,互信任. 当然还有常规的基层管理要...

回民区18681771386： 现场管理怎么做 - ？
英娣重组： 现场管理从“人、机、物、料、环”入手.1、人——管理.合理分工安排工作如:工作纪律、工作秩序、工作任务、质量管理、操作管理、异常控制等;2、机——机台设备管理.如:机台操作、机台安全等.3...

回民区18681771386： 生产现场管理的方法是什?生产现场管理的方法是什么 ？
英娣重组： 无论哪个企业,要扩大生产、发展生产,一般来说有两条途径:一是靠资金投入,进行基本建设,这就是人们常说的外延式扩大再生产.二是靠改进管理,走挖掘潜力、革...

回民区18681771386： 什么是现场五步管理方法? - ？
英娣重组： 《每日一课》以小课堂形式每天定期发布,从学习TnPM基础入门再到深入讲解TnPM体系中的每个专业知识点,带您由浅入深学会TnPM体系,锁定我们栏目,千万别逃课喔!(编辑:小苏)什么是现场五步管理方法?(TnPM推进准备)1)每...