压力管道常用的焊接方法？如何保证焊接质量

压力管道焊接有什么技巧~

一、把握电弧长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、适宜的焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
三、焊接温度控制
熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

扩展资料：
焊接标准规范

1、焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
参考资料来源：百度百科-焊接
参考资料来源：百度百科-焊接技术

常用的钢筋焊接方法有：
1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。
焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。
用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。
3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。


扩展资料：
另外，焊接机器人对焊丝的要求：机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，机器人应选用桶装焊丝，但由于采用桶装焊丝，送丝软管很长，阻力大，对焊丝的挺度等质量要求较高。
当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。编程技巧：
1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。
2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。
3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。
同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。
6、编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。
参考资料来源：百度百科-钢筋焊接

第一开破口，第二多层焊，一般要求焊接三次，但实质上目前偷工减料也得焊两遍。
第三焊后严格检查，必须经过注水打压试验，如果要求非常严，还可以采用仪器探伤，凡是发现缺陷的，必须磨掉焊口重新焊接。
还有其他的如必须雇佣有资格的焊工师傅，必须清洁工件，烘干焊条等等我就不罗嗦了

用交流焊机，557焊条，较大电流，用S型摆动，手要稳，速度要均匀，自然冷却

手把焊
或者氩弧焊打底，手把焊盖面

氩电联焊，下向焊，两种方法，最后射线探伤。

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丘北县18410895728： 压力管道常用的焊接方法?如何保证焊接质量 - ？
简娇蓓隆： 手把焊 或者氩弧焊打底,手把焊盖面

丘北县18410895728： 压力管道的焊接方法 - ？
简娇蓓隆： 在回答这个为题之前首先声明一下,电焊工在工厂带压堵漏焊接都是违反安全制度的. 1)根据以往的经验,带压堵漏首先能关闭漏水管道的控制阀门;不能关闭的尽量想办法降低管道压力. 2)大电流焊接,带水焊接电流在水中电流很小,大电流能更好的的在水中融合铁水.电焊起弧应当在焊口前一公分开始焊接,不要直接在渗漏出焊接. 3)铆焊一体,这是关键的一点,焊前用焊工砍锤敲击焊口渗漏出周围,让周围的铁把焊缝挤小再开始焊接,这样容易减少压力方便焊接.建议每焊接一次就用砍锤铆一下焊口附近. 4)有条件的尽量使用可以带水焊接的焊条. 5)4、对于余压比较大的,需还要采用一些必要的辅助措施,如碾压、焊螺母拧死再焊、焊附着板、导流管等,需要现场灵活处理了.

丘北县18410895728： 压力管道焊接有什么技巧 - ？
简娇蓓隆： 一、把握电弧长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系.但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条.电弧长可能造成气孔.短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量. 二、适宜的焊...

丘北县18410895728： 有压力的管道怎么焊接? - ？
简娇蓓隆： BROCO水下焊条,焊条走直线.如果压力太大,也可以采用机械方法辅助一下. 如果是危险管道是什么压力管道?是水吗?可以采用M307,采用自耗式焊接手法

丘北县18410895728： 压力管道焊接有什么技巧？
简娇蓓隆： 压力管道一般采用全位置焊接,视管材厚度不同开V型、U型坡口,留2mm钝边、3-5mm间隙,焊接时打底层采用氩弧焊一次完成,填充焊接首层采用直径3.2mm焊条,以后层次采用4mm焊条,施焊时采用从下向上焊方式,由仰、立、平焊方式组成焊缝,接头收弧靠坡口边缘,避免弧坑,接头重叠3-5mm,直径大于168mm时采用两人对焊.碳钢壁厚大于28mm时预热150-200度,合金钢壁厚大于10mm时,预热200-250度.

丘北县18410895728： 锅炉压力容器,压力管道常用焊接方法有哪些 - ？
简娇蓓隆： 埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊、氩弧焊及单面焊双面成型.我厂一般用埋弧焊和单面焊双面成型.

丘北县18410895728： 管道焊接的方法有哪些 - ？
简娇蓓隆： 氩弧焊,焊条焊,气保焊,埋弧焊等等,这些焊接方法分别可以运用到不同管径和焊接位置. 常用氩弧焊打底,焊条焊盖面.

丘北县18410895728： 技巧,如何焊好管道焊缝的焊接技巧 - ？
简娇蓓隆： 1、选择焊接工艺参数 焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据,从根焊打底,到填充、盖面焊,都必须守焊接工艺规程,严格控制焊接工艺参数. 2、根焊 焊前预热:X70钢级较高,有较强的裂纹倾向,根焊前必须进行预热,将坡口及周围加...

丘北县18410895728： 压力管道是怎么样焊的,其焊接的先后顺序 - ？
简娇蓓隆： 应先加工破口,分两层焊接,如设计有要求采用氩弧焊打底,电焊罩面,有探伤要求.

丘北县18410895728： 管道怎么焊接`.? - ？
简娇蓓隆： 操作步骤:1、材料准备;2、坡口制备(坡口表面及其边缘20 mm范围内的清理.)3、磁粉探伤检查;4 、焊前预热(预热宜采用电加热法,并应在坡口两侧均匀进行,防止局部过热 )5、 打底焊 (对底层焊道推荐采用钨极氩弧焊和打底焊条手工焊)6 、焊接(当焊接环境出现下列任一情况时,应采取有效防护措施,否则不得施焊: a)焊条电弧焊、埋弧焊时风速大于8 m/s;b)气体保护焊时风速大于2 m/s;c)相对湿度大于90%; d)下雨或下雪;)7 、后热.8、 热处理.