电焊焊管道怎么焊有几种焊法

作者&投稿:余竿 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
用电焊焊管道怎么焊~

焊接管道演示操作,方法简单,很适合新手

焊接方法种类很多,但按其过程特点不同,可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下,使其冷却凝固成一体,从而完成焊接。压力焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力,同时加热(或不加热)以完成焊接。钎焊是将低熔点的钎料熔化,使其与焊件金属(仍加热,但仍处于固态)相互扩散,而实现连接。

分熔焊、压焊、钎焊。 熔焊又分电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气焊; 电弧焊又分手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护电弧焊;压焊又分锻焊、电阻焊、摩擦焊、冷压焊; 电阻焊又分对焊、点焊、缝焊; 钎焊又分烙铁钎焊、火焰钎焊、盐浴钎焊。

管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

电焊说起来挺简单、其实也挺复杂的、管道可以说是最难焊的、角度比较多、焊管道角度比较重要、也就是焊条和焊缝成的角度一般是>=90度、在就是电流、比如焊底口电流就要小一点焊上口就要大的多、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、

焊接方法:按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。

炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

扩展资料:

GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。

GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。

GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。

GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

对焊接的要求:

1) 焊接施工开始前需提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术交底。需提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序;

2) 焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净管道自动焊接培训的证明材料。

3) 依据设计要求和该项工艺的专业要求,对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行专项质量培训,明确正确做法及作业要求;

4) 焊接使用的净化气体(用在被焊接管道的内表面)和保护气体(担当外部焊接部分的保护层)应提供完整的质量证书,包括氧含量和水分含量。

5) 在不能进行自动焊接的焊缝,可选择优秀焊工实施手工焊接。

6) 所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等,内外表面无明显凹凸,焊波均匀、顺直;

7) 必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查;

8) 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例的要求,及时进行内窥镜检测。当有X光无损检测要求时,按照设计要求的比例进行抽检;

焊接施工过程的记录资料要及时如实建立,当工程现场的管理方有特殊要求时,按照其特殊要求执行。

参考资料:百度百科——焊接钢管



电焊焊管子固定口的焊法图解;

1、焊接固定管口,先将焊口点焊固定,然后从底部开始,焊条角度如图示变化,焊到最高点;

2、用同样方法焊接另一半。



电焊说起来挺简单、其实也挺复杂的、管道可以说是最难焊的、角度比较多、焊管道角度比较重要、也就是焊条和焊缝成的角度一般是>=90度、在就是电流、比如焊底口电流就要小一点焊上口就要大的多、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、

焊接种类方法:

1、焊条电弧焊:

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。

主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊(自动焊):

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):

原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。

4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):

MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。

5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)

原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

扩展资料:


焊接注意事项:

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。



一般有四种焊法:自动焊、手工焊、氩弧焊、埋弧焊,一般情况下自动焊比较多


电焊 焊管道怎么焊?
固定直径300的管道一般焊几遍点焊还是连焊,说详细点,在一个是直径一米的一般焊几遍点焊还是连焊仰焊怎么焊,谢谢啦... 固定直径300的管道 一般焊几遍 点焊 还是连焊,说详细点, 在一个是直径 一米的 一般焊几遍 点焊还是连焊 仰焊怎么焊,谢谢啦 展开 ...

427,507焊条焊接管道方法和运条方法?
有以下几种方法:1、直线形运条法。用直线运条法焊接时候,焊条应保持一定的弧长,沿焊接方向只作直线于东,不作横摆动,由于焊条不做横向摆动,能获得较大的熔深,多层焊打底及多层多道焊。2、往复直线运条法。焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动,其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快,所以适用于薄板...

焊天然气管道焊几遍
3、焊接的过程之中,一定要把握好每一个细节,最后才能够保质保量,而且如果焊接一遍达不到要求,要进行第二遍或者第三遍三,总之要能够确保焊接工作的质量达到相关的标准。以上几点就是关于天然气管道焊接需要焊几遍,具体的还得根据工程的需求决定,同时还要结合焊管道的壁厚才能够确定。而且在焊接的...

用电焊焊管道怎么焊
1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极,焊接两次。2.当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平。3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好,坡口与坡口之间的间隙要均匀。4.电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何...

电焊150的管道焊几遍怎么焊
是什么管道,什么介质?要不要求探伤,219的管道壁厚一般都是6mm以上,不管怎么焊,坡口都是要打的,需要探伤的话,一般都是氩弧焊打底电焊罩面,用3.2的焊条好些,不要求探伤的话,一般就焊一道就成了,如果想电焊两道,用3.2的焊条,焊完第一道后,可用磨光机或别的设备清好渣再进行第二道焊接...

4毫米厚的管道用氩弧焊焊横口要焊几遍
焊2遍。根据查询即使百科网显示,焊接时熔敷金属的厚度为焊条或焊丝的直径大小,不能过厚,氩弧焊焊丝常用的最大直径为2.4mm,宜焊2遍。

管道的焊接方法有哪些?
1.GTAW,SMAW,FCAW2.焊几道取决于母材的厚度。打底一般用GTAW,FCAW填充。3.内部吹气指的是在内部充保护气体,即氩气。4.大多数采用立向上。手工电弧焊可以采用立向下,但是难度很高。

管道焊接分几部分?
管道焊接分为三部分 ;打底焊,填充焊以及盖面焊 。打底焊要求背面成型好 ,填充焊要求每一层表面要平整 ,盖面焊要求纹路清晰 ,表面平整光滑,没有焊接缺陷。

管道焊接手法
焊管道的焊接角度要根据实际情况,在现场管路固定,有立焊、仰焊、平焊等多种角度,如果能移动可以旋转利用平焊。气焊(OFW),利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括...

长输管道施工管口焊接有哪些焊接方法?
长输管道越来越向大口径、高压力输送方向发展。而管道施工建设过程中应用的长输管道下向焊技术自 20 世纪 60 年代引进我国以来,经过几十年的发展,目前已具有成熟的手工纤维素下向焊技术和药芯半自动下向焊技术,并且往全自动化焊方向发展。一、纤维素下向焊工艺是目前X65钢级以下管线施工中被广泛...

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甘樊小儿: 电焊说起来挺简单、其实也挺复杂的、管道可以说是最难焊的、角度比较多、焊管道角度比较重要、也就是焊条和焊缝成的角度一般是>=90度、在就是电流、比如焊底口电流就要小一点焊上口就要大的多、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、

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甘樊小儿: 氩弧焊,焊条焊,气保焊,埋弧焊等等,这些焊接方法分别可以运用到不同管径和焊接位置. 常用氩弧焊打底,焊条焊盖面.

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甘樊小儿: 1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极,焊接两次. 2.当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝.不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平. 3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成.坡口要制作好...

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甘樊小儿: 常见的电焊焊接方法有 1、手工电弧焊: 利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右.适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝. 2、、埋弧焊: (...

修武县15646461598: 管子的焊法 -
甘樊小儿: 焊接方法分为:手工电弧焊、氧乙炔焊、钨级氩弧焊、熔化极氩弧焊、二氧化碳保护焊、埋弧焊 焊接位置分为:平焊、立焊、横焊或垂直固定焊、仰焊、管水平固定焊、管45°倾斜固定焊、管水平转动焊.

修武县15646461598: 焊工分几种焊法 -
甘樊小儿: 有五种焊法. 1:平焊或转动 2:横焊或垂直固定 3:立焊 4:仰焊 5:立焊(向下) 焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种.

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甘樊小儿: 1)管道下部的仰焊是管道中最难焊接的,铁水容易下坠而且容易焊缝咬合不好,出现内凹现象,为了在仰焊部位消除和减少内凹现象,除了合理选择坡口角度和焊接电流以外,断弧动作要果断,引弧动作要准确和稳当,在坡口两侧停留时间不...

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甘樊小儿: 管道焊接施工经历了手工焊和自动焊的发展历程.手工焊主要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊.在管道自动焊方面,有前苏联研制的管道闪光对焊机,其在前苏联时...

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甘樊小儿: 电焊里面管道可以说是最难焊的,具体焊法是: 1、调好电流,对于小口径管道,一般要求单面焊双面成型.要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流. 2、尽量的多焊活口,这样进度快,质量也好.焊固定口时操作技术难度大. 3、选择合适的焊条. 4、对口间隙为一个焊条的直径. 5、焊接时从底部开始,用短弧焊接,注意用电弧托住铁水,保证底部的里面成型,不断地调正焊条角度,看住熔池,熔池过热时要果断灭弧. 6、小口径管的焊缝一般焊两遍.

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甘樊小儿: 运条方法很多,应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法.常用的运条方法有如下几种. 1、直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进. ...

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