企业如何做好设备自主保养？TPM管理自主保养重点有哪些？

TPM管理怎样进行自主保养~

先对员工进行培训，让大家知道TPM是干什么的，对企业、员工有什么好处？目的是什么？
作出年度工作计划，7个步骤分几年完成，成立事务局，负责工作的推动。
对按计划完成步骤的部门颁发证书及奖金。
这个工作需要持之以恒的推动。

我们刚给一家企业推行TPM，自主保养是这么做的，希望对你有点帮助：
该支柱是指对生产人员进行培训使其能够应付一些简易维修问题，这样就能使专业维修人员有更多时间致力于更有价值和更具技术性的修理工作，而生产人员则负责设备维护避免其劣化。
原则：
1． 设备不间断运行。
2． 具有多种技能的生产人员既可以操作也可以维护其他设备。
3． 通过员工的主动参与从源头上消除缺陷。
4． 逐步实施自治维修活动。
自治维修的目标：
1． 由于自治维修可避免1A/1B这样的事故。
2． 减少油液损失50%。
3． 减少中间处理时间50%。
4． 增加自治维修活动50%。
自治维修的步骤：
1． 员工的准备。
2． 初始的设备清洗。
3． 采取防范措施。
4． 制定自治维修的暂行标准。
5． 一般性检查。
6． 自治检查。TPM定义：
7． 标准化。
8． 自治管理。
下面对上面提到的步骤进行详细阐述。
1． 培训员工：对员工进行TPM及其优点、自治维修的益处、自治维修的步骤方面的教育。对员工进行设备异常状态方面的教育。
2． 初始的设备清洗
 管理人员和技术人员进行讨论并制定实施步骤1的时间。
 安排所有需要清洗的项目。
 在计划时间内，在维修部门的协助下员工应当彻底清洗设备。
 灰尘、污垢、油液、油脂务必清除。
 清洗过程中如下问题务必考虑。包括油液泄漏、线缆松散、螺栓与磨损零件的脱落。
 经过清理后，对问题进行分类并恰当地设置标签。白色标签设置在生产人员可以解决的问题那里。粉红标签设置在需要借助维修部门的问题那里。
 标签内容登记在册。
 将提示置于平时无法接触到的地方。
 最后组装机器并运行。
3． 防范措施
 平时不接触的区域必须具备较好的可达性，比如，开启一个飞轮门需要松开许多螺钉，这时就可以采用铰链门。为了避免检查机器而开启舱门，可以设置丙烯酸观察窗口。
 为了避免机器零件工作失常，务必采取必要措施。
 机器应进行改进以避免污垢和灰尘的积累。
4． 暂行标准
 必须制定自治维修进度表，并严格执行。
 进度表应根据清洁、检查、润滑等情况来制定，还包括时间、内容、方式等细节。
5． 一般性检查
 对员工进行气体动力学、电子、液压、润滑及冷却、驾驶、螺钉、螺母和安全性等方面的教育。
 这对于提高员工的技术能力，以及使其正确使用检查手册是很必要的。
 当员工获取新的知识后，他还应当与其他人员进行共享。
 获得了新的技术知识，生产人员就非常熟悉机器的零部件了。
6． 自治检查
 在清洗和润滑方面采用新的方法。
 在与管理人员进行协商时，每个员工准备好他自己的自治性活动的进度图/表。
 从不出故障或无需检查的零部件可以根据经验将其从表单中彻底去除。
 需要考虑具有良好品质的机器零部件。这样可以避免由于不完善自治维修所导致的缺陷。
 在预防性维修中制定的检查工作也应包括在自治维修中。
 清洗和检查工作的频率根据经验可适当降低。
7． 标准化
 到目前为止只关注了机器/设备的主干部分。但是在该步骤，机器的外部问题也需要处理。应当整理必要的项目，这样可以避免和减少调查时间。
 改善工作环境，以便可以不困难地取到项目。
 每个人应当严格遵守工作规范。
 在设备方面应当计划并实施必要的节约措施。
8． 自治管理
 通过持续的小型改进活动，务必实现OEE、OPE和其他一些TPM目标。
 在小型改进活动中务必实施PDCA（计划、实施、检查、处理）循环。

　　自主保养为了能够让设备得到更好的维护，是TPM管理的核心，把保养变成员工的习惯，以下是关于自主保养的十一个重点：
　　1、导入教育与部门间的协调在实施自主保养的步骤以前，关于TPM的展开内容与自主保养的责任，对于有关联的所有部门及从高阶至第一线监督人员均实施彻底的教育，而保养、设计、生产技术、人事、总务、财务部门等相关的所有部门，对于生产部门应提供何种的援助、协助，由各管理者(经理、课长)间，作充分的研商，以求得大家的同意。
　　2、圈活动主体(各阶层别)
　　将活动的主体，放在全员参加的重复小集团组织，重点是让圈领导者与职务上之编制一致。
　　所谓小集团组织，是生产线组职的互补，它可提供由下向上(BOTTOMUP)的功能，并以自由活泼的气氛为基础从事运营推动，分别达成各阶层别，圈任务的一种组织。
　　这种组织的编制为，以第一线的班长(领导者)为中心，组成TPM圈，其圈成员太多时，再成立次一级小圈，使成员保持在5~6人。
　　各阶层别的小集团领导者，则扮演连结上下小集团之角色。此种组织，称为“全员参加的重复小集团组织，此种组织，在最上位之推行委员会设置事务局。并视其必要设置专门委员会，而在种阶层的小集团，则设置推行PM责任人员，以让TPM推行业务顺利化。
　　3、职务主导型实践主义
　　在自主保养所从事一切作业，须于使大家彻底认识“是属于本身工作之一”的事实。由于有些管理者以为自主保养是自主管理的活动，所以在工作上放任其下属自主性，而在地的管理人员不能责备等，其实这是管理人员的误解所致，因为此活动为职务所推行工作的一部份，而非以自主的名义，任由圈员推行的工作。
　　干部要在工厂中以身作则亲自弄脏双方，追求圈成员的活性化，力行设备的点检、维护等日常保养，所以对于这些基础的改善活动必须以职务示范，主动积极地推行。在此，将由下至上与由上至下的环境予以组织化，而且不要管任何的形式与理由，着重于亲身的体会，由干部率先示范，整理环境，展开活动。
　　4、示范线(机台)之示范
　　在经理、课长阶层看不到活力的企业，倒不如说它是缺少活性化，此项活动的先决条件是以职务主导由干部率先示范，所以其成败取决于经理、课长能否发挥其指导力，也就是在现场物架构下，将自主保养活动透过示范设备作具体地展开，以此了解自主保养的精髓，并培养对下属的指导能力。另外，也可以透过示范机台，由圈内成员亲身体会，以求将来水平展开时更具效果。
　　5、步骤方式
　　管理干部都有这种经验，一次做很多事情反而不能把事情做好，所以须集中火力在重点业务，自主保养也相同，比起遥远的目标，近的目标较易达成而且容易突破，因此，对于自主保养活动，将整体分为事先准备与七个步骤进行，如此，可使自主保养在一个步骤彻底完成，且达到水平后，再向下一步骤展开，以确立完成每一步骤的信心与对于下步骤发挥挑战的精神，这就是展开自主保养的步骤方式。
　　6、各步骤的诊断
　　管理者，幕僚人员对于自主保养的各步骤是否达到合格水平，可透过现场现物加以诊断，同时应认清诊断为培养圈的水平最有效途径。再确认每个步骤的目的，有无具备实际上的必要的技能以及确认其改善的过程，并指导其提高管理能力，而不要只是指摘其问题点。
　　7、传达教育
　　在自主保养活动中，教育为重要项目之一，必须使全员体会知识与技能之重要性。因为对每一阶层别，其程度各不相同，所以实施教育的方法，也要能够适合他们。经过研究后，以「传达教育方式」最为恰当，它是一种「经过学习而后教导」的一种哲学，不但适用于自主保养教育且适用于各种教育。在自主保养推行方面，乃由领导者接受基础性的教育，而为了使操作员了解其内容，在此采用了十分钟教育(One-pointLesson方式实施传达教育。由于要使部属了解，所以自己需要更加了解，因此配合其目的制作让人易于了解的教材。以下为其分类，可加以活用。
　　(1)、基础知识：从原本应该知道的事来看其是否真正知道的观点，为了补充其知识之不足而制作之教材。
　　(2)、故障实例：从知识技能上「是什么才引起故障?」的观点，教导不再引起故障情况为重点。
　　(3)、改善实例：从对于不正常状况，采取根本上的对策之观点，制作改善的结果，成果实例的作法及想法，如何水平的展开等改善案例。
　　8、成功的体验
　　感受参与的满足感，以累积更多的成功案例是为重点，所以即使手脏双手，也要找出更多的缺陷，并由自己检讨缺陷的原因，再改善复原，并呈现成果，感受达成的成就感，由于，以往从未如此做过，因此会很辛苦，其中最重要的过程中，是构思如何去克服超越辛苦的智慧出现，俗语说「三个臭皮匠胜过一个诸葛亮」，因此在小集团圈内会有各种的智慧出现，其次，对于现象疑问的产生，要以科学的，创造性为出发点，只要有心克服辛劳并立即行动，将会成为一种触媒，而促使一个创造性丰裕的集团诞生。
　　另一方面为了使小集团更加活泼并具体的提高每个人的改善能力，以呈现实质上的成果，可以将个别改善主题加以提示，透过挑战与创造的场合，使其追求自我的实现。
　　由于个别改善为呈现每个人的改善意愿与降低损失达成显著成果的活动，因此，从自主保养活动的第2步骤开始，完成选定主题的工作。至于在准备阶段应选定何种主题?则须于决定收集何种资料等，因此在第2步骤以前确实掌握现状，明确问题点，透过第2步骤进行改善，然后持续地推行改善工作。
　　9、在圈活动的个别改善主题之想法
　　在圈活动的个别改善活动，从“阶层别业务的维持与改善”的比例观之，个别改善领域自然而然地受到限定，因此，对于末端圈所选的个别改善主题，应弄清楚改善的必要性以及活性化的成长水平等并加以指导为重点。
　　个别改善活动的分担须以其职务相对应的主题为基本，而圈亦须于选定与圈相对应的主题。
　　10、由本人决定应遵守事项
　　清扫、给油、点检、操作、整理整顿等的标准、基准，透过圈活动由自己制作，使其体会自主管理的能力。
　　11、迅速的工程处理
　　经自主保养活动所摘出不正常情况的处置及改善项目的实施，必须迅速地处理。这些工程大部份由保养部门经手处理，然而保养部门除自己部门所计划工程外尚需处理自主保养委托的庞大工程，因此，可以设想其负担相当地沉重。然而，如果不能迅速地处理来自主保养的委托工程，则实际情况无法好转，不但会使自主保养毫无进展，连圈活动亦不能活性化。
　　因此，保养部门应考虑处理工程的效率化，对于人员编制及轮班，再作检讨，利用加班、假日上班、或外包等方式迅速地处理。
　　TPM管理主张企业员工对设备进行自主维护保养，它能够降低设备的故障率，延缓其使用寿命，还能够降低设备的维修费用，在一定程度上也降低了企业成本。

自主保养为了能够让设备得到更好的维护，是TPM管理的核心，把保养变成员工的习惯，以下是关于自主保养的十一个重点：
　　1、导入教育与部门间的协调在实施自主保养的步骤以前，关于TPM的展开内容与自主保养的责任，对于有关联的所有部门及从高阶至第一线监督人员均实施彻底的教育，而保养、设计、生产技术、人事、总务、财务部门等相关的所有部门，对于生产部门应提供何种的援助、协助，由各管理者(经理、课长)间，作充分的研商，以求得大家的同意。
　　2、圈活动主体(各阶层别)
　　将活动的主体，放在全员参加的重复小集团组织，重点是让圈领导者与职务上之编制一致。
　　所谓小集团组织，是生产线组职的互补，它可提供由下向上(BOTTOMUP)的功能，并以自由活泼的气氛为基础从事运营推动，分别达成各阶层别，圈任务的一种组织。
　　这种组织的编制为，以第一线的班长(领导者)为中心，组成TPM圈，其圈成员太多时，再成立次一级小圈，使成员保持在5~6人。
　　各阶层别的小集团领导者，则扮演连结上下小集团之角色。此种组织，称为“全员参加的重复小集团组织，此种组织，在最上位之推行委员会设置事务局。并视其必要设置专门委员会，而在种阶层的小集团，则设置推行PM责任人员，以让TPM推行业务顺利化。
　　3、职务主导型实践主义
　　在自主保养所从事一切作业，须于使大家彻底认识“是属于本身工作之一”的事实。由于有些管理者以为自主保养是自主管理的活动，所以在工作上放任其下属自主性，而在地的管理人员不能责备等，其实这是管理人员的误解所致，因为此活动为职务所推行工作的一部份，而非以自主的名义，任由圈员推行的工作。
　　干部要在工厂中以身作则亲自弄脏双方，追求圈成员的活性化，力行设备的点检、维护等日常保养，所以对于这些基础的改善活动必须以职务示范，主动积极地推行。在此，将由下至上与由上至下的环境予以组织化，而且不要管任何的形式与理由，着重于亲身的体会，由干部率先示范，整理环境，展开活动。
　　4、示范线(机台)之示范
　　在经理、课长阶层看不到活力的企业，倒不如说它是缺少活性化，此项活动的先决条件是以职务主导由干部率先示范，所以其成败取决于经理、课长能否发挥其指导力，也就是在现场物架构下，将自主保养活动透过示范设备作具体地展开，以此了解自主保养的精髓，并培养对下属的指导能力。另外，也可以透过示范机台，由圈内成员亲身体会，以求将来水平展开时更具效果。
　　5、步骤方式
　　管理干部都有这种经验，一次做很多事情反而不能把事情做好，所以须集中火力在重点业务，自主保养也相同，比起遥远的目标，近的目标较易达成而且容易突破，因此，对于自主保养活动，将整体分为事先准备与七个步骤进行，如此，可使自主保养在一个步骤彻底完成，且达到水平后，再向下一步骤展开，以确立完成每一步骤的信心与对于下步骤发挥挑战的精神，这就是展开自主保养的步骤方式。
　　6、各步骤的诊断
　　管理者，幕僚人员对于自主保养的各步骤是否达到合格水平，可透过现场现物加以诊断，同时应认清诊断为培养圈的水平最有效途径。再确认每个步骤的目的，有无具备实际上的必要的技能以及确认其改善的过程，并指导其提高管理能力，而不要只是指摘其问题点。
　　7、传达教育
　　在自主保养活动中，教育为重要项目之一，必须使全员体会知识与技能之重要性。因为对每一阶层别，其程度各不相同，所以实施教育的方法，也要能够适合他们。经过研究后，以「传达教育方式」最为恰当，它是一种「经过学习而后教导」的一种哲学，不但适用于自主保养教育且适用于各种教育。在自主保养推行方面，乃由领导者接受基础性的教育，而为了使操作员了解其内容，在此采用了十分钟教育(One-pointLesson方式实施传达教育。由于要使部属了解，所以自己需要更加了解，因此配合其目的制作让人易于了解的教材。以下为其分类，可加以活用。
　　(1)、基础知识：从原本应该知道的事来看其是否真正知道的观点，为了补充其知识之不足而制作之教材。
　　(2)、故障实例：从知识技能上「是什么才引起故障?」的观点，教导不再引起故障情况为重点。
　　(3)、改善实例：从对于不正常状况，采取根本上的对策之观点，制作改善的结果，成果实例的作法及想法，如何水平的展开等改善案例。
　　8、成功的体验
　　感受参与的满足感，以累积更多的成功案例是为重点，所以即使手脏双手，也要找出更多的缺陷，并由自己检讨缺陷的原因，再改善复原，并呈现成果，感受达成的成就感，由于，以往从未如此做过，因此会很辛苦，其中最重要的过程中，是构思如何去克服超越辛苦的智慧出现，俗语说「三个臭皮匠胜过一个诸葛亮」，因此在小集团圈内会有各种的智慧出现，其次，对于现象疑问的产生，要以科学的，创造性为出发点，只要有心克服辛劳并立即行动，将会成为一种触媒，而促使一个创造性丰裕的集团诞生。
　　另一方面为了使小集团更加活泼并具体的提高每个人的改善能力，以呈现实质上的成果，可以将个别改善主题加以提示，透过挑战与创造的场合，使其追求自我的实现。
　　由于个别改善为呈现每个人的改善意愿与降低损失达成显著成果的活动，因此，从自主保养活动的第2步骤开始，完成选定主题的工作。至于在准备阶段应选定何种主题?则须于决定收集何种资料等，因此在第2步骤以前确实掌握现状，明确问题点，透过第2步骤进行改善，然后持续地推行改善工作。
　　9、在圈活动的个别改善主题之想法
　　在圈活动的个别改善活动，从“阶层别业务的维持与改善”的比例观之，个别改善领域自然而然地受到限定，因此，对于末端圈所选的个别改善主题，应弄清楚改善的必要性以及活性化的成长水平等并加以指导为重点。
　　个别改善活动的分担须以其职务相对应的主题为基本，而圈亦须于选定与圈相对应的主题。
　　10、由本人决定应遵守事项
　　清扫、给油、点检、操作、整理整顿等的标准、基准，透过圈活动由自己制作，使其体会自主管理的能力。
　　11、迅速的工程处理
　　经自主保养活动所摘出不正常情况的处置及改善项目的实施，必须迅速地处理。这些工程大部份由保养部门经手处理，然而保养部门除自己部门所计划工程外尚需处理自主保养委托的庞大工程，因此，可以设想其负担相当地沉重。然而，如果不能迅速地处理来自主保养的委托工程，则实际情况无法好转，不但会使自主保养毫无进展，连圈活动亦不能活性化。
　　因此，保养部门应考虑处理工程的效率化，对于人员编制及轮班，再作检讨，利用加班、假日上班、或外包等方式迅速地处理。
　　TPM管理主张企业员工对设备进行自主维护保养，它能够降低设备的故障率，延缓其使用寿命，还能够降低设备的维修费用，在一定程度上也降低了企业成本。

企业如何做好设备自主保养？TPM管理自主保养重点有哪些？
设备无法自主保养，是通过设备管理制度的推行与培训，达到操作者自觉完成日常保养工作内容。
一、如何实现操作者自觉完成日常保养工作内容？
1、编制好操作者每日保养内容表
2、员工培训，设备完好给企业、班组、个人带来的好处，从价值观方面改变员工的习惯，让员工有意识重视设备保养工作
3、培训操作者如何做保养，如何检验设备状况，做到保养的标准要求
4、让员工实施保养工作，每日由车间主任、班组长、或老师傅、设备维修工不同角度地不定期地检查，让员工养成每日下班前进行保养的习惯
5、每周进行员工保养评价，表扬完成好的操作者，公开批评执行不到位的员工，甚至在工资中有奖罚
二、TPM管理自主保养重点：
TPM全员设备管理
1、设备落实到责任人管理：每个设备都有责任人，由责任人负责进行每天的保养项目
2、设备管理必须做到全员管理，全方位管理：否则是不能实现生产顺利进行的，更不能实现即时生产
从设备采购、入厂验收、试运行、正常运行、日保养、小修、大修、报废，设备的生命周期任何一个时段都在管理中，都有责任人在负责质量和完好维护，在采购、安装、运行过程的任一时段都在重视设备管理，重视设备运转率达成，那么设备会处于完好状态中，设备的利用率无疑也是最高的。
4、从设备管理角度，定期进行设备完好检查，通过完好检查结果，确定出月保养计划、维修计划、三个月维修计划、半年中修计划、年度维修计划，三年大修计划，在设备不同期都有提前维修的工作，这样设备出现停机或异常状态就会很少，设备运转率会高于85%
5、保养重点：不跑、冒、滴、漏，按时加润滑油、查听异响

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