数控车床切螺纹怎么编程?

作者&投稿:线雪 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床切螺纹怎么编程?~

指令格式:G32
X(U)____
Z(W)____
F____
指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:
L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;
α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;
δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1/4~1/2)δ1。
螺纹加工实例:如图所示,螺距L=3.5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ1
=2mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。加工程序为:
N0
G50
X50.0
Z70.0
设置工件原点在左端面
N2
S514
T0202
M08
M03
指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀
N4
G00
Xl2.0
Z72.0;
快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0)
N6
G32
X41.0
Z29.0
F3.5;
螺纹车削
N8
G00
X50.0;
沿X轴方向快速退回
N10
Z72.0;
沿Z轴方向快速退回
N12
X10.0;
快速走到第二次螺纹车削起始点
N14
G32
X39.0
Z29.0;
第二次螺纹车削
N16
G00
X50.0;
沿X轴方向快速退回
N18
G30
U0
W0
M09;
回参考点
N20
M30;
程序结束

螺纹自动编程及加工讲解

指令格式:G32 X(U)____ Z(W)____ F____

指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:
L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;
α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;
δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1/4~1/2)δ1。
螺纹加工实例:如图所示,螺距L=3.5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ1 =2mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。加工程序为:

N0 G50 X50.0 Z70.0 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀
N4 G00 Xl2.0 Z72.0; 快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0)
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5; 螺纹车削
N8 G00 X50.0; 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0; 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0; 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0; 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0; 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09; 回参考点
N20 M30; 程序结束

有退刀槽的用G81X是半径Z多长就是多少。F螺距。没有退刀槽的G81XZE是X方向的退尾量。R是Z向的退尾量。F螺距。

G32/G33/G34 X Z F/I
G92 X Z R F/I
G76 P Q R
G76 X Z P Q R F/I
以上的X Z 也可以用u w 表示

G92 G32 G33 G34 G76 你什么系统啊 不同系统代码不一定一样 具体格式看下说明书或者从网上搜一下就有

用G33等指令即可


数控车床编程的程序格式是怎样的?
2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)\/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例编程如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....

数控车床切螺纹怎么编程?
指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1\/4~1\/2)δ1。...

车螺纹的程序怎么编写
T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X...

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
编数控车床车螺纹的程序涉及到一系列指令和步骤。首先,使用G92设定螺纹参数,如M24*1.5L20,指定螺纹的尺寸和长度。接着,T0101选择合适的螺纹刀具,然后设置主轴正转速度,如M03S500,每分钟500转。定位到X25Z2后,开始螺纹循环加工,G92X23.8Z-22F1.5,根据螺纹长度和退刀情况设定循环加工开始...

如何编辑数控车床螺纹刀程序?
G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30 (程序结束).数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序...

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
T0101;(螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X...

数控车床管螺纹编程实例
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4\/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...

数控车床加工螺纹的编写程序是怎样?
程序:G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);X19.85(一次车削0.15);X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;G00 Z50.0 M09;M05;G28 U0 W0;M30;<2> 内螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)程序:G00 G97 S700 M03;T0101 M08;...

数控车床车螺纹用什么指令格式啊
G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、 M、T、S ;G92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环:N、G92、X(U)、Z(W)、R、M、T、S;r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f为一档,可用00~99两位数字指定;α:刀尖角度,可选80°、60°、55°...

用数控车床加工左旋螺纹如何编程
回答:与右旋螺纹一样的方法,就是起刀点是负值,退刀点永远比起刀点大,前提是主轴正转~

阿瓦提县15092142376: 数控车床如何编螺纹程序? -
柏李儿宝: 标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距) 外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增

阿瓦提县15092142376: 如何用数控机床编程车螺纹 -
柏李儿宝: 螺纹编程指令有3个G32 X_ Z_ F_ 其中F指的的螺纹的螺距注意和进给速度区分开,这个指令是一刀一刀切削的,要自己编写退刀段 G92 X_ Z_ F_ F和G32意义相同 不同的是这个指令类似于G90而上一个类似于G01G92具体用法G92 X_ Z_ F_X_X_…… 一直给到最后一刀的X值就可以了,这个是螺纹的最简单指令了

阿瓦提县15092142376: 数控车床螺纹编程 -
柏李儿宝: 1.看看你螺纹刀的牙型角 2.看看你螺纹刀在刀架上有没有没摆好,就是60的三角正不正3.当你在加工螺纹完成的时候,用螺纹环规看看 ,是螺纹外径大,还是有毛刺,我没看你的程序不知道你在编程的时候螺纹有没有精车过,切记!螺纹的最后一刀,要重复多写几遍,要是螺纹的大径毛刺很严重,可以用外圆刀G70一下,然后再用螺纹刀G92一下,螺纹的最后一刀.4.不要和干普车一样,第一刀车刀就40,50丝的,我一般都10丝差不多了 数控车的优点就是自动化,第一刀吃的太大了刀具会急剧磨损,程序变好了(当然刀得给力)一般来说挑个20 30件一点没问题.普车和数控车的区别很大很大,慢慢体会吧,

阿瓦提县15092142376: 数控车床螺丝编程 -
柏李儿宝: 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;

阿瓦提县15092142376: 数控车床编程车螺纹
柏李儿宝: 螺纹车削编程有1.进刀法 有直进法 斜切法 2进刀法 n010 g90 x60 z70 n020 m06 t0302 n030 m03 n040 g00 x__ n050 g32 z__ f1 n060 g00 x_ n070 z2 n080 x__ n090 g32 z__f1

阿瓦提县15092142376: 南京兴强数控车床车螺纹如何编程序举例说明外圆42螺距1.5 -
柏李儿宝:好了,加一下Z值就可以

阿瓦提县15092142376: 请教数控车床如何车螺纹 -
柏李儿宝: 标准的系数是0.6495,但实际操作中一般用0.65,这样比较简单.也不需要那么精确.所以公式为,底径=公称直径+-0.65*螺距*2.(要乘2是因为要双边).如M50*3的外牙最终尺寸为50-0.65*3*2=46.1.内牙 50+0.65*3*2=53.9.这个只是个参...

阿瓦提县15092142376: 数控车床加工螺纹的方法和如何编程 -
柏李儿宝: G92 X Z R F X Z为螺纹终点坐标 R为螺纹前后半径差 可省略 省略表示直螺纹 F为进给量(螺距)

阿瓦提县15092142376: 数控编螺纹怎么编
柏李儿宝: 如果螺距不大用G92最简单. G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削)G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削) G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削) G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削) X 是指切削终点X轴的绝对坐标值.Z 是指切削终点Z轴的绝对坐标值...

阿瓦提县15092142376: 数控车床加工圆弧螺纹怎样编程求解 -
柏李儿宝: 编程与普通螺纹差别不大,注意切深小一点就行. 只是刀具不一样,需要用圆头车刀,把进给方向的后角做大一点即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

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