想要个钢筋技术交底

钢筋技术交底~

钢筋绑扎技术交底

一、 施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。
二、 质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。
三、 具体质量交底：
1、 柱、柱箍筋@100，每条柱29个，第一个箍距地面（板面）50mm，柱内主筋排距相对并均匀，拉勾，每隔一道箍筋放置一个，梅花布置。并绑牢。柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑，其余部位均同，柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的，或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。严禁错用或替代箍筋。梁柱节点处必须有加密箍@100.
2、 墙、水平筋@200共15道，拉勾@600梅花状布置。插筋@200。搭接42d约510，搭接必须单独绑三道，接头互相错开50%，墙体必须满绑，严禁漏绑或松绑水平筋与暗柱筋必须到角牢绑。插筋第一条和最后一条距暗柱50mm，墙保护层20mm，垫块@800，梅花状布置，从第二道水平筋开始放置并绑牢。严禁错用或替代水平筋，插筋。各墙距板面500处必须加一道定位筋。
3、 梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。梁的箍筋@100两端靠近柱边3个加密箍@50，框架箍筋150。梁锚固35d，保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。连梁留洞处的加强筋不能漏放。开洞处的梁箍不能错用。梁主筋要排距均匀，二排筋与一排筋相距不得超出50mm，各梁严格按照料表的尺寸，规格、数量施工不得错用、代用两端的锚固要一致，不得一端长，而一端短。各门洞在筒体墙上加“2Ф16”长度1500
4、 板、板底筋的间距、尺寸、形状、规格严格按照图纸结合料表绑扎，各板在筒体山墙、电梯井墙，等的锚固长度为40d，在其它地方的锚固伸过梁的中心线，各洞口的加强筋，板底的加强筋，卫生间的暗梁，厨房的暗梁等均按料表尺寸，结合图纸放置，严禁错用，乱用或代用。板面筋在墙体处要加一道定位筋，且要与面筋，插筋绑牢，马蹬按各颜色区分高度，无色低马蹬7mm，用于100厚板，黄色8mm，用于120厚板，红色9mm，用于130厚板，黑色10mm，用于140厚板，无色高马蹬12MM，用于160厚板，各色马蹬严禁错用。板的底筋面筋必须“八字”满绑，不得漏绑，松绑，板的保护层15mm，垫块@800，多余的垫块严禁倒入梁内或墙内。板梁的箍筋@150根据各块的高度确定，不得随意使用。板面在砼浇灌之前必须作一次彻底检查，若有垫块遗漏，漏绑或少放错放钢筋等现象必须及时补救，以免影响工期。
四、进度要求：承包班组及个人必须 听从项目指挥，服从管理，认真仔细努力地按照项目部的进度要求保质保量地定期完成各项计划。不得违反公司的各项规章制度。听从工长的安排和调动，齐心协力地把本工程的钢筋施工任务完成。
五、其余未尽事宜参照规范要求操作。

交底摘要：
交底内容：钢筋制安
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求
1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求
（一）钢筋工程
1、钢筋原材料及钢筋加工工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1力学性能检验第5.2.1条
2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条
3化学成分等专项检验第5.2.3条
4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条
5箍筋弯钩形式第5.3.1条

技 术 交 底 记 录


一般项目1外观质量第5.2.4条
2钢筋调直第5.3.3条
3钢筋加工的形状、尺寸± 10mm
±20mm
±5mm
2、钢筋安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条
2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条
3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条
一般项目1接头位置和数量第5.4.3条
2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条
3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条
4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B±
5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条
6钢筋安装允许偏差绑扎
钢筋网长宽±10mm
网眼尺寸±20mm
绑扎
钢筋骨架长±10mm
宽、高±5mm
受力钢筋间距±10mm
排距±5mm
保护层厚度基础±10mm
柱、梁±5mm
板、墙、壳±3mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm
钢筋弯起点位置20mm
预埋件中心线位置5mm
水平高差+3,0mm
三、工艺流程
(一)柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(二)剪力墙钢筋绑扎
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
(三)梁钢筋绑扎
1、模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
(四)板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(五)楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
四、操作工艺
(一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。
表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型混凝土强度等级
C15C20～C25C30～C35≥C40
光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d
带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d
HRB400级、RRB400级—55d40d35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
接受
交底人
交底人记录人日期

交底内容：
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎
1 范围
本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8
（a）拉结筋；（b）梯形支撑筋
2.2 作业条件
2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3 操作工艺
3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：
3.1.1 工艺流程：
修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋

3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm 。
3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎
3.2.1 工艺流程
修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉筋或支撑筋

3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
3.3 剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图4-9。墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足表4-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图4-10。

图4-9

图4-10
受拉钢筋绑扎搭接长度 表4-8
混 凝 土 强 度 等 级
C20 C25 C30
1 Ⅰ级钢筋 35d (30d) 35d (30d) 35d (30d)
2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d
注：l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。
2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。
3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。

3.4 剪刀墙钢筋的锚固
3.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加 型钢筋，详见图4-11（a）、（b）。
图4-11
bw—截面宽度；la—锚固长度
3.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固，详见图 4-12、图 4-13。
图4-12 图4-13
3.4.3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e′不能小于设计要求，详见图4-14（a）、（b）。
3.4.4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mrn的构造箍筋，详见图4-15。
3.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。
3.5 剪力墙钢筋与预制外墙板连接：外墙板安装就位后，将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内，竖筋插入外墙板套环内不得少于 3个，并绑扎牢固。详见图 4-16。
3.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，详见图4-17（a）、（b）。
3.7 全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造，详见图4-18。

3.8 修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4.l.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
4.2.2 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。
4.2.3 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
4.2.4 箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。
4.2.5 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。
对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于 0.1d，且不大于2mm。
电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。
允许偏差项目，见表4-9

钢筋及预埋件的允许偏差 表4-9
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查

焊接 ±10
绑扎 ±20

间距 ±10
排距 ±5

焊接 ±10
绑扎 ±20

中心线位移 5
水平高差 +3 -0
6 受力筋保护层 尺量检查

5 成品保护
5.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
5.2 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
5.3 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
5.4 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
6.2 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。
6.3 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
6.4 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
7 质量记录
本工艺标准应具备下列质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋力学性能试验报告。
7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋焊接试验报告。
7.5 焊条、焊剂合格证。
7.6 成型网片出厂合格证。
7.7 钢筋隐蔽验收记录。
7.8 钢筋分项工程质量检验评定资料。

1、 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常哪个等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验报告。
3、 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4、 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符号设计要求。
5、 钢筋的接头宜设计在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。
6、 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；无设计要求时，应符合下列规定；
1） 在受拉区不宜大于50%；
2） 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法比开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。
3） 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
7、 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1） 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
2） 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于100mm；
3） 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200mm；
4） 当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

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通江县15358246492： 钢筋技术交底 - ？
昌芝调经： 交底内容 一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污. (2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)...

通江县15358246492： 钢筋工程交底的内容 - ？
昌芝调经：关于钢筋工程施工细部技术交底的内容简介1.认真学习,熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程. 2.首先对已进场钢筋核查每种钢筋是否有质量合格证和复试报告. 3.绑扎前先将模板内各种垃圾、刨花、碎砖、木块等清除干净,并检查...

通江县15358246492： 想要个钢筋技术交底 - ？
昌芝调经： 1、 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.2、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常哪个等现象时,应对该批钢筋进行化...

通江县15358246492： 主体工程钢筋安全技术交底. - ？
昌芝调经： 安全方面: 1.进入现场必须遵守安全生产管理规定. 2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作. 3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故. 4.绑扎基础...

通江县15358246492： 钢筋工技术交底 - ？
昌芝调经： 1.施工准备: (1)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定. (2)钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净. (3)焊工应经培训考核,持证上岗. (4)电焊机等机具设备完好,焊机在按规定正确接通电源...

通江县15358246492： 求墙体钢筋绑扎技术交底如题 ？
昌芝调经： 一、施工准备(一)钢筋工程1、作业条件(1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位.(2)做好放线工作,弹出柱、墙...

通江县15358246492： 基础底板钢筋绑扎技术交底怎么说 - ？
昌芝调经： 施工要点: 一、弹钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,靠近底板 模板边的钢筋离模板边50mm,满足迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm的要求.在垫层上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和插筋位置...

通江县15358246492： 房建条形基础钢筋技术交底怎么写 - ？
昌芝调经： 由以下几方面构成: 1、钢筋原材、复试; 2、钢筋加工,复核、检查; 3、钢筋安装,种类、位置、间距等检查. 4、整个过程中的质量、安全事项等.注意:交底格式、参加人员(交底人、被交底人)、书面记录留存.

通江县15358246492： 钢筋工安全技术交底 - 建筑工程上钢筋工程安全技术交底交底人有哪些? ？
昌芝调经： 安全技术交底需要在技术负责人的组织下,由技术人员和安全员向施工班组、施工队长等进行交底

通江县15358246492： 柱/梁/板钢筋工程技术交底设计怎么做?？
昌芝调经： 交底中要求按图规范施工,钢筋的绑扎要求经纬垂直,柱子,梁的加密区和黑心区箍筋必须满足,间距均匀平等,偏差在0.5厘米以内,梁箍筋要求八字形绑扎,上下二排距上下主筋2.5厘米,有搭接的必须按照规范满足搭接长度,并注意保护层的厚度,主筋算起2.5厘米,板筋要求经纬有续,要求满绑扎,不得花绑,漏绑,支撑盖铁的马镫注意高度,平均1平方米四个,垫块必须将地板垫起,绑扎手法要求八字型,间距要求偏差在0.5以内.在做完这些以后你必须以你公司的名义发出,所以要有你公司技术人员的签名,公司的印章,和接受交底人的签名.