钢筋工技术交底怎么做?
考钢筋工?
技术交底是工长写的啊,如果你要的话,我帮你找找!
每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有,还有很多资料管理软件中也有,发一个给你作参考。
地下室钢筋绑扎
1 范围
本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋
3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
3.3.l 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
3.3.2 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.3.4 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
3.3.5 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3.4 墙筋绑扎:
3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
3.4.2 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.4.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。
3.4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
3.4.6 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
3.4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
3.4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
4.1.2 钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
4.2 基本项目:
4.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
4.2.2 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
4.2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm 。
4.2.5 电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定:
4.2.5.1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°。
4.2.5.2 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于3mm。
4.2.5.3 焊缝厚度不小于0.05d。
4.2.5.4 焊缝宽度不小于0.1d。
4.2.5.5 焊缝长度不小于0.5d。
4.2.5.6 接头处弯折不大于4°。
4.3 允许偏差项目,见表4-6。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表4-6
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
焊接 ±10
绑扎 ±20
2 骨架宽、高度 ±5
3 骨架长度 ±10
焊接 ±10
绑扎 ±20
间距 ±10 尺量两端、中间各一点,取其最大值
排距 ±5 各一点取其最大值
6 钢筋弯起点位移 20
中心线位移 5
水平高差 +3 -0
基础 ±10
8 受力钢筋保护层 梁、柱 ±5 尺量检查
墙、板 ±3
5 成品保护
5.l 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
5.3 妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。
5.4 底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。
5.5 严禁随意割断钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
6.2 露筋:墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
6.3 搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
6.4 钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
6.5 绑扎接头与对焊接头未错开:经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 钢筋出厂质量证明书或检验报告单。
7.2 钢筋力学性能复试报告。
7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋焊接接头试验报告。
7.5 焊条、焊剂出厂合格证。
7.6 钢筋分项工程质量检验评定资料。
7.7 钢筋分项隐蔽工程验收记录。
地下室钢筋绑扎
1 范围
本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋
3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
3.3.l 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
3.3.2 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.3.4 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
3.3.5 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3.4 墙筋绑扎:
3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
3.4.2 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.4.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。
3.4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
3.4.6 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
3.4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
3.4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
4.1.2 钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
4.2 基本项目:
4.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
4.2.2 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
4.2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm 。
4.2.5 电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定:
4.2.5.1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°。
4.2.5.2 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于3mm。
4.2.5.3 焊缝厚度不小于0.05d。
4.2.5.4 焊缝宽度不小于0.1d。
4.2.5.5 焊缝长度不小于0.5d。
4.2.5.6 接头处弯折不大于4°。
4.3 允许偏差项目,见表4-6。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表4-6
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
焊接 ±10
绑扎 ±20
2 骨架宽、高度 ±5
3 骨架长度 ±10
焊接 ±10
绑扎 ±20
间距 ±10 尺量两端、中间各一点,取其最大值
排距 ±5 各一点取其最大值
6 钢筋弯起点位移 20
中心线位移 5
水平高差 +3 -0
基础 ±10
8 受力钢筋保护层 梁、柱 ±5 尺量检查
墙、板 ±3
5 成品保护
5.l 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
5.3 妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。
5.4 底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。
5.5 严禁随意割断钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
6.2 露筋:墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
6.3 搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
6.4 钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
6.5 绑扎接头与对焊接头未错开:经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 钢筋出厂质量证明书或检验报告单。
7.2 钢筋力学性能复试报告。
7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋焊接接头试验报告。
7.5 焊条、焊剂出厂合格证。
7.6 钢筋分项工程质量检验评定资料。
7.7 钢筋分项隐蔽工程验收记录。
每项工艺施工前必须进行技术安全交底。
以下仅供参考:
地下室钢筋绑扎
1 范围
本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋
3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
3.3.l 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
3.3.2 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.3.4 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
3.3.5 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3.4 墙筋绑扎:
3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
3.4.2 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.4.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。
3.4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
3.4.6 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
3.4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
3.4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
4.1.2 钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
4.2 基本项目:
4.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
4.2.2 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
4.2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm 。
4.2.5 电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定:
4.2.5.1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°。
4.2.5.2 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于3mm。
4.2.5.3 焊缝厚度不小于0.05d。
4.2.5.4 焊缝宽度不小于0.1d。
4.2.5.5 焊缝长度不小于0.5d。
4.2.5.6 接头处弯折不大于4°。
4.3 允许偏差项目,见表4-6。
钢筋工技术交底
墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的,或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。严禁错用或替代箍筋。梁柱节点处必须有加密箍@100.2、 墙、水平筋@200共15道,拉勾@600梅花状布置。插筋@200。搭接42d约510,搭接必须单独绑...
钢筋安全技术交底?
5) 每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。6) 导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。7) 冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。运行中出现滑脱、绞断...
想要个钢筋技术交底
3.5 剪力墙钢筋与预制外墙板连接:外墙板安装就位后,将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内,竖筋插入外墙板套环内不得少于 3个,并绑扎牢固。详见图 4-16。 3.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的φ6拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢,详见图4-17(a)、(b)。 3.7 全现浇内...
钢筋工技术交底怎么做?
3.4.2 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.4.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 3.4....
主体工程钢筋安全技术交底。
5.绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。6.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍...
预应力筋施工安全技术交底?
(1)预应力钢筋(钢丝、钢绞线和热处理钢筋)的技术条件和质量应符合现行国家标准的规定,进场后应分批验收,确认合格,并形成文件。(2)张拉预应力筋时,两端均必须设防护挡板。张拉时,应严格控制加荷、卸荷速度。(3)预应力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求。(4)预应力操作工必须经过安全技术培训,经考核...
谁有钢筋的技术交底
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、按要求搭好脚手架。8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。(二)材料要求 1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能...
钢筋绑扎技术交底是什么?
钢筋绑扎技术交底解释如下:一、工程概况 本工程钢筋用量大,钢筋规格比较多。为了便于施工,所有钢筋全部在施工现场加工制作,确保钢筋及时供应,保证工程顺利进行。二、材料准备 1、钢筋:所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时...
灌注桩基础钢筋笼技术交底需要涉及哪些方面
1、成孔质量交接检查验收符合JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》;2、钢筋笼的绑扎安装:纵筋、箍筋、加强箍、内撑筋等的材质等级、直径、数量、尺寸、间距等符合GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》及工程施工图要求;3、钢筋笼的吊装、就位标高、保护层厚度的保障措施等符合安全作业规范及图纸...
房建植筋工程需要做哪些资料?
3、主体施工阶段:一层结构(方案、技术交底基础中已包含,钢筋原材料、检测报告报审,闪光对焊、电渣压力焊取样、送样,钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、模板技术复核)。二—四层(同上)。4、装饰装修阶段:地砖、吊顶材料、门窗、涂料等装饰应提前进行复试,待检测报告出来报监理审查通过后方可施工(方案...
穰薇红核: 1.施工准备:(1)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定.(2)钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净.(3)焊工应经培训考核,持证上岗.(4)电焊机等机具设备完好,焊机在按规定正确接通电源,...
海原县14719897600: 钢筋工程交底的内容 - ?
穰薇红核:关于钢筋工程施工细部技术交底的内容简介1.认真学习,熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程. 2.首先对已进场钢筋核查每种钢筋是否有质量合格证和复试报告. 3.绑扎前先将模板内各种垃圾、刨花、碎砖、木块等清除干净,并检查...
海原县14719897600: 想要个钢筋技术交底 - ?
穰薇红核: 1、 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.2、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常哪...
海原县14719897600: 柱/梁/板钢筋工程技术交底设计怎么做??
穰薇红核: 交底中要求按图规范施工,钢筋的绑扎要求经纬垂直,柱子,梁的加密区和黑心区箍筋必须满足,间距均匀平等,偏差在0.5厘米以内,梁箍筋要求八字形绑扎,上下二排距上下主筋2.5厘米,有搭接的必须按照规范满足搭接长度,并注意保护层的厚度,主筋算起2.5厘米,板筋要求经纬有续,要求满绑扎,不得花绑,漏绑,支撑盖铁的马镫注意高度,平均1平方米四个,垫块必须将地板垫起,绑扎手法要求八字型,间距要求偏差在0.5以内.在做完这些以后你必须以你公司的名义发出,所以要有你公司技术人员的签名,公司的印章,和接受交底人的签名.
海原县14719897600: 主体工程钢筋安全技术交底. - ?
穰薇红核: 安全方面: 1.进入现场必须遵守安全生产管理规定. 2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作. 3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故. 4.绑扎基础...
海原县14719897600: 钢筋工程技术交底按哪些部位进行 - ?
穰薇红核: 钢筋工程技术交底按哪些部位进行详见:https://wenku.baidu.com/view/9b83517d6f1aff00bfd51e32.html
海原县14719897600: 基础底板钢筋绑扎技术交底怎么说 - ?
穰薇红核: 施工要点: 一、弹钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,靠近底板 模板边的钢筋离模板边50mm,满足迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm的要求.在垫层上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和插筋位置...
海原县14719897600: 施工中施工员怎么样交底,要不要书面交底,要注意哪些方面 - ?
穰薇红核: 交底即所谓技术交底,就是要把技术要求、施工要求等做明确宣导确认,必须要有书面认可签字,否则后续出现施工质量或安全事故,无法界定权责,你不交底就是你不作为,会有风险的! 可以查询一些建筑施工管理图书/要求!
海原县14719897600: 如何做好工程施工技术交底? - ?
穰薇红核: 对于施工建设来说,技术交底是最为重要的环节之一,也是保证工程保质保量完成的重要措施,因此应该对技术交底予以充分重视.要做好建筑施工的技术交底工作,首先应该规范交底参与人员,其次,应完善交底工作内容和交付方式,最后还应重视安全技术交底. 关键词:建筑施工;技术交底 中图分类号:TU7文献标识码: A 文章编号:技术交底是施工建设过程中的重要环节,是保证工程质量和按时完成工程的重要措施之一,施工技术交底是指相关技术人员就工程内容、操作细节、关键部位工序、质量要求等具体的施工方案和注意事项对施工部门、监理单位及现场施工人员进行交代和指导,以确保建筑工程施工能够安全、顺利、按时完工,避免安全事故、技术质量问题的发生.
海原县14719897600: 建筑工程施工前该怎么做技术交底? - ?
穰薇红核: 施工前应该做技术交底及安全交底~~~~这些交底在资料软件里面都有模板,用来可以参考,根据工程现场情况补充内容进去即可~~~~