火焰数控切割机针对厚板切割下料有什么优势？

数控火焰切割机一级穿孔二级穿孔三级穿孔啥意思~

数控火焰切割机穿孔技术方式及说明 数控火焰切割机加工过程中，为了提高切割效率以及降低对材料的损耗，一般我们会根据切割设计要求直接在钢板上方以火焰穿孔然后进行切割加工，而如果换用钢板边缘起割显然无法满足整板的切割需求。在传统的切割加工方式中，是用冲头先冲出一个孔，然后再用火焰从小孔处开始进行切割。对于数控火焰切割机有两种穿孔的基本方法：

　 一、脉冲穿孔 采用高温的气体燃烧使少量材料熔化或汽化，常用空气或氧气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个切割过程只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的数控火焰切割机不但应具有较高的输出能量；更重要的是火焰的时间和空间特性，因此一般小型数控火焰切割机不能适应穿孔切割的要求。此外火焰穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用火焰穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的火焰穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如预热、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变火焰气体配比的办法比较现实，具体方法是改变预热时间；改变切割高度；同时改割嘴配件型号和频率。实际结果表明，第3种效果最好。

二、爆破穿孔 材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。 当然，在实际操作中，数控火焰切割机热切割穿孔也可能造成小孔的变形，其主要原因是因为数控火焰切割机在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

通常都是一次切割穿孔，没有两次穿孔的，如果是切割厚板，可以增加穿孔需要的时间，不用两次穿孔

----武汉金嘉数控技术篇
　　火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果
　　数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备，相比同类的其他热切割方式，数控火焰切割机具有切割质量高、割面垂直度好、切割厚度大等特点，是目前国内市场应用最为广泛的一类切割加工方式。其主要优势有以下三个方面：
　1、割面垂直度高
　不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。
　2、切割厚度大
　在实际加工应用中，火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用火焰切割时，其相关工艺参数会略有不同。
　　3、切割质量高
　 一般来说，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，类似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，在保持0-700mm/min速度范围内切割时，可保持割缝宽度在2mm以内，同时配备自动调高控制系统，使割枪高度在整个切割过程维持平稳。

---

吉州区15046813215： 火焰数控切割机针对厚板切割下料有什么优势? - ？
段砌美能： ----武汉金嘉数控技术篇火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式.火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬...

吉州区15046813215： 钢板切割的钢板切割工艺 - ？
段砌美能： 切割下料标准 1.范 围:本标准适用于原材料切割下料的加工过程.适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程. 2.施工准备: 2.1材料要求: 2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格,其各项指标满足国家规范的...

吉州区15046813215： 数控火焰切割机,割40mm板厚3号割嘴,火焰应离板厚多少才合适 - ？
段砌美能： 1公分左右. 火焰数控切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割小很多,但多用于中厚板切割下料,火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本.按照一般火焰切割参数,厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成.

吉州区15046813215： 数控火焰切割机应如何使用? - ？
段砌美能： 首先对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切面垂直.不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差.

吉州区15046813215： 数控火焰切割机切金属材料最厚能切多厚? - ？
段砌美能： 一般厂家出厂的设备,都采用的一般的割枪,这个一般的割枪最大只能切割100mm左右的钢板,因为割枪太小,承载的通气程度有限制,另外一点值得一提的是,即使80mm的钢板.对于100mm-200mm的板材,需要采用专门切割厚板的割枪和割嘴,不然很难割穿,再一个问题,大厚钢板切割的缝隙非常大,有的时候大到8mm左右,所以企业如果需要切割厚板,建议割缝补偿做足些,不要导致切割出来的工件与实际图形相差甚大.

吉州区15046813215： 用火焰切割机怎样割厚刚板 - ？
段砌美能： 火焰切割就是高温对钢板预热达到钢板熔点进行切割,钢板越厚切割速度越慢.

吉州区15046813215： 65mn30厚板可以火焰切割下料吗 - ？
段砌美能： 30厚的65Mn钢板火焰切割下料是完全可以的,不过你还是要看下你们的火焰切割机的最大切割厚度有没有30mm.

吉州区15046813215： 火焰切割时切割面下部有很大的凹凸,有的地方出现坑洞,切割质量很差,跟原材料有没有关系? - ？
段砌美能： 一、厚板切割中应注意的要点在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的.切割开始时,氧气压力逐渐增加,最后在钢板厚度方向达到一致.这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷,如图1所示.为避免...

吉州区15046813215： 数控火焰切割和数控等离子切割哪里不一样? ？
段砌美能： 1切割厚度不同.数控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右.而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的.2切割材料的不同.数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料,而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上,例如不锈钢、铝板、锰钢板等,Q235板料当然也能够很好的使用.

吉州区15046813215： 零件材料初加工切割下料过程中注意的几点??? - ？
段砌美能： ------武汉金嘉数控技术篇 火焰切割作为最基础的切割方式,为了达到最佳的切割效果,在切割工艺设置上需要注意的方面有很多.在使用不同燃气、不同割嘴切割时也会有所不同,这让很多刚接触切割操作的用户及企业显得无从下手.一般来说...