如何做6S管理

怎样做好6s管理~

做现场6S改善是需要大量资金投入的
很多老板问我，我做6S改善是为了节约成本的
但是推行的过程中我需要支付员工的加班费、改善的材料费，这不是与我的初衷不符吗？
我就反问他，你请个小时工给你打扫卫生需不需要付钱呢
很多老板就是这样，又想马儿跑，又想马儿不吃草
员工加班给你做现场改善工作，你付钱难道不是天经地义的事情吗
你想打造一个好的工作环境不投入材料能行吗
这就就跟房屋装修一样，不想投入只能住毛坯房
做现场6S改善，前期的人力、物力、管理成本必须投入

　　6S的概念：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。
　　概念在此我不做赘述，下面通过案例讲述6S推行应该注意的问题。不足之处敬请高手谅解。
　　事例背景：我们在日常生活中可以看到很多工厂实行了所谓的5S或6S管理，可惜的是只是学到6S管理的表象，在现场简单画线，简单划分区域和必须完成的清扫工作，挂着一些标语等等，进行简单的检查、考核；实际上并没有真正执行“5S”的管理理念。我理解的“5S“应该是最高管理者参与，全员行动不断进行纠正及时改进的现场管理方法。
　　步骤：1、为了确保制度的执行力和可持续性，必须决策者挂帅（任命全程管理执行者）；给出适合进行操作当时的制度草案，以会议的形式将执行“5S”标准的态度和思想灌输给所有的中层管理者。
　　2、为了营造全面改进的氛围，促进全员参与，引导中层管理对一线作一些直接意识的培训，重点通过展示一些示范图片和录像，确保让所有员工先有直观的认识。
　　3、根据既定试行时间开始执行，不管理解与否，强制性考核必须全员参与，每周每个班组自行发现至少10个以上问题点并改善，拍成改善前后对比照片，注上问题点说明，用彩色打印张贴在车间宣传栏；具体到班组要求在宣传板上列表张贴员工的日常表现。
　　4、要求最高领导每周不定期对车间进行20分钟巡检，被查车间主管和班组长陪同。
　　5、对各单位每月评分，例会的形式展开讨论，对因公司资源造成的问题，督促相关部门及时解决；车间具体问题要责任到人，及时给出整改方案和完成时间，同时颁布先进单位，给与奖励，挂红旗；落后者挂黄旗。
　　6、试行一季度后，全员大概有了基本意识，然后开始进行更严格的指导性整理、整顿工作。不要物清理（红牌作战）、合理的分类、定点放置、标识、工具改造上给与技术上的支持，落实计划实施。由中层管理员制定《整理整顿执行标准》初稿，根据每个生产区域的不同合理修改定稿，按统一的标准执行。
　　7、推行一线管理的例会制，将标准化的现场管理慢慢培养成习惯，会议内容包括产量、质量、现场生产、执行错误和误差的检讨。
　　8、其实每一个要素的执行都是通过：决策灌输——氛围营造——执行和考核——持续改善——固定执行模式——形成习惯成为企业素养。
　　9、至于6S的安全问题，其实将5S做好了，基本不存在安全隐患。但既然提出来，就必须在日常中给与强调，比如机器的操作规范、电箱开关检查、灭火器摆放位置和检验、消防通道畅通、逃生图等。
　　实际上推行5S管理，最重要的是执行中不断改善，将它当做工作生活的一部分，最后养成一种习惯；对于仅仅是为考试而应考的方式去推行5S是完全错误的；仅仅是个人行为或者是某部分人的执行也是错误的；总之要求全员参与，不断改善（制度和人员素质、工作方式），形式一种管理的习惯。
　　以上个人观点敬请高手指正。

循序渐进、持之以恒。

5S改善技巧
一、拉线环境：
1、地面不干净、有杂物
A.   物料、半成品尽量用容器盛装;
B.   搞清洁时物料、边角料不能轻易做垃圾倒掉;
C.   培训员工隔时间段检查地面是否干净,并加以监督。
2、座椅不干净,难呈一条直线,相邻空拉线卫生差、不整齐？
A.   拉线座椅画线;
B.   由拉长或管理值日生时常监督员工。
3、包装箱封得太多,过道不通畅？
A.   严格执行以2H为限;
B.   摆放合理(空物料架、白板下空地);
C.   工位物料尽量少,且外箱尽量推到拉底。
二、物料架不干净、有杂物
1.员工拿取物料后立即养成清扫的习惯;
2.亲自清除所有杂物;
3.派管理值日生定期检查,拉长同时多抽查,对不合格项给予适当的警告或处罚。
三、质量控制
1.按工位要求,员工做不到严格按WI操作、自检和互检。
A. 远距离观察,或隔工位检查产品是否合格;

B. 故意放问题品下去检查;
C.  抽背WI 的理解程度;
D.  详细制定《工序责任制》并落实。
四、标识很难坚持做到
1.文员下单多买足够盒子;
  2.未用的盒子及时送至小仓库;
  3.坚持标识、责任到人;
4.标识简单化、统一化，可公用。
五、桌子间的缝隙用胶纸贴, 影响拉线5S。
1.Tooling 多的拉线尽量压住缝隙;
  2.用双面胶贴胶片;
  3.周转半成品可以用纸板、木盒周转。
六、排队上、下班不整齐，不能坚持。
1.天天宣讲，经常检查;
2.采取必要的处罚措施;
3.“金字塔”模式管理;
4.管理值日生带头,拉长在后压阵;
5.领班带着值日拉长戴袖章检查;
6.拉长互相监督;
7.梯道按Team分区。
七、设备摆放整齐、清洁无尘不能持之以恒。
1.责任到人,清洁到底;

2.机器下面垫胶片;
3.重要工位两班作交接, 拉长多Check。
八、电源线、气管线凌乱、脏污。
1.用扎线把气管线、电源线扎好，尽量隐藏起来;
2.由工位操作人员负责清洁;
3.尽量换成伸缩性气管。
九、文明礼貌开展困难。
1.拉长培训员工,多从自我做起;
2.拉长使用礼貌用语时,要发自内心的语言;
3.采取应急硬手段(反复使用成习惯);
4.建议以上推下,带动员工;
5.班会时领班多检查。
十、拉长台面的报表如何保持整齐, 抽屉整洁？
1.IPQA做巡检记录后请按原样整齐归位;
2.领班看完报表后请摆整齐;
3.员工做完有关记录后须摆放整齐;
4.报表夹数量配够是大小一致;
5.报表及时回收;
6.设法增加拉长工作台;
7.拉长本人多抽空整理、检查报表和抽屉。
十一、拉线环境卫生差(移印、端子区)？
1.工程部改进设备;

2.设法随时清洗干净;
3.用酒精棉纸清除;
4.交接不流于形式化.
十二、来料时包装不一致,摆放不美观.
1.分类分区摆放,物料架按产品定位;
2.常用物料放于物料架中间层,便于取用;
3.有标签的一侧朝同一方向摆放(朝处).
十三、物料架不整齐,未按标识摆放.
1.物料员严格按标识摆放物料;
2.针对量多且重的物料,固定区域放置;
3.比如MJ STK 的CONT可找空位(以不影响5S)定位.
十四、员工的指甲、头发超长难控制.
1.拉长多督促,多检查,工作从自我做起;
2.讲清标准,指甲以不超过手指最尖部为准;
3.每周一次大检查,勒令立即改正.
十五、头巾佩戴不一致
1.排队时逐一检查 ;
2.多讲解、示范(折三折、压面朝上).
十六、上、下班或停拉时,员工爱“讲话、离岗、串岗……”
1.上、下班半小时勤巡拉;
2.对违纪者进行适当处罚;
3.停拉时叫员工阅读、记忆WI,并抽查;
4.在拉线旁搞专题培训.

---

君山区13054328234： 6S管理(兴起于日本的企业管理方法) - 搜狗百科？
蓝涛美洛： 随着企业实施6S管理取得很好的效果,很多企业纷纷开始重视企业的管理模式.很多企业开始导入6S管理模式,但是由于企业未能很好地掌握6S管理的精髓,对6S管理推广不够落实,导致企业实施6S管理失败.那么企业推行6S管理需要掌握...

君山区13054328234： 如何做好6s现场管理 - ？
蓝涛美洛： S现场管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全.是其他现场管理的一个基础,做好了6S管理,不仅能收获一个整洁的工作现场,更重要的是生产现场有序、各种浪费降到最低,员工的素质也得到了改善.从以下几个方面:...

君山区13054328234： 员工在自己的岗位如何做好6S? - ？
蓝涛美洛： 6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY).6S管理内容 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有...

君山区13054328234： 你如何做现场6S工作 - ？
蓝涛美洛： 在企业工厂实行的话,一定要以检查为主,查出不良,认真分析原因,制定措施,进行整改、验证,对整改不到位或整改不彻底现象,要加大管理与治理力度,必要时可加大处罚力度(对责任人进行经济处罚),对于治理较好现象,可适当进行...

君山区13054328234： 如果推行6S管理,步骤的顺序应该怎样去做? - ？
蓝涛美洛：[答案] 转载以下资料供参考 6S现场管理办法 1.整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ★不必要的东西要尽快处理掉. 目的: ★腾出空间,空间活用 ★防止误用、误送...

君山区13054328234： 如何做好办公室6s管理 - ？
蓝涛美洛： 回答你的问题之前,我昨天刚刚给公司各个部门主管和部分员工进行了6S专项培训. 办公室6S跟车间、仓库6S工作没太多区别,唯一的不同是生产的方式和结果不同.车间产出的是实实在在的产品,办公室实现的是管理的效率. 我在6S工作方...

君山区13054328234： 如何有效的执行6S? - ？
蓝涛美洛： 1.制定相关6S的管理规定、检查事项和方法以及奖惩措施 2.划分6S区分分布图,并分配给个人 3.成立6S管理小组 4.对6S进行稽核检查 5.制定标准化

君山区13054328234： 办公室6S管理如何做? - ？
蓝涛美洛： 在没有做过6S的企业,其员工的办公桌面以及抽屉时没有规范管理的,办公用品以及私人物品混在一起,给人很凌乱的感觉,而在华天谋的办公室你会发现任何人的物品都是紧紧有条的,公私分明,下面来讲一下华天谋是如何做好办公室6S管...

君山区13054328234： 如何推动6S管理? - ？
蓝涛美洛： 第一、一定要晓之以理.一项制度或者规定的施行,其前提必须做到晓之以理.也就是说,一定要让执行者知道其中的道理和执行的必要性.6S作为现场管理的方法和标准,在实施之前和实施过程中,要做到两个方面的培训:一是具体内容和...