6s管理是什么

6S管理制度是什么？~

6S管理制度就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

拓展资料：6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
企业推行6s现场管理，并非简单的大扫除工作，关键细节内容与长久坚持，达到“素养”阶段。6s管理实施步骤，期间运用定置管理、定点摄影法、红牌作战法、油漆作战法等管理手段，将6s管理推行长久彻底落实。
6S现场管理的实施原则如下：
1、效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
2、持之性：人性化，全球遵守与保持；
3、美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
认知6S管理的定位，了解6S管理的实战内容 ，学会如何进行6s管理推进的过程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，学会如何进行目视管理，认知6S管理与其他管理的关系。
6S管理法 百度百科

6s管理：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

内容：

1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S管理执行好处

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

6S管理是如今企业运用的比较多的一种生产管理模式。在公司的工作范围内，6S现场管理是最有用的现场管理方法。
6S现场管理是国际上最领先的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本，开始于上世纪五十时代，老练于上世纪的八十时代。在日本主要是推广5S现场管理。因为以丰田公司为代表的日本公司推广5S现场管理取得了成功，之后很快传播到世界各地。5S现场管理上世纪90时代传入中国，从珠三角到长三角地区，由南往北疾速展开。在5S现场管理展开过程中，以海尔为代表的一些公司又增加了一个S（安全），就成为了6S现场管理。

因展开6S活动具有操作简略、见效快，作用看得见，能继续改进等特色，展开6s活动的公司越来越多。当前全球有65%的公司都在广泛地推广5S或6S现场管理。6S现场管理便是对于运营现场和工作现场展开的一项精益现场管理活动，其活动内容为“收拾（SEIRI）、整理（SEITON）、打扫（SEISO）、清洗（SEIKETSU）、素质（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容（安全）的英文单词里都以“S”最初，所以简称6S现场管理。

在6S现场管理的展开过程中，许多公司把6s现场管理作为提高公司全体管理和提高公司品牌形象的抓手，现已将6s现场管理延伸到公司管理的多个方面，所以大家如今又将6S现场管理称为6S管理，大大拓宽了6S的内在和外延。6s管理还在展开，一些公司在6S管理的基础上加上节省（save）就成为7S，加上效劳（SERVICE）就成为8S，再加上顾客满足(SATISFICATl0N)就成为了9S。尽管如此，最精华的仍是5S现场管理，在中国最被公司认同的使用最广泛的是6s管理。

6S现场管理活动在公司中展开也不是一件难事，在公司中开着那6S管理咨询活动，就能使公司的6S现场管理展开的很顺畅。做好公司的6S培训工作就能使公司职工理解什么是6S管理。

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整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

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用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：

整理：要与不要，一留一弃;

整顿：科学布局，取用快捷;

清扫：清除垃圾，美化环境;

清洁：清洁环境，贯彻到底;

素养：形成制度，养成习惯;

安全：安全操作，以人为本.

拓展资料：

1、6S管理执行好处：

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

2、6S管理制度与实施程序的区别

对于各个部门而言，必须6S管理制定出切实可行的实施条款，这也就是所说是6S管理实施程序。6S管理制度和6S管理实施程序的区别在于制度列出各种条条框框的行为准则，而实施程序则是说明实施这些行为准则的过程。

举个例子，你期望所有的员工在每天下班之前都必须清扫设备，生产部门程序文档就应该明确写入这一规定。如果哪位雇员工不遵守这一规定，你的部门6S管理制度文档也有相应惩罚后果的详细规定。

如果你部门没有这些条款，而你在工作中却凭自己意愿行事，这是不合理的。

制定公平有效的6S管理制度的关键在于尽可能的使之简单、清晰、全面。当制定公司的规章制度时，你首先得把各个部门的要求和建议文档化。这也许是一个很简单的事情，但是，你必须知道所有公司员工的期望，这是最基本的。你必须文档化所有的工作规程、部门之间的联系等等。

一旦这些任务完成，你就可以正式地制定6S管理制度了。在这一过程中，我建议你一定要和人力资源部、建议者、员工、用户保持密切联系。为了避免员工日后产生不必要的意见，你应该尽可能地考虑到员工的利益。

参考链接：/baike.baidu.com/item/6S%E7%AE%A1%E7%90%86/5105802"target="_blank"title="6S管理（管理方法）_百度百科">6S管理（管理方法）_百度百科 

6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。

6S管理通过导入以上六大管理项目，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

1.整理（SEIRI）

定义：区分要用的和不要用的，不要用的清除掉

目的：把“空间”腾出来活用

2.整顿（SEITON）

定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示

目的：不用浪费时间找东西

3.清扫（SEISO）

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生

目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮

4.清洁（SEIKETSU）

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果

目的：通过制度化来维持成果

5.素养（SHITSUKE）

定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯

目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人

6.安全（SECURITY）

定义：防止和减少生产事故，保障人员生命和财产安全

目的：预知危险，防患未然

6s是指对生产要素（主要是物的要素）进行有效的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的管理，因为此六项希腊文或英文都以S开头，所以称之为6S管理。

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邰殷麦道： 简单理解,品牌6s管理是一套结合了品牌和6s管理的综合体系,也是目前行业内首个专门针对非生产企业打造的一套高效品牌构建体系.

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邰殷麦道： 6S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、自检(Self-criticism)六个项目,因均以“S”开头,简称6S.6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真、遵守规定、自觉维护卖场环境和文明礼貌的习惯.

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邰殷麦道：6S管理是什么? 6S是在5S的基础上增加的安全一项叫6S. 5S管理是日本丰田公司在妇女整理家务的基础上得到企业现场管理的启发,叫做5S管理. 5s内容是: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)清理(SEIKETSU)清洁(STANDARD)素...

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邰殷麦道： “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法.6S的内容:整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉.目的:腾出空间,空间活用,防...

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邰殷麦道： 6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全.6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做...