数控车床长工件长短怎么定位

我想问您一下数控车床加工Z向尺寸时在调头时怎么保证尺寸精度。~

Z 向，即轴向，也就是长度。
要保证掉头时工件长度就两个字：定位。
最有效的方法是做止口爪，即在爪上车一个台阶来夹工件，工件原来车好的端面贴止口的底部，这样车出的每个工件的长度都不会有太大的误差。
如果不想破坏三爪，可以割一件圆饼，开三个槽（三个槽是避开三爪的），圆饼放到夹饼的端面，加工工件时原来车好的端面贴圆饼（圆饼最好磨平两面）。
主轴有通孔的车床还可以做一个定位螺杆，从主轴的后面锁紧。还有的车床配有主轴定位锥，直接从卡盘方向放入即可起到定位的作用。
总之，就是两个字“定位”，运用时要灵活。如果工件端面中间没有孔，定位时应避空端面中间部位。

1、调整数控车床数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括：主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行；主轴中心和尾座顶夹中心应同轴；床鞍、中溜板、小溜板间隙合适，防止过橙或过紧，因过橙会扎刀，过紧将导致进给不均匀。
2、工件的校直（包括加工前、加工中和成品三种情况的校直）加工前，棒料不直，不能通过切削消除弯曲，应用热校直法校直，不宜用冷校直法校直，切忌锤击；在加工中，常用拉钩校直法进行校直。
3、控制应力装夹肘应防止预加应力，使工件产生变形。

4、跟刀架的修磨跟刀架的支撑爪与支柱应配合紧密，不得松动，支撑爪材料为普通铸铁或尼龙1010。数控车床支撵爪与工件表面接触应良好，加工过程中工件直径变化或更换不同工件时，支撑爪应加以修磨。
6、跟刀架调整修好跟刀架支撑爪，选择好切削用量后开始粗车。数控车床车刀切人工件后，随即调整跟刀架的螺钉，在进给过程中纵向切人约20-30mm时，迅速地先将跟刀架外侧支撑爪与工件已加工表面接触，再将上侧支撑爪接触，最后顶上紧固螺钉。
扩展资料：
在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。
1、 锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。
2、 中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。
3、 竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或顶尖精度差造成的。
参考资料来源：百度百科-细长轴
参考资料来源：百度百科-数控车床

比如你车完第一个，G0X的数根据你的毛呸来定，通常比毛呸小一半多一两个毫的样子
G0 X_ 0.1
M0
G0 X100 Z100
M30
记住一定要在换刀之后在输入这个，

如果是长轴类产品，一般是在主轴后面上有一个定位的东西，方法有很多！不过原理都差不多，就是用一个东西在主轴里面固定一个位置，这样产品从另一端放入后会正好抵住那个东西！我们俗称靠台

能说的详细点吗？我是专业加工轴类工件的

用车刀来定位

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沈丘县15238864601： 数控车床怎样控制工件总长 - ？
标复糠甾： 在数控车床上不能有效控制总长的原因分析. 一、夹具因素 1.我们平时所用的三爪卡盘因卡爪长期与工件接触摩擦,造成了三爪的圆弧曲面从出厂时的光滑曲面变成凹凸不平的曲面.有时,在加工过程中由于切削力过大、切削深度过大、装夹...

沈丘县15238864601： 数控怎么保证工件总长! - ？
标复糠甾： 要看你是拿什么类型的机床加工的. 举例说明 单件 一般情况下单件都会拿卡盘装夹,如果是棒料可以用三爪,将软爪当个零件来做,车到自己想要的外径尺寸和想要的装夹深度,这样毛坯料往上一靠顶死就可以确定位置 批量 一般后方进料,可以配合送料机使用,可以在刀架上装一个挡块,程序里面可以将挡块叫到一个固定位置,这样夹爪松开的时候后面材料给个力遇到挡块顶死之后夹紧,这样每次送出的长度就一致了 这样保证零件的长度最好是每次给送出的长度留一点余量,加工前用前外圆刀平端面,这样做出来的尺寸很稳定

沈丘县15238864601： 数控车工件的长度测量 - ？
标复糠甾： 端面中心有凸点是车刀安装高度与工件旋转中心不一致造成的.要严格安装车刀高度,刀尖不能低于工件旋转中心,只能一致或略高0.5mm以内.这样可把凸点切掉或挤掉.中心孔 边缘有凸边是毛刺,说明...

沈丘县15238864601： 车床在车工件长度时应如何保持长度的准确性 - ？
标复糠甾： 用数控车,精度0.03以内.没数控就用刻线法,量好尺寸后,工件旋转用刀尖刻线,楼上abc763的办法也可取,不过设备老化严重的,大滑板刻度尺往往与实际尺寸不同,也难保证尺寸.加分吧.

沈丘县15238864601： 数控车床加工中需要调头加工的工件的长度怎样控制更精确? - ？
标复糠甾： 先车一头,掉头后,找一台阶定位,如果不合适,还可以加定位套,会好些

沈丘县15238864601： 刀塔数控车床怎么调长短和大小 - ？
标复糠甾： 如果工件外圆大了,就在刀补X下面输入负值,反之输入正值.如果工件长了,就在刀补的Z下面输入负值.反之输入正值.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮.谢谢!

沈丘县15238864601： 数控车床用4把车刀,要每一件工件的Z坐标都对刀,怎么编程才方便 - ？
标复糠甾： 数控车床用4把车刀,使每一件工件Z坐标都对刀,编程更方便的方法: 1:做的工件长短不一,做第一个产品4把刀都对刀,第二个产品只要对一把刀,剩下的刀就修刀补; 2:做标上显示的刀,车下端面,刀不动看下坐标,用刀补把坐标打到0,记住打了多少刀补,剩下的刀就不用在车端面了; 3:第一把刀打了多少刀补,剩下的刀直接打一样的刀补即可.数控车床: 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.

沈丘县15238864601： 在数控车床中加工轴类怎么保证长度方向的精度! 尤于我是个... - ？
标复糠甾： 数控车床自身的加工精度一般没问题,长度方向的加工误差主要来自于装夹、定位,所以装夹是关键,一般应在主轴或卡盘的孔内安装定位装置,俗称靠山,如果加工的工件夹持部位不是很长,可根据主轴头部的莫氏孔径做一个与之相配套的莫氏塞子,顶紧在莫氏孔内,在塞子中心做一个螺纹孔(螺纹大小宜比车加工的装夹部位的轴径小),装上相应的螺纹杆,并配上紧定螺母,适当调整螺杆旋出长度,每次装夹时将工件靠紧螺杆,这样就能很有效的保证轴向加工精度.

沈丘县15238864601： 数控车床车40mm长度,直径为16和14的钢材,能用自动编程运行吗?如果能该怎样对每一根进行定位? - ？
标复糠甾： 你量一下每个工件伸出卡盘的长度控制在一定的范围,Z轴OK 你用每根直径一样的材料加工同一零件,x轴ok 刀具对了第一个就行了,每隔几个测量一下零件尺寸(刀具、机床会磨损)

沈丘县15238864601： 刀塔数控车床怎么调长度和大小 - ？
标复糠甾： 工件外圆都大了的话,就在刀补的X下面输入负值, 反之则输入正值. 工件长度都长了的话,就在刀补的Z下面输入负值, 反之则输入正值. 不同的数控系统的具体操作稍有不同,请参阅机床说明书.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!