在车床车个外圆20长度929的长轴。怎么才能保证同轴度。和光洁度。还不能有颤纹
楼上说的尾座偏了，是不会影响同轴度的，顶多会大小头（也就是车的外圆有锥度）。有很多原因，说两个主要的吧先说工艺问题，按你所说得加工方法理论上讲工件是不会出现同轴度超差问题的，你可以车完外圆后再打一下中心孔。再就是你用的活顶尖轴向跳动过大，可以换个新的或死顶尖试试，还有可能是你加工的轴太细顶变形了，再就是你可以采用两顶尖试试（在有必要的情况下），还可以粗车完后，在打下中心孔，然后精车。。还有可能车床精度问题，是不是主轴及各滑板松动。我感觉主要是工艺问题，要想同轴最好得方法就是一刀活，，再就是使用工装，再就是两顶尖，主要是工艺
粗车端面、外圆、内孔——精车(铰)小孔——如图
普通车床车外圆25mm长80mm外大里小差2丝,求高手帮助
这个很正常的，80毫米就差2丝精度还可以了，我用的车床80毫米估计最少差5丝！我一般都是接刀车的！
车工外圆加工的详细步骤,(包括用什么刀)一次给进多少,最好在带上一张...
其实车外圆很简单，他一般用90度或75度外圆车刀，一次进给0.3mm\/r，背吃刀量5mm（依材料不同而有化）。对好刀后，就根据图纸的要求加工，如图所示：先车端面，后车最大的外圆，车好后回原位，在车直径为20的外圆。
数控车床外圆前后有锥度20丝怎么调整程序?
不用调整，直接在程序里面调整就好了。比如说长度100，有0.2锥度，z-100.u-0.2，如果是里面小了就-100.u0.2调整尾架未必有用，停留位置不同锥度不同。有的则是机头不正。注意u不能写成x哦。
数控车床 车外圆 外头大 里面都正常
可能是因为机床的安装水平有问题，你可以车一个100mm长棒料，然后测量两端直径是否相同，相同就是正常。如果是外头大，就把机床正面靠近尾座那个垫铁往上起一点（调高），然后再车一次，如果还大，就继续调高，重复几次，一直到两端一样大。如果车完的棒料是里面大，就调整机床背面靠近尾座的那个垫铁...
CNC数控车床圆弧倒角是怎么计算的,公式是什么?如:长度53.外圆:26.5...
G0 X19 Z 1 G1 Z0 F200 G02 X26.5 Z-53 R10 F120 要求不高的 我一般都这么用
车床车外圆30mm内孔26mm 200mm长的铝管怎么好车!其中26mm是正负五丝...
有同心度的要求吗 如果没有 就先车外圆 然后用中心架 在车里眼 最好用绞刀 刀磨的锋利点 然后有煤油 浇点煤油
数控车床车削细长轴的技术要点?
如果你加工的工件直径在20-45,50之间完全可以选择 400-650 r\/min 走刀为 0.45-0.62之间,其中外圆越大,相应走刀适当降低,如果外圆在20以下 那么速度需要更高,大概在600-900r\/min 其中走刀越慢,其加工光洁度越高. 如果你需要更具体的数据,请捎后补充,希望可以能帮到你......
车长轴,车床不够长怎么打中心孔
办法1、车一个外圆115，内径87，长150的套，要求要有好的粗糙度，不圆度。在套的两端离端面20长的地方，调角120度，两端各钻攻M20通孔螺纹三个共六个。把套套在轴上。一头用三爪卡住，另一头用中心架架在套上，用6个M20的螺丝把轴找正，就可以打中心孔了。办法2、一头卡住，一头用中心架架...
数控车床车凹圆刀尖补偿过切。 我是直径20的外圆,15长,中间车个R5的...
...R5.028 ...G40 G00 X22,Z-2.5 G41 G01 X20 S800 G02 X20 W-10 R5 ,G40 X100 Z100,T0200,M05 M09 M30,试下吧,我好就没调机了,记得也不是很清楚.好想G41.G42 后面不能有G0.你的刀尖R是1.59吗?车这么直径20的零件怎么会用那么大的刀尖....
车床图纸上的长,外圆,内经是什么字母代表,
图纸上长度字母表示：L 外圆.内径就是一般指直径字母表示：D 多交流，请采纳答案
辟肿复方： 可以视情况而定, 一般情况下,长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 ,而在加工过程中,加工轴类零件是需要使用顶尖,如果是数控机床的话最好使用精度更高的活顶尖以保证加工过程中出现的鼓度,对于你所说的锥度完全不用担心,因为每个床子在加工开始前,你可以通过调整尾座以保证没有稍度. 如果你加工的工件直径在20-45,50之间完全可以选择 400-650 r/min 走刀为 0.45-0.62之间,其中外圆越大,相应走刀适当降低,如果外圆在20以下 那么速度需要更高,大概在600-900r/min 其中走刀越慢,其加工光洁度越高. 如果你需要更具体的数据,请捎后补充,希望可以能帮到你...
封开县13085496846： 普通车床怎样加工直经20长500细长轴 - ？
辟肿复方： ①细长轴刚性很差,车削时装夹不当,很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形,产生振动,从而影响加工精度和表面粗糙度.②细长轴的热扩散性能差,在切削热作用下,会产生相当大的线膨胀.如果轴的两端为固定支承,则工件会因伸...
封开县13085496846： 车床主轴空细怎么加工外圆粗的长轴 - ？
辟肿复方： 典型的车加工问题.轴的两端被固定,车刀运行到轴的中部时,轴的饶性大(抗弯力减小),所以车出来的尺寸比两端大,轴越长数值越明显.一般车长轴时都要在轴的中间加个辅助中心架,对你所述的情况有很大的帮助,还可以消除不直轴的偏心摆动.
封开县13085496846： 请问20毫米大1.8米长的细长轴,在车床怎么车不会震动弯曲? - ？
辟肿复方： 刀磨快些,用跟刀架,加充分冷却液,顶尖松紧适度,
封开县13085496846： 怎样在普通车床上车长轴 - ？
辟肿复方： 长度和直径之比大于25倍以上成为细长轴.可用跟刀架与中心架来完成其加工.具体步骤可参照机械加工手册.
封开县13085496846： 车削长轴外圆柱面为什么常用90°车刀?? - ？
辟肿复方： 车削长轴外圆柱面为什么常用90°车刀??——长轴的刚性差,受到径向切削力(分力)作用会弹性变形的,加工尺寸、形状会出现较大误差的.用90°车刀,主要切削力分力是沿轴向的(进给力),可以尽量减小对工件的径向切削分力的.
封开县13085496846： 数控车床 车长轴 为什么中间会有锥度 怎么解决啊! - ？
辟肿复方： 直径20以上,长度又只有170这个不算细长轴,没必要用跟刀架,可以减小最后一刀的精车余量和进给量,增加刀具的锋利程度,改变刀具的几何角度,如斜刀改成90度切削,调整机床的间隙等.如果实在不行,就用你那方法再次调整程序.
封开县13085496846： 车床车外圆38粗长一米的轴,一夹一顶,之后调头一夹一顶出来,不同心 - ？
辟肿复方： 需双顶加工,细长轴利用跟刀架加工,细轴一夹一顶不易同心,直径100毫米以上夹力不能使材料变形可以一夹一顶,也可一夹一托【中心架托车】,同心度可以0.05毫米内,细轴爪夹力使轴变形,比如轴细夹住部位打表跳动,用四爪压能改变跳动几丝内但松开反弹回位使轴弯曲不易同心.
封开县13085496846： 普通车床加工1.64长轴 - ？
辟肿复方： 车床加工长轴步骤;(1)车一端面.钻中心孔;(2)夹.顶装夹,(关键首先调整尾座中心位置使工件旋转中心与导轨平行)用左边刀从左端开始车一段长约40-50直径70跟刀架位,装上跟刀架从左至右加工至全长直径70,其余工步根据图纸要求加工下一步.如有台阶位要装上中心扶架防止加工时产生振动.车头转速约300转/分钟为宜;走刀量约0.3-o.4左右比较合适,加工时不要忘记加冷却液.
封开县13085496846： 加工直径2毫米长度20毫米的细长轴,用数控车怎么车? - ？
辟肿复方： 吃刀不要太大毕竟才是十几的外径.主要是尺寸稳吗,吃刀量大肯定要变形的你中心孔怎么打的,打好再顶的话,装夹时看下中心空跳吗(是光轴还是毛料)还有就是你顶的时候不能太用力的
