数控车床车铸造铝怎么样才能车光，
大切深，进刀0.5以上。高的线速度
首先要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好；
再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动；
其次就是冷却液很重要；
再就是刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀；
最后就是匹配好主轴速度以及进刀的速度，如果车床干活不怎么好了，建议买点砂纸弄一下，在砂纸弄的时候建议根据车刀工作方向处理，这样处理出来的纹路更好看些。
车铝的话 用钻石刀（PCD刀） 但铸件中不能有铁等金属
铝铸材料在数控车床上怎么车才没毛边???
有以下几种措施可以采取。1、刀片刀尖圆弧大一点、切深小一点不容易产生毛刺。2、先在加工的终点倒角，然后开始切削，不容易产生毛刺。3、把倒角编入精车程序中，一气呵成，不容易产生毛刺。此时要求刀具副偏角较大，才能适应倒角。4、用锋利的倒角刀倒角。（这样会浪费一点时间）如果我的回答对您有帮...
数控车床车铸造铝怎么样才能车光,
用小切削量高转数一般可达到较好的表面,必要的时候可以用抛光布抛光,铝件一般情况下确实难以加工光滑.
数控车床加工铸铝怎样做出高光洁度。用合金钻石刀要多少转速和进给呢...
用PCD刀具加工铸造铝合金，对转速没有什么限制的，尽量用高转速，对转速有限制的是机床的回转精度，机床不太好的话，高速时振动，表面质量好不了。为了提高表面粗糙度，需要注意的有以下几个方面：1、选择精度高，振动小的机床，2、尽量采用高转速。3、精加工余量留少一点。4、刀尖圆弧不能太小，刀具...
数控车床车压铸铝件内孔失圆怎么解决?
使用卧式加工中心，一般来说可以排除设备精度问题；刀具是镗刀，证明孔较大，且加工铝件，零件硬度较低，可排除刀杆强度问题；建议你重点查看下零件装夹问题，一般压铸铝壁厚较薄，本身刚度低，如果装夹过度，使零部件变形太多，你加工后，放开夹具，就会出现了孔失圆现象。这个情况很容易判定，加工后测量...
用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度,进给量
车削45#钢以下的一般用800-1000转,进给量在0.2-0.4之间,精车余量一般为0.5-2mm.车削铝制品车速不易过高,铝在高温下发粘,易产生刀瘤.车束在500-700转.车螺纹时,只要知道螺纹的大径,小径,和每寸牙数即可.
用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度
车钢铁，看材质热处理状态和硬度，以及刀具承受能力，来决定线速度，由此确定转速。而铝合金，切削线速度没有太高要求，快点也行，慢点也行。这时候制约切削用量的主要因素是零件表面质量要求。车碳钢，我一般选择200-220米每分的线速度。这个速度下，生产效率还行，刀具寿命也还算经济。
数控车床加工铝料切断方法
使用高压冷却液，换向切削。1、使用高压冷却液：在数控车床加工铝件时，使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成，从而达到断屑的效果。2、换向切削：在进行铝材加工时，可以使用换向切削方法，即在同一铝材上，分别进行“左右”两侧的车削加工，这样可以有效减少铝屑的带状拉丝现象。
数控车50孔铝件怎么加工快一点
具体加快方法如下：1、首先刀具选择，选择刀刃锋利光滑的刀具。有铝材加工专用的刀片。2、选择合理的线速度（转速）和背吃刀量（单次乘轴车削量半径），线速度控制在500米每分钟以上。3、冷却液要对准刀尖喷，充分冷却刀尖。冷却不到位就会出现粘刀，挤屑。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用...
数控车床车铝件怎么样才能断屑
1. 当重视锯片铣刀的使用寿命时，应选择低速切削。2. 当被切削材料较硬，切削时表面摩擦较大时，应选择低速切削。3. 在粗加工阶段，应选择低速切削。4. 在刚开始进行新的锯片铣刀切削测试时，应选择低速切削。5. 当锯片铣刀出现磨耗时，应选择低速切削。1. 当被切削材料具有良好的切削性时，应选择...
数控车床在车削钢件和铝料是不断屑有什么解决办法
改变走刀速度、改变吃刀深度，就能做到自动断屑。
俞疯双虎： 用小切削量高转数一般可达到较好的表面,必要的时候可以用抛光布抛光,铝件一般情况下确实难以加工光滑.
中方县13074225834： 如何车加工铝件又光又好 - ？
俞疯双虎： 如果加工量比较大的话,可以分两把刀加工,给精车留15 或20 丝的量,保证刀的锋利,有专用车吕活的刀片,切削液充足,高的转速 合适的进给速度.能保证好的尺寸精度,和高的光洁度!
中方县13074225834： 数控车床加工铝件,怎么才能提高表面的光滑度 - ？
俞疯双虎： 建议可以选用PCD刀具加工有色金属如AL 这样可以获得很棒的表面光洁度 且刀具寿命很长很长
中方县13074225834： 怎样提高工件的表面光洁度 - ？
俞疯双虎： 1、车床加工铝工件车刀切削刃磨成R5左右,增大车刀后角的角度,利用后角研磨可以达到1.6的光洁度.转速要高.数控车,高转速,低进给(3000转,0.05mm/转),使用金刚石刀具,不用切削油一样很光.我们厂以前做的也是感觉不光滑,后来为了符合RoHS标准,不使用切削液,高速切削,低速进给,光洁度直接就出来了.只是余量不要太大,精车余量0.3毫米以下就好了. 2、现在有一种高频震动表面光洁度加工设备,浙江湖州有人造,原理是把零件放在一种液体内,经过高频震动就可以出来化13左右的表面光洁度,而另件表面增硬又抗氧化,对零件不会损害.
中方县13074225834： 各位大哥,请问工件材料铝直径400,端面上车8.5宽,深5的槽用白钢刀数控车床上怎么车才能光洁度好点呢?？
俞疯双虎： 刀磨好一点,转速开高一点,车工技术牛一点,表面自然就光一点. 转速主要还是要看工件直径,圆度和长度,体积和重量太大圆跳动肯定大,直径400的铝件转速开到700转左右没啥问题,300转有点低,不过进刀速度慢一点可以一定程度弥补不足,具体进刀速度没有规定啦,不考虑工作效率的话基本上越慢越好.另外可以考虑在车削时喷洒切削液以降低温升过高对表面粗糙度的影响.
中方县13074225834： 数控车床车东西的时候,怎么才能车出非常光滑的零件?粗车,精车的转速和进给量是怎样的?急? - ？
俞疯双虎： 1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑. 2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀,刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角. 3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能. 以灰铸铁为例:线速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具,R3左右的圆角刀尖,进刀速度约为0.1mm/转. 这样加工出来的产品Ra小于1.6,而且会成银白发亮. 具体不同的材质有不同的工艺.一般来讲是要高速,小进刀,长的修光刃.
中方县13074225834： 铝铸材料在数控车床上怎么车才没毛边??? - ？
俞疯双虎： 有以下几种措施可以采取. 1、刀片刀尖圆弧大一点、切深小一点不容易产生毛刺. 2、先在加工的终点倒角,然后开始切削,不容易产生毛刺. 3、把倒角编入精车程序中,一气呵成,不容易产生毛刺.此时要求刀具副偏角较大,才能适应倒角. 4、用锋利的倒角刀倒角.(这样会浪费一点时间)如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
中方县13074225834： 吕件工件表面用数控车床加工怎么能加工成镜面 - ？
俞疯双虎： 可以在数控车床上装夹上豪克能设备,车完后直接用豪克能加工,铝件的话光洁度可以达到0.1以下的镜面效果
中方县13074225834： 数控车床车铝制螺纹总是不光洁？
俞疯双虎： 合金刀在切削铝时,会产生大量的热,切削液能带走一部分热 但是,一部分铝粉熔化后粘接在铝材表面,所以很表面不光洁. 楼上的答案用陶瓷刀片产生的热量相对较小
中方县13074225834： 数控车床车10大的孔(铝件),怎么才能使光洁度达到3.2 - ？
俞疯双虎： 请用金钢刀头,专门车铝的
