数控车床在车削钢件和铝料是不断屑有什么解决办法
做加工主要是加工时间,快才有效率,慢了产量出不来,赚钱也就困难了,所以在不伤刀的情况下能快就快,
45号钢和303材料的粗车转速1800到2500(要看你的机床刚性怎么样)
进给速度F400到500，这样渣会是碎的,不会出现一长条的渣
精车转速2500到3000，F200
铝和铜更不用说了,速度可以更快,
316,304，那些难车的材料相对转速要慢点,
以上是本人6年多的经验,可能机床不一样所以速度也不一样,你可以试试
我做的都是台湾机..
有个锯床吗？锯断再平下端面即可。铝件很容易粘刀，所以就崩刃了，冲柴油或煤油会好一点。实在不行就只能切一段，退刀把粘在刀头的铝扣掉！
改变走刀速度、改变吃刀深度，就能做到自动断屑。铝件高转速快进给，同时浇切削液，钢件要把断削槽磨快点
数控车床方面全面的知识
- 车削加工中心：在普通数控车床基础上增加C轴和动力头，更高级的型号带刀库，控制三个坐标轴，增强加工功能。二、数控车床的结构特点 与传统车床相比，数控车床的结构特点包括：1. 传动链短，减少挂轮、光杠等传动部件，伺服电动机直接驱动刀架。2. 主轴采用直流或交流控制单元驱动，实现无级变速，结...
CNC和数控车床有什么区别?
需要进行复杂的形状加工。数控车床可以根据预先编写的程序，精确地控制刀具的运动轨迹和工件的旋转速度，实现高质量的加工效果。总结来说，CNC是一种通过计算机控制机床进行加工的技术，而数控车床是CNC技术在车削加工中的一种应用。CNC技术可以应用于各种类型的机床，而数控车床则专注于旋转工件的车削加工。
问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢?
对刀具磨损加聚选择锋利的刀具就好 对于数控来说 最好用专用的不锈钢车削机夹刀具 高速钢刀和硬质合金刀都可以 主要注意断屑槽和刀具角度 为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生 提高表面质量 用硬质合金刀具进行加工时 切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些 特别是切削速度不宜过高 一般推荐进给速度每分钟 60m-...
车床车削加工的安全注意事项有哪些?
车床车削加工的安全注意事项 1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。3、操作时禁止戴围巾、手套。4、高速切削时要戴防护眼镜。5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。6、机床运转过程中不准用手清除切屑。7、禁止用手刹车。8、禁止把手放在车床床身上...
数控车床有哪些组成部分?
(2)通用刀架 根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。4.铣削动力头 数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。5.数控车床的刀具 在数控车床或车削加工中心...
数控车床和普通车床相比哪个技术性更强一些,前景哪个更好一些。我是个...
当然是数控车床了，普车都快淘汰了，车削零件的复杂度与精确度和数控车床没法比 但数控车床也不是那么简单的。我从事数控车床11年了，一般肯学又聪明的一年就可以 独立改一般的零件了。也见过很多不肯学的，弄了四五年也只是懂的一般的原理 总而言之，肯学就快。学好了4000+没有问题 ...
什么是数控车床,主要由哪几部分组成?
广泛应用于航空航天、汽车等领域。4. 数控车铣复合机床：数控车铣复合机床是一种集车削和铣削功能于一体的数控机床，能够在同一台机床上完成多种加工工艺。这种机床适用于加工复杂形状的零件，提高了加工效率和加工精度。以上各种类型的数控车床在不同领域有着广泛的应用，能够满足不同零件的加工需求。
数控车床的最大吃刀量是多少?
以形成最佳切削用量。切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。
数控车削时要注意哪些方面呢?
数控车床在车削加工时必须注意以下事项：1、合理选择切削用量。对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。2、合理选择刀具。粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大...
车床车削加工的安全注意事项有哪些
车床车削加工的安全注意事项 1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。3、操作时禁止戴围巾、手套。4、高速切削时要戴防护眼镜。5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。6、机床运转过程中不准用手清除切屑。7、禁止用手刹车。8、禁止把手放在车床床身上...
貂郑恺司： 用机夹刀的话吃刀量要大,走刀要快,磨的刀就不一样了
兴宁市15841973329： 数控车床用成型刀加工不断屑和刀的高低有关系吗 - ？
貂郑恺司： 这因素太多了,首先材料的问题,比如大多数不锈钢、铝等,就是难以断屑;另外还有和主轴转速、进刀量、进给速度、刀具断屑槽等等都是有影响的
兴宁市15841973329： 数控车床断屑问题 - ？
貂郑恺司： 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.
兴宁市15841973329： 车床加工铝屑为什么是碎的而铁屑可以条状 - ？
貂郑恺司： 车床加工铝材时,一般的变形铝材的切屑也是条状的.只有铸铝的材料,在车削时才是碎屑的.铸铝材料性质硬而脆,所以在车削、铣削、钻孔时都是碎屑.
兴宁市15841973329： 车床加工时是断屑好还是卷屑好? - ？
貂郑恺司： 无论是断屑还是卷屑,都不是很容易控制的.涉及到的地方太多了. 切屑的形状与材料、吃刀量、走刀量、加工的方向、速度、刀具角度和形状等都有关系. 一般来说,最理想的切屑是100长左右的螺旋型切屑. [[i] 本帖最后由 气压机 于 2009-3-3 20:16 编辑 [/i]]
兴宁市15841973329： 数控车车内孔不断销,是什么原因 - ？
貂郑恺司： 不断屑原因有好多种.工件材料、刀具材料、吃刀量、进给速度等等卷屑槽的大小及形状都有关系的.
兴宁市15841973329： 车床镗孔 孔大为什么不断屑 - ？
貂郑恺司： 降底转速,提高走刀量,!
兴宁市15841973329： 数控车床、铁屑不断 - ？
貂郑恺司： 铸铁应该不存在这个问题吧,呵呵.20CrMnTiH太软,用槽窄一点的刀片,或加切削液,或干脆用高速车.
兴宁市15841973329： 数控车床加工软铝材 怎么才可以让它断渣? - ？
貂郑恺司： 前角加大到20-25度,断屑槽不要太宽R1.5-2.5,光滑,最好是1.6以下粗糙度.如果是可转位刀具按样本参数调整参数.
兴宁市15841973329： 不锈钢加工,数控车断屑比较困难 - --请教 - ？
貂郑恺司： 可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给.建议你直接查刀具厂商刀具样本,根据切削条件和刀具材质选择切削线速度,由此计算转速.根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙.再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化.
