自动成型机不脱模为什么？
1. 模具设计问题：模具设计不合理，导致产品与模具之间存在过于粘合的现象。
2. 温度问题：成型温度过高，导致产品粘在了模具上，无法脱离。
3. 料渣问题：在成型过程中出现料渣，导致产品和模具之间产生了过大的摩擦力，使得产品无法脱离。
4. 释放剂涂抹不均匀：在模具上涂抹的释放剂不均匀，影响了产品脱模的效果。
5. 压力问题：在成型时压力不够，无法将产品完全从模具中脱离。
针对以上问题，需要具体分析具体情况并采取相应的解决方案。
自动成型机不脱模为什么?
自动成型机不脱模可能存在以下几个原因：1. 模具设计问题：模具设计不合理，导致产品与模具之间存在过于粘合的现象。2. 温度问题：成型温度过高，导致产品粘在了模具上，无法脱离。3. 料渣问题：在成型过程中出现料渣，导致产品和模具之间产生了过大的摩擦力，使得产品无法脱离。4. 释放剂涂抹不均匀：在...
硅胶成型工艺产品总是粘模,不好脱模的原因有哪些。
原料流动性失效，放置时间太久导致产品不好脱模，机台温度与硫化时间没有掌控好，模具的温度下降导致粘产品，模具没有喷砂模芯中有毛刺或者模具杂物等等因素造成！
产品不能正常脱离模具型腔,是什么原因?
产品不能正常脱离模具型腔，边缘受到型腔内部的阻力形成拉模。拉膜的特征是产品边缘被拉伤的痕迹。拉膜一般主要出现在与出模方向不一致的侧滑块成型的地方。拉膜形成的原因一般也由于滑块出模顺序不顺，以及出现倒扣结构。拉膜解决方法主要解决倒扣结构；侧滑块成型时注射调机时多注意好顺序。注塑成型加工...
饼干辊印成型为什公不脱模
饼干辊印成型温度太高导致不脱模。根据查询相关公开信息显示，温度太高会导致饼干表面的水分蒸发过快，使饼干表面硬度增加，不易脱模。
泡沫成型机液压脱模不工作怎么回事。
模具是否没有安装脱模装置，模具如果没有脱模装置，想要靠自己自动脱模是不容易的。有些模具即使有脱模装置，但是脱模斜度过小，或者是反斜度，脱起模来也是比较困难的。如果是这样的话，可以加大脱模的斜度，在压活时，给模具涂上润滑油，能够使脱模容易一些。
塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象,及怎样解决?
缺料 变形 银线 拉丝 结合线 冷料痕 流痕 气泡 焦黑 过火 焦黄 顶白 毛边 凹洞 油污 ..其中缩水可以看膜具里面的的温度是否太底 膜具开启时间周期是不是太快 冷水机的温度..缺料 成型塑料膜出的不完全 主要注意膜具里面是否有异物堵塞 射出机是否是把料全部融化完全射出量是否到位 开膜是不...
注塑机产品没脱模时的处理方法
需加长周期时间,殊不合经济效益.所以需适度依胶料之特性调节其运作温度, 至於模具方面的问题,假如进料口不平衡,会使成品脱模时易有黏膜现象,这时就要在模具上作改进的措施,下表即为成品黏膜可能发生的原因及处理对策:需要说明的是注塑机模具脱模困难，粘模问题可以通过各种手段减少但始终是无法杜绝的！
注塑机开模不掉件怎么办?
2.注塑过程中过度施加保压：塑料注塑模具主流道部分离机筒喷嘴很近，因此便于施加保压。但是，在施加高保压后，主流道的尺寸便会增大，而且脱模时的阻力也会相应地增大，从而容易发生主流道粘模的缺陷。3.塑料注塑模具构造方面的问题：塑料注塑模具主流道部分的斜度偏小时，固定一侧的脱模的阻力会增大。...
涂油机报警模箱未脱模什么原因
过填充或者制件粘在静模上。1、过填充主要是因为以过大的注射压力成型时，成型收缩率比预期的小，脱模会变得困难。2、制件粘在净模上是由于喷嘴与型腔上有卡住的地方，或者静模的脱模阻力大于动模，因而使制件粘在静模上。
桃酥成型机为什么不好脱模
该桃酥成型机采用无级调速电机，生产速度可根据生产需要自己自由控制。自动撒芝麻、瓜子仁等原料。桃酥成型机对辊式工作方式，脱模效率高，确保原料口味不变 烤盘型桃酥饼成型机特点：自动摆盘，摆好盘后，可直接拿去烘烤，省去专门的摆盘人员。适用烤箱有：手推式隧道炉（用电型隧道炉、烧煤导热油型...
右虾洛沃： 注塑加工现出脱模困难主要原因有两个方面: 1、模温控制不当,过高和过低都容易造成部件收缩不匀,造成包模力不均,难以脱模; 2、制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难.注塑加工解决脱模难问题可以从以下5个方面入手: a) 降低注射和保压压力; b) 降低注射和保压时间; c) 优化生产工艺,提高或降低料温; d) 调节模温,最佳工艺状下,脱模难度会显著降低; e) 检查模具拔模的倾斜角度.
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 硅胶成型油压工艺当中,产品很难脱模一般有哪些原因造成的? - ？
右虾洛沃： 有几种原因导致产品很难脱模,1、胶料放置过久导致硫化失效,2,模具里面有肉眼看不到的铁锈,建议喷砂过后试试,成型温度与时间未能正确的掌控等等原因导致!
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 如何解决塑料注射成型模脱模困难 - ？
右虾洛沃： 在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一的或多元件的顶出机构,其脱模工作一般都是一次性完成的.但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要,在一次脱模工作完成后,塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落,...
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 硅胶成型工艺产品总是粘模,不好脱模的原因有哪些. - ？
右虾洛沃： 原料流动性失效,放置时间太久导致产品不好脱模,机台温度与硫化时间没有掌控好,模具的温度下降导致粘产品,模具没有喷砂模芯中有毛刺或者模具杂物等等因素造成!
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 机械手做自动,注塑机不脱模 - ？
右虾洛沃： 机械手顶针没有接
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决 - ？
右虾洛沃： 在硅胶产品的生产过程中,硅胶产品的脱模是最关键的一步,无论谁或多或少都会遇到难以脱模的问题,如果难以脱模的问题非常严重,这将严重影响硅胶制品的生产效率,那么如何解决难脱模的问题呢?下面介绍了几种形成难脱模的方法,以...
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： EPS泡沫成型机没有慢速怎么回事? - ？
右虾洛沃： 您好,对于你的遇到的问题,我很高兴能为你提供帮助,我之前也遇到过哟,以下是我的个人看法,希望能帮助到你,若有错误,还望见谅!.你好, 泡沫自动机不补料, 会有两种情况. 第一就是泡沫没有了. 第二就是机器出现了故障. 第二种的可能性比较大. 建议找工程师进行检测.非常感谢您的耐心观看,如有帮助请采纳,祝生活愉快!谢谢!
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 注塑产品的成型脱模的问题怎么解决? - ？
右虾洛沃： 是结构粘模还是整个产品有拉模的痕迹?如果是结构粘膜可以尝试在成型条件上修改,譬如降低保压压力和时间,如果是结构比较深造成粘膜需确认结构的脱模角度是否足够 如果是产品侧边有拉模痕迹需确认咬花是否太粗?再有侧边的脱模角度是否足够?另外可以尝试用2000#砂纸将拉模的部位轻轻擦拭,可以将花纹磨的浅些可减轻拉模的状况.如有问题可去我空间留言,希望能帮的到你
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： PBT材料在注塑成型时脱模困难总是粘模是怎么回事? - ？
右虾洛沃： 请问粘的是前模还是后模?正常情况下:1前模入子抛光不光滑,后模无倒扣.2注塑压力过大.3模具温度过高
双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县13178153854： 塑胶成型机不稳定怎么回事 - ？
右虾洛沃： 因为一般的注塑机是液压驱动的,固然不稳定. 非常稳定的是齿轮驱动的,价格很高,对于要求特别特别高的产品,才会用到齿轮驱动的注塑机. 液压驱动的注塑机不稳定,说明其精密度不高. 还有就是不同的牌子的注塑机质量也不一样……
