用G92怎么车多头螺纹
代码格式:G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ;
X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm;
U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm;
W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值(半径值),当 R 与 U 的符号不一致时,要求
| R│≤│U/2│,单位:mm;
F 公制螺纹螺距,取值范围 0< F ≤500 mm,F 代码值执行后保持,可省略输入;
J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围 0~9999.999(单位:mm),不带方向(根据程
序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是 X 轴,则该值为半径指定;
K:螺纹退尾时在长轴方向的长度,不带方向
L:多头螺纹的头数,(省略 L 时默认为单头螺纹)
一、直螺纹切削循环:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、实例:
G97 S300 T0101 M03
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00 X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___R___F___;
2、实例:
G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
注:X、Z为螺纹终点坐标值,U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值,R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料:
FANUC数控G代码,常用M代码:
代码名称-功能简介:
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸(寸)
G71------公制尺寸(毫米)
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
t101
g0x35.z2.
g92x29.7z-20.F3.Q0
g92x29.3z-20.F3.Q0
g92x28.9z-20.F3.Q0
g92x28.7z-20.F3.Q0
g92x28.7z-20.F3.Q0
g92x29.7z-20.F3.Q120000
g92x29.3z-20.F3.Q120000
g92x28.9z-20.F3.Q120000
g92x28.7z-20.F3.Q120000
g92x28.7z-20.F3.Q120000
g92x29.7z-20.F3.Q240000
g92x29.3z-20.F3.Q240000
g92x28.9z-20.F3.Q240000
g92x28.7z-20.F3.Q240000
g92x28.7z-20.F3.Q240000
如3头:G92 X- Z- F4.5 L3。(1.5*3)
9(
g92车网纹没车全
G92指令车一个左旋多线螺纹、再车一个右旋多线螺纹就可以了!用螺纹刀只能车网纹滚花,先按照滚花的模数算出多头螺纹的头数.
法兰克数控车床怎么车多头螺纹。蜗杆
2种方法1轴向位移法,即车削多头,多次G92加工螺纹,每次位移一个螺距。2 周边位移法 即一次定位循环起点。每次加工旋转角度,如旋转180用p18000。
数控G92车多头螺纹
代码格式:G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ;X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm;U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm;W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值(半径值...
多头螺纹用数控怎么编程?
假如加工螺距为1的双头螺纹,第一条螺旋槽是从Z2开始车的,那么第二条槽就从Z3开始车,也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头,另外还有一种径向分头的方法,加工第二条螺旋槽的时候,在螺纹指令中加入Q进行分头。第一头螺纹为G92X___Z___F___加工完螺纹。加工第二头螺纹G92X__...
广州数控928怎麽加工多头螺纹的编程格式
给你举个例子,第一次螺纹,G32X45.1Z5F2第二次螺纹G32X45.1Z7F2,也就是的定位加上或减去一个螺距,至于是调用子程序还是用G92就看你自己了
数控车床上车削多头螺纹怎样编程
会震刀,打中心孔用尾座顶尖。导程为6,头数2,用凯恩帝系统只能以位移方法实现。编程螺距3,车完留余量,向前移3,最后精车。祥见本人博客“螺文车削方法”
如何在数控车床上加工多头螺纹
G92..输入总牙距后面加L
数控车凯恩帝系统多头螺纹循环编程实例
如用G32。G92是在单句程序的结尾加Q比如:G92X。Z。F。Q180这是两头的。(360\/2)这个不是模态的,车的时候每句都要加。G76它是移动车螺纹的起刀点。因为它的指令格式中已经有Q了。比如车第一头时起刀点Z3那第二头是Z6。干这样的螺纹可以先车好一头再车其它头或一头车一刀直至车完。
谁能告诉我数控车床G92的意思
L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,但不能实现2个连续螺纹的加工,也不能加工端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致,螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值)。锥螺纹的螺距是指主轴转一...
数控车螺纹G92怎么编程
G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43.8 X 43.5 X43.38 G0X100 Z100 M5 M9 M2 含义:X(U) Z(W) 螺纹终点坐标 P 公制螺纹螺距 E 英制螺纹螺距 I 螺纹退尾时,X轴方向的移动距离 K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离 R 螺纹起点与螺纹终点的直径差 L 多头...
机都珠珀: 在后面加个L就好了 双头L2三头的就是L3
泰山区18918404391: 数控车凯恩帝系统多头螺纹循环编程实例 - ?
机都珠珀: 用G92,用螺距乘上头数,先车最后一头,比如;是3头螺纹,用螺距乘3,这是第一次车,第二次是乘2,第3次乘1,这样就好了.
泰山区18918404391: 多头螺纹用数控怎么编程? - ?
机都珠珀: 多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似,采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现.假定毛坯已经按要求加工,螺纹车刀为T0303,采用如下两种方法来进行编程加工. 1.用G92指令来加工圆柱型多头螺纹.G92指令是简单螺纹切削循环指令,...
泰山区18918404391: 数控车床编程怎样用G92车四头螺纹 - ?
机都珠珀: 分四次车螺纹 第一次起点Z 第二次起点Z+2F 第三次起点Z+3F 第四次起点Z+4F
泰山区18918404391: 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 - ?
机都珠珀: 很简单,先车削出第一跟螺旋线,在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距(注意;移动的尺寸是螺距不是导程)的尺寸就可以了.
泰山区18918404391: 广数控980TD中用G92加工多头螺纹,轴向分线的方式是怎么回事呀 - ?
机都珠珀: 轴向分线就是分头的意思... 比如一个螺纹,M25*6-3头 程序如下 第一头 G0X28 Z2 G92X24Z-30F6 X23.8 G0Z4 第二头 G92G92X24Z-30F6 X23.8 G0Z6 第三头 G92X24Z-30F6 X23.8 Z轴的螺纹起点定位不一样就可以加工多头的螺纹,偏移的量必须等于导程/头数
泰山区18918404391: 多头螺纹用数控怎么编程? - ?
机都珠珀: 多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似,采用改变切削螺纹初始位置败氏判或初始角来实现.假定毛坯已经察改按要求加工,螺纹车刀为T0303,采用如下两种方法来进行编程加工.1.用G92指令来加工圆柱型多头螺纹.G92指令是简单螺纹切削...
泰山区18918404391: 凯恩帝系统怎么车3头螺纹用G92车,求例题 - ?
机都珠珀: 一般是车完一线螺纹后,往后退一个螺距,再车完第二线螺距后再往后退一个螺距,然后再车第三线螺纹,这样即可将三线螺纹车好.
泰山区18918404391: 数控车多头螺纹槽太宽怎么分2刀加工?怎么编程,用 g92 - ?
机都珠珀: 原理就是修改起刀点,起刀点偏移,螺纹线偏移,这就是数控车床车螺纹的本质特征——螺纹线位置取决于零件位置和车螺纹指令的起点位置.理解到这个,必要时配合绘图软件,就知道车螺纹怎么借刀,怎么精确调整每一刀切削位置和切削量,什么螺纹蜗杆,统统可以车.
泰山区18918404391: g92双头螺纹编程实例 - ?
机都珠珀: 哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76,G92,G32,都可以,先车好一条镙纹.再改一个Z轴的进刀位置,再加工第二条就可以了.如:GO X10 Z5(第一条线)G92 X9.5 Z-20 F3(假设已加工好了第一条)G0 Z3.5(改Z 轴进刀位置,一定要改导程的一半加入或减去.如6.5 8.0 3.5 2.0都可以,如果3线镙纹,就是加入或减去F的3 分之一...)G92 X9.5 Z-2O F3(再加工第二条线)OK!