怎么样才能做生产管理员，具体要从什么方面做起。

怎么样才能把生产管理做好~

　　无论你是怀着什么想法进入生产管理这一行，首先做的就是，调整好自己的心态，准备打一场持久战吧。（注：本人从事生产管理四年时间，在转高层的期间被打败，现已转行SQE）

　　我想通过我的经历给你一点建议，很难在百度上碰到做生产的同行啊。

　　从毕业起，进入一家机加工行业，从事技术方面的工作，虽然只有一年的时间，但这一年的时间算是给我下一份的生产管理工作打实了基础。永远都要记住，做生产管理必须要有一定的技术能力，不然就会遇到外行管内行的窘境。当然，我所说的技术能力只是一个概称，并不是需要你懂得很多、懂得很细。掌握这一行最基本的知识，偶尔了解一些稍微高端的技术。这样在以后开展工作时，遇到技术老工人，要在技术这一方面吃死他。（技术老工人是生产管理中最麻烦的一群人）

　　一年后，跳槽进一家汽车配套件厂，从计划员——调度员——生产助理——生产经理花了三年的时间。在与生产部长争夺生产副总职位时，因为年轻，被PSAA掉。但三年的时间做到生产经理，我觉得自己算是成功的。几个要点你记住

　　你可以不是第一个到车间，但必须是最后一个离开的。人去一空的车间会有很多问题死角等着你去发现，尤其是下班后，还没有清洁的车间。（这就是所谓的5S管理的捷径）

　　计划永远赶不上变化，除非生产完全按照ERP走，所以和车间主任搞好关系，你会减少很多的生产压力（不要太相信那些精益生产、黑带、erp）

　　库存在老板的眼中，就是生产管理者的成绩表，怎么控制库存是一个长期解决的问题。（我所遇见过的生产部长，大部分是从库管的位置走上来的）

　　质量、采购是为生产而服务，强势的时候一定要强势。（要永远相信自己是个将军）

　　车间主任变为生产部长的几率很小，因为他缺少了大局观。所以在工作时，一定要注意培养自己的大局观，换句话说，也就是平衡。再简单点，订单任务单和库存任务单的平衡。

　　写了这么多，好累。总而言之，生产管理是管人的工作，管好人是这个世界上最难的事情。这句话是我上家公司老总送我的，与你共勉之！

　　积分给我吧，还有什么问题，欢迎追问。

想做生产班长要具备什么条件

系生产的不仅仅是工艺、工程、成本方面的，现场管理也尤为重要。一个好的现场管理者，不仅能让你感觉到非常好现场工作氛围，还能确保生产稳定。 个人认为 现场管理应包括以下几点： 1、人：包括员工、班组长、车间主任，首先需营造良好氛围，当你心情舒畅的时候你才能把事情做到最好；其次是沟通、交流方式，“一句话说的人笑、一句话说的人跳”谁都明白，但你想把现场管理好，无可厚非的是你得安排员工实施，否则你一个人是做不了任何事情的；再者是班组管理，班组长是车间现场管理的纽带，千万不能让班组长成为“中间层”，上不顶天，下不接地；最后是车间主任的定位，得回答以下问题：“你想不想把现场管好，你用什么方式去管，管的效果怎么样，怎么去考核”。 2、机：设备，做好日常维护保养工作，把你的设备照顾好你肯定不吃亏，要不然，既影响生产又得劳民伤财。 3、料：所用物料、原料，用前仔细检查了吗？是否符合我们投料要求，数量、批号对不对。现在的混料、错投料事故发生就是例证。 4、法：工艺、生产改进方式方法，满足以上几点之后，就得在工艺生产上有所改进了，我们提倡收率、产量超产奖，员工上班很简单，就是为了生存，如何让他们赚更多票票，提升员工积极性，产量收率上去了，员工好处有了，最终受益的还是公司。 5、环：即环境、环保，现在的环保压力及员工的职业健康都要有所保障，不能只想这效益，忘了替你创造财富的人。 系生产的不仅仅是工艺、工程、成本方面的，现场管理也尤为重要。一个好的现场管理者，不仅能让你感觉到非常好现场工作氛围，还能确保生产稳定。 生产管理实例 1．集中工厂网络 按照统一目标设计的多家工厂可以更好的组织起来，并使经营更加经济。一般是建立小规模专业化工厂而不是大型纵向一体化的制造厂。 2．成组技术 与将工作从一个部门转移到另一个部门交给专业化员工操作不同，成组技术考虑了制作一个零件的所有操作，并将完成这些操作的机器放在一起。成组技术单元减少了不同操作间的移动、等待时间和在制品库存，也减少了所需员工的人数。然而，员工必须具有充分的柔性以便能够操作工作中的集中设备，完成工件的加工过程。由于供人们具有先进的技术水平，因此工作的安全性也得到了保证和提高。 3． 源头质量的控制 控制源头质量意味着在工作之初就要做得十分正确。当出现错误时立即停止该工序或装配线。工人成为自己工作的检查者，独自对其产品质量负责。由于工人一次只注意工作的一部分，因此就容易发现工作中存在的质量问题。源头质量包括自动化或称为自动检测。自动设备或机器人进行质量检查，更快捷、容易、可重复性强，适合规模太大太复杂，不能由人工完成的工作。 4． JIT生产 JIT意味着在必要的时候生产必要的产品，不要过量生产。超过所需最小数量的任何东西都将被看成是浪费，因为现在再不需要的事物上投入的精力和原材料都不能在现在被使用。JIT已被用于重复性生产企业。尽管工作站间可能区别很大，但还是可以实现过渡时间的最小化，同时保持运送数量最小--通常是把每天生产总数的1/10作为单位运送批量规模。供应商有时甚至要每天供应多次物料，以保持小批量规模和低库存。当所有等待数量变为零时，库存投资实现最小化，提前期大大缩短，企业对需求变化快速反应，质量问题也得以迅速曝光。 5． 均衡生产负荷 平衡生产流可以减少通常情况下由于计划不均衡所带来的反应,成为均衡车间生产负荷.当总装线发生变化时,这种变化就在整条生产线上和供应链上被放大了。消除该问题的唯一办法是建立固定的月生产计划，使生产率固定，从而尽可能减少变化和调整。可以通过每天建立相同的产品组合进行小规模生产的方式解决车间生产负荷不均衡的问题。因此，企业可以建立一个综合产品组合来适应不同的需求变化。如下表丰田公司的例子。各型号汽车月总量被分解为日产量（假设每月20天），以便计算生产周期时间（一条生产线上两个可识别单元之间的时间）。该周期时间数用于调整资源，以生产出所需的精确数量的产品。设备的速度与生产线的速度并不重要，只有每天生产所需的产品数量才是重要的。JIT强调按计划成本和质量进行生产。 6．看板生产控制系统 看板控制系统使用符号设备管理JIT的物流。在物质控制系统中，可以使用容器代替卡片。卡片或容器组成了看半拉动系统。生产或供应部件的权力来自下游的操作的需求拉动。下图显示了一条装配线，该抓给现有一个加工中心供应零件。该加工中心生产A和B两种零件，这两种零件储存在装配线与加工中心之间的容器中，每个靠近装配线的容器中有一个搬运看板，每个开进加工中心的容器中有一个生产看板，这就是通常所说的两看板系统。 当装配线从一个装满地一种零件A的容器中去走零件时，就有一个工人从容其中取走搬运看板，同时放入生产看板，并将该看板送到技工中心的存储区。加工中心的工人发现了零件A的容器，取出生产看板，装满零件，并放入搬运看板。这样就准许将该容器已送到装配线。而取出的生产看板则放在加工中心的工具架上，准许另一批原料投入生产。工具架上的看板就成为加工中心的分配表。看板卡并不是发出生产请求的唯一途径；发出生产请 时还可以采用其它可视办法。 7． 最小化换模时间 因为JIT生产以小批量生产为准则，估计期的换末工作必须迅速完成，意识现在生产线上进行混合生产。为实现换模时间的减少，在JIT系统重奖换摸工作划分为内部换模和外部换模。内部换模只能在停机后才能进行，而外部换模则可以在机器的运行期间实现。其它可用于节约换模时间的装置如复制的工具架也可达到这一目的。 8. 5S生产现场改善 “5S”即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5s现场管理法。 “5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”就难以开展和坚持下去。 [编辑本段]生产管理的三大手法 在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的气魄，才能真正让'中国制造'成为高品质的代名词。 2、目视管理 目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。 所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点： (1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）； (2)、能迅速判断，精度高； (3)、判断结果不会因人而异。 在日常活动中，我们是通过'五感'（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是'视觉'。据统计，人的行动的60%是从'视觉'的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到'一目了然'，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 3、管理看板 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解。 管理看板一般有生产看板，异常看板等。 附目前比较领先的异常看板一种显示模式。 生产管理-异常看板管理 异常管理看板的后台数据分析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开始处理时间点，异常处理结束时间点。统计异常处理时间，异常发生率，异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。 管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。 [编辑本段]生产管理绩效考核 生产管理onmouseover=displayAd(1);onmouseout=hideAd(); onclick=linkClick(1);>绩效是指生产部所有人员通过不断丰富自己的知识、提高自己的技能、改善自己的工作态度，努力创造良好的工作环境及工作机会，不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交期和安全生产的结果和行为。 生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面： 1）效率(P：Productivity) 效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 2）品质(Q：Quality) 品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 3）成本(C：Cost) 成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 4）交货期(D：Delivery) 交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 5）安全(S：Safety) 安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 6）士气(M：Morale) 员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 因此，要想考订生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。 1

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丰县15996476282： 如何做一名生产管理人员?? - ？
伍慧生脉： 生产管理人员就是一名基层领导除本身业务过硬外,还应做到以下几点; 1、责任性强;要做到一、本权限内的责任一定做好.二、权限外的责任也要尽心尽力. 2、本部门的新工艺、新技术、新业务、新工作等干时要盯在现场. 3、部门出现事故和问题时要盯在现场. 4、工作紧任务重要干在现场. 做到了你一定能成为一名好的生产管理人员.

丰县15996476282： 怎么样才能做生产管理员,具体要从什么方面做起. - ？
伍慧生脉： 系生产的不仅仅是工艺、工程、成本方面的,现场管理也尤为重要.一个好的现场管理者,不仅能让你感觉到非常好现场工作氛围,还能确保生产稳定. 个人认为 现场管理应包括以下几点: 1、人:包括员工、班组长、车间主任,首先需营造...

丰县15996476282： 怎么做好一个生产管理人员? - ？
伍慧生脉： 做好一个生产管理人员,需要:一是精通生产流程,不仅仅是产品结构、材料特性,基本设计原理,还要知道:我们生产的是客户,而不是简单的产品.若没有这个理念,问题会天天跟你走,这是最大的根源所在.许多生产经理人,常常只为了...

丰县15996476282： 怎样成为一个优秀的生产车间管理员 - ？
伍慧生脉： 从管理角度上来讲,主管应该是强势的,“一只狮子带领的一群羊”会轻易击败“一只羊带领的一群狮子”.经营管理如同带兵打仗,作为团队领袖的主管,绝对需要稳定军心,给团队挺起无论是精神上还是物质上的“主心骨”.缺乏强势,团...

丰县15996476282： 如何做好一名工厂管理员 - ？
伍慧生脉： 万事做到问心无愧,只要尽心尽力就行.在提高能力上下功夫.不断加强自身的管理水平和技术水平.做一名对专业技能精练的工人.只要你事事做好了,如果老板还骂你的话,就是他的不对了. 老板说的不一定对.只要你尽力就够 了!

丰县15996476282： 朋友们大家好!我想了解怎样才可以做个合格的生产管理员. - ？
伍慧生脉： 看书看不出什么实际经验来,我建议还是多多实践 要掌握好以下方面:目视管理+实践操作1.掌握生产现场形形色色的浪费-消除加工过程的浪费-消除仓库的浪费-分析库存生产的根源-消除不良的浪费2.均衡生产:-人与机工作的分离-日生产(按每日需要生产)-月生产(统计月生产量)3.质量管理-不良品因果分析-QCC-品管管理-员工质量意识再教育4.效率的改善-过程改善-流程管理-人员管理-方法教育

丰县15996476282： 怎么做好生产管理者? - ？
伍慧生脉： 生产管理者是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,企业的所有生产活动都在工段中进行,工段工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有工段充满了勃勃生机,企业才能有持续稳定的发展,才能在激烈的市场竞...

丰县15996476282： 如何做好一个车间管理员 - ？
伍慧生脉： 对于设备的管理可按期来检查,维修,期限最好不要太长 可每周一次 另外也要考虑设备的质量 如果质量很好的话可每月一次 每周随机抽样检查 工艺要定时核查 而且一旦发现问题绝对不能手软 要严格处理 人员管理要两手抓 既要严格也要合理激励 现场管理最好笑对被管理者 不过特殊情况下也要严肃对待 安全管理要时时刻刻进行 要让员工感受到公司对大家的关怀 具体就是巡查问候员工 请他们指出需要改进的地方 因为他们是直接面对工作场景的 所以更能指出问题所在 并且如果他们的反应得到了重视 这就会激励员工更努力地工作(马斯洛需求层次理论) 结果就会是良性循环 而您的工作一定会顺利进行 祝你成功成为一名优秀的管理者 真心希望我的建议可以给你点帮助 呵呵

丰县15996476282： 怎么样才可以做一个合格的管理员呢?????？
伍慧生脉： 首先,要对专业工作十分的熟悉;其次,人的管理是至关重要的,制定工作规范,对员工分工要明确、工作要严格要求;第三,对,员工的福利待遇要上心,因为这个年代还不是共产主义,暂且工作还只是一种谋生的手段;另外,对员工不要大吼大叫的训斥,要以理服人.

丰县15996476282： 如何做一个优秀的企业管理员? - ？
伍慧生脉： 我认为做好一名优秀的管理员,需要具备以下方面内容: 一、优良的品质.1、思路敏捷.一个能成功处理繁杂事务的人,必须思维清晰,反应敏捷,能够很快抓住事务的本质,做出判断,使问题迎刃而解.2、谈吐得当.个人修养不是一朝一...