注塑机常见故障及解决方法
(一):不锁模:
处理方法:
1):检查安全门前行程开关,并修复。
2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。
3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。
(二):开合模机绞响:
处理方法:
1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
(三):等几秒钟才开模:
处理方法:
1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。
(四):开锁模爬行:
处理方法:
1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
(五):开模开不动:
处理方法:
1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。
2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。
3):检查是否反铰。
扩展资料
注塑机维修与维护需注意:
1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好。
要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
下机后的模具要放在指定地点并作好记录:
(1)模具状况:完好还是待修。
(2)下模时的防锈处理方式。
2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
参考资料来源:百度百科-注塑机
注塑机常见故障及解决方法
1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。3):检查是否反铰。
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