注塑机维修与故障处理

注塑机常见故障及解决方法~

（一）：不锁模：
处理方法：
1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：
处理方法：
1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：
处理方法：
1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：
处理方法：
1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
（五）：开模开不动：
处理方法：
1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）：检查是否反铰。

扩展资料
注塑机维修与维护需注意：
1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。
要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
下机后的模具要放在指定地点并作好记录：
（1）模具状况：完好还是待修。
（2）下模时的防锈处理方式。
2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
参考资料来源：百度百科-注塑机

例如注塑机螺杆和机筒的损坏原因及修复方法:
螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、注塑机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。
螺杆的修复与更换 螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光
还有很多这样的的小问题解答。如果自己去百度一下金鑫（专业）螺杆。那里面还有更多的解决方法。您可以去试一试。谢谢诶。

一、油泵马达不启动

1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常

2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作

3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)

4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)

二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压

1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良

2、油泵损坏，修理或更换油泵

3、油面过底，造成泵吸空

4、滤油网是否堵住

5、电动机是否反转，换相

6、油泵里面有空气，先放气

7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗

三、不合模

1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有：按(2)项内容修复

四、不注射或速度慢

1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度

2、塑料加热温度底：升高温度

3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

五、不预塑或预塑过慢

1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，

2、单向节流阀关死

3、料温过底，加高料温

4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗

5、预塑压力太低，调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗

7、液压马达坏，轴承卡死

六、预塑时螺杆转动，但不进料

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”;调整水量，取出粘结构的塑料块

3、缺料，加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压

七、不能调模或调模困难

1、系统压力调节过底

2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复，安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致，然后加润滑油脂

3、调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复

4、调模液压马达损坏，修理或更换

八、液压油温过高

1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力

2、油箱内油量不足：加足液压油

3、油冷却器使用过久，积满水垢，冷却效果差，清洗冷却器

4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低

九、半自动操作失灵

本机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始注射，注射时间继电器开始计时，注射时间到后，开始预塑，碰到预塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开始，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的工作。由上可以看出，如果手动正常，一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵，对照电器，液压原理图找出相应的控制元件，进行检查加以解决。

在维修注塑机之前，首先要完全清楚了解机器的工作原理，如电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤：

下面是常见故障及处理方法可供参考

一、油泵马达不启动

1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常

2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作

3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)

4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)

二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压

1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良

2、油泵损坏，修理或更换油泵

3、油面过底，造成泵吸空

4、滤油网是否堵住

5、电动机是否反转，换相

6、油泵里面有空气，先放气

7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗

三、不合模

1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有：按(2)项内容修复

四、不注射或速度慢

1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度

2、塑料加热温度底：升高温度

3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

五、不预塑或预塑过慢

1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，

2、单向节流阀关死

3、料温过底，加高料温

4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗

5、预塑压力太低，调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗

7、液压马达坏，轴承卡死

六、预塑时螺杆转动，但不进料

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”;调整水量，取出粘结构的塑料块

3、缺料，加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压

七、不能调模或调模困难

1、系统压力调节过底

2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复，安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致，然后加润滑油脂

3、调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复

4、调模液压马达损坏，修理或更换

八、液压油温过高

1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力

2、油箱内油量不足：加足液压油

3、油冷却器使用过久，积满水垢，冷却效果差，清洗冷却器

4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低

九、半自动操作失灵

本机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始注射，注射时间继电器开始计时，注射时间到后，开始预塑，碰到预塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开始，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的工作。由上可以看出，如果手动正常，一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵，对照电器，液压原理图找出相应的控制元件，进行检查加以解决。

油泵马达不启动

1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常

2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作

3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)

4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)

二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压

1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良

2、油泵损坏，修理或更换油泵

3、油面过底，造成泵吸空

4、滤油网是否堵住

5、电动机是否反转，换相

6、油泵里面有空气，先放气

7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗

三、不合模

1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有：按(2)项内容修复

四、不注射或速度慢

1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度

2、塑料加热温度底：升高温度

3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

五、不预塑或预塑过慢

1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，

2、单向节流阀关死

3、料温过底，加高料温

4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗

5、预塑压力太低，调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗

7、液压马达坏，轴承卡死

一、油泵马达不启动

1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常

2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作

3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)

4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)

二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压

1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良

2、油泵损坏，修理或更换油泵

3、油面过底，造成泵吸空

4、滤油网是否堵住

5、电动机是否反转，换相

6、油泵里面有空气，先放气

7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗

三、不合模

1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有：按(2)项内容修复

四、不注射或速度慢

1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度

2、塑料加热温度底：升高温度

3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

五、不预塑或预塑过慢

1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，

2、单向节流阀关死

3、料温过底，加高料温

4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗

5、预塑压力太低，调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗

7、液压马达坏，轴承卡死

六、预塑时螺杆转动，但不进料

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”;调整水量，取出粘结构的塑料块

3、缺料，加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压

七、不能调模或调模困难

1、系统压力调节过底

2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复，安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致，然后加润滑油脂

3、调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复

4、调模液压马达损坏，修理或更换

八、液压油温过高

1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力

2、油箱内油量不足：加足液压油

3、油冷却器使用过久，积满水垢，冷却效果差，清洗冷却器

4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低

九、半自动操作失灵

本机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始注射，注射时间继电器开始计时，注射时间到后，开始预塑，碰到预塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开始，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的工作。由上可以看出，如果手动正常，一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵，对照电器，液压原理图找出相应的控制元件，进行检查加以解决。

不正常的噪音产生，表示有零件损坏或调整不当，应按噪音发出的位置查明原因即时维修。
1、当注塑机箱内的液压油不足，油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油，引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。
2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换合适的液压油。
3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。
4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损须更换新件，电流须稳定及充足。
5、液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。
6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换,保证有足够的润滑油。在稳定的生产周期中，出现成品质量不稳定，可能是机械零件磨损或调整失当所致。
1、螺杆、止逆环、机筒的磨损。
2、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。
3、发热筒的温度控制不稳定。
4、压力、速度控制部分失常。
二、注塑机的油温过高
油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。
1、冷却系统不正常
1）冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。
2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。
3）冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。
2、液压系统产生高热
1）油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生高热。
2）压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。
3）油压元件内漏，例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。

---

汾阳市19459909413： 注塑机的维修保养有哪些? - ？
盛是二叶： 注塑机日常维护保养主要分为三个部分对机器进行检查.1.使用前的检查.2.使用中的检查.3.使用后的检查.只要严格对注塑机进行检查,不但能提高注塑机的生产效率,还能延长注塑机的使用寿命. 一、使用前的检查主要分为以下几步操作: 首先,...

汾阳市19459909413： 注塑机的常见问题及解决方法 - ？
盛是二叶： 一、产品生产不稳定或不合格在稳定的生产周期中,出现成品质量不稳定,可能是机械零件磨损或调整失当所致.1、螺杆、止逆环、机筒的磨损. 2、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏. 3、发热筒的温度控制不稳定. 4、压力、速度控制部...

汾阳市19459909413： 注塑机怎么维修 - ？
盛是二叶： 注塑机使用中常见的故障及解决方法如下: 一:锁模部分故障问题与处理方法: (一):不锁模: 处理方法:1):检查安全门前行程开关,并修复. 2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒. 3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯. 4)...

汾阳市19459909413： 注塑机常见故障及解决方法 - ？
盛是二叶： 注塑机的常见故障的话呢,我以自己的经验说吧..没什么标准.不知道哦能不能帮助你 1,漏油,这是最常见的.比较好解决.换密封圈基本能搞定..搞不定的话,那一般是有某个地方锁不紧. 2,机器有输入信号,但是没动作或者动作异...

汾阳市19459909413： 注塑机的故障问题 - ？
盛是二叶： 原发布者:tina20061206注塑机常见故障及处理方法一、注塑机的组成注塑机主要由四大部份组成:机械部分、电子部分、电气部分、液压部分,除其四大部分外,还有一辅助部分.1)机械部分:主要由锁模部分,射胶部分和其它辅助部分组...

汾阳市19459909413： 注塑机维修与维护都有什么内容? - ？
盛是二叶： 注塑机维修与维护: 1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;...

汾阳市19459909413： 如何解决立式注塑机的常见故障 - ？
盛是二叶： 立式注塑机一般出现的问题有 1、油泵不能启动或者无压力.解决:检查油路,检查电源 2、温度无法控制.解决:更换温控表 3、模具无法固定..解决:查看缩紧装置 希望我的回答能对你有所帮助.

汾阳市19459909413： 注塑机的维修保养及故障有那些 - ？
盛是二叶： 注塑机故障规律 研究故障规律对制定维修对策,以至建立科学的维修体制都是十分有利的.注塑机在使用过程中,其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降.很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一...

汾阳市19459909413： 注塑机有哪些常见问题?怎样修理?开机时需要做好什么? - ？
盛是二叶： 这里面的东西很多的.温度,压力都是很关键的东西,要想产品质量OK,首先要了解材料的特性和注塑机的特性.楼上说的比较对,只是针对不同的材料温度肯定不一样,每一段的温度和压力设置都有所不同,其实注塑机是一个既简单有复杂的东西,成型原理很简单,但是成型的技术就有点复杂了哦.关于你想知道的东西是很多的,如果你只是想当注塑工人那就简单了,你只需了解成型原理,安全要求就行了.开机的时候要注意模具是否是热流道模具?模具温度是否达到要求?成型的时候是否需要冷却水降温?产品多少秒一个周期?怎样操作才能提高产量?产品是否需要修边?如何修边才又快又好?........东西很多,想做技术员的话就多跟在技术员屁股后面看听问.

汾阳市19459909413： 注塑机顶针故障怎么处理? - ？
盛是二叶： 注塑机顶针故障的处理方法: 顶针限位开关坏,用万用表检查DC24V线.更换顶针限位开关. 卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀. 顶针限位杆断,停机后用手拿出限位杆,更换限位杆. 顶针开关短路,用万用表检查顶针开...