普通车床怎么控制好精度

作者&投稿:郁娜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
普通车床怎么控制好精度~

普通车床想要做出精密度高的产品,需要用两把刀,一把粗车到,一把精车到!先粗车后精车,进刀量不能太大!一般精确到3丝以内都是可以的!

  要检查出问题出在什么地方.如果主轴轴承间隙大,就要调主轴间隙(车床主轴前轴承径向间隙是可调的)。
  尾座不同心不一定是尾座的问题,经常是由于顶尖的锥柄和顶尖轴线不重合。
  再下来就是刀具问题:刀具的参数以及切削速度、走刀量、吃刀深度不合适,使切削过程中,切削瘤生成及消失的过程,会使工件加工面的尺寸随之变化。加工长件时,要选用跟刀架或中心架。

  普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

普通车床精度偏差 如何调节 加工长件的时候总是出现不是内大几。 要检查出问题出在什么地方.如果主轴轴承间隙大,就要调主轴间隙(车床主轴前轴承径向间隙是可调的)。
尾座不同心不一定是尾座的问题,经常是由于顶尖的锥柄和顶尖轴线不重合。
再下来就是刀具问题:刀具的参数以及切削速度、走刀量、吃刀深度不合适,使切削过程中,切削瘤生成及消失的过程,会使工件加工面的尺寸随之变化。加工长件时,要选用跟刀架或中心架。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

普通的比较差,普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。。

一:首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙)。
二:换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。
三:小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm!

尾座不同心不一定是尾座的问题,经常是由于顶尖的锥柄和顶尖轴线不重合。
  再下来就是刀具问题:刀具的参数以及切削速度、走刀量、吃刀深度不合适,使切削过程中,切削瘤生成及消失的过程,会使工件加工面的尺寸随之变化。加工长件时,要选用跟刀架或中心架。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

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吉安市15135586715: 普通车床怎么控制好精度 -
童桑欣然: 一:首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净机床导轨并加好导轨润滑油.松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙). 二:换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口.试切后测量还剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、内径百分表任你选.. 三:小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm!

吉安市15135586715: 普通车床精度偏差 如何调节 -
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童桑欣然: 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:杜娟提高普通车床加工精度的技巧分析 摘要:提高普通车床加工精度的方法有很多种,其中重要的途径就是使用软爪和对轴向尺寸和锥角尺寸进行控制,另外数控化的改造也是必要的.这样,加工...

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童桑欣然: 经验问题 熟能生巧 首先要保证你的床子好 不要太就 最起码也得7成新 调整好卡盘 尾座 大中小托板 再有就是具体问题具体分析了

吉安市15135586715: 如何保证普通车床的加工精度
童桑欣然: mm 外圆精度 0.01 外圆圆柱度 0.01/100 端面平面度 0.02/200 螺纹螺距精度 0.06/300 外圆粗糙度Ra/um 2.5~1.25

吉安市15135586715: 数控普车车床怎么把握精度 -
童桑欣然: 第一是计算精确,再就是对车床的精确度的把握.考虑车床的实际精度

吉安市15135586715: 普通车床精度不高怎么调整
童桑欣然: 1看工件与卡盘轴是否较一至 2车床是否老化 3测量器材是否不准确 4按照自己对该车床加工零件的误差,自己补偿!

吉安市15135586715: 怎么样提高普通车床的加工精度~
童桑欣然: 多训练,增强尺度感,加工零件时要合理的分好加工次数,好的计算很重要,而且要留有加工余量,不要留太多,是一次解决的就行,那样就省时间!

吉安市15135586715: 普车工人如何控制加工精度?在生产过程中,用游标卡尺测量加工尺寸,产生的误差很大吗? -
童桑欣然: 普通车床本身就是粗加工、半精加工的设备,用游标卡尺测量,精度足够、误差不大. 一般的,普通车床加工精度不超过9级(公差精度等级).更精密的加工,需要采用磨削完成. 普通车床一般能保证10道左右公差,看看你车床“摇把”,最小刻度(1小格)表示多少“道”,精度能保证2小格(数值)的.

吉安市15135586715: 如何保证机床的精度 -
童桑欣然: (1)合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳,没有冲击.为保证工件轮廓表面数控车床加工后的粗糙度要求,精加工时,最终轮廓应安排在最后一次走刀连续加工出来.认真考虑刀具的切入和切出路线,尽量减少在轮廓处停刀,...

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