我买了一台数控车床不知道怎么调平，使水平尺调大梁和刀台水平不一致怎么调呀，水平不平对什么有影响

数控机床如何调水平~

首先在车床上找一个平面，再用水平尺校就行了

数控调水平要框架水平仪，精度O。02就可以了，机床脚下要可调平衡块，水平仪就放在X轴移动调平，Y轴移动调平 ，就OK了，还有问题在联系

安装方法

  1. 起吊和运输   机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。   2.基础及位置   机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。  通用刀架

3.机床的安装   机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。

4. 试运转前的准备

  机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。   仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。   检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。   通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。

编辑本段数控车床调试与验收

  数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行，在验收过程中，如发生争执，应以国家有关标准为依据，通过协商解决。

一. 开箱验收

  按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容：   包装箱是否完好，机床外观有无明显损坏，是锈蚀、脱漆；   有无技术资料，是否齐全；   附件品种、规格、数量；   备件品种、规格、数量；   工具品种、规格、数量；   刀具〈刀片〉品种、规格、数量；   安装附件；   电气元器件品种、规格、数量；

二. 开机试验

  机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：   1.各种手动试验   a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。   b. 点动试验   c. 主轴变档试验   d. 超程试验   2.功能试验   a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。   b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。   c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。   d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。   e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。   f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。   g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。   h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。   i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。   j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。   k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。   3.空动转试验   a. 主动动机构运转试验，在最高转速段不得少于1小时，主轴轴承的温度值不超过70℃ ，温升值不超过40℃；   b. 连续空运转试验，其运动时间不少于8小时，每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车，并模拟松卡工件动作，停车不超过一分钟，再继续运转。   4.负荷试验   用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。   5. 验收   机床开箱验收，功能试验，空运转试验、负荷试验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移交手续。如有问题，制造厂应负责解决。

编辑本段数控车床的基本组成

  数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。  平行双主轴数控车床

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。   立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。   卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。   卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。   (1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。   (2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。   车削中心   (3)车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。   2.液压卡盘和液压尾架   液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。  数控轴承车床

对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。   通用刀架   3.数控车床的刀架   数控车床可以配备两种刀架：   (1)专用刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。   (2)通用刀架 根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。   4.铣削动力头   数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。   5.数控车床的刀具   在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

编辑本段数控车床的使用条件

  数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

一. 机床位置环境要求

  机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

二. 电源要求

  一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

三. 温度条件

  数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

针对你的叙述我有几点疑问1：数控车的型号（如果是20以下的床子不用稳）2“Z向100MM X端小0.12MM”这句的意思是车一根10mm的轴有大小头吗？：3：断面槽刀加工完后有震纹肯定是中心高高吗？
1：调水平前先检查水平仪是否正常（放在平台上前后左右转方向看水泡指示差多少，如果差太多需调整）
2：若果你的机床是斜床需要装上水平条再调，如果是工具车则尽量在导轨上调。
3：机床调水平的关键在于机床底角是否与地面真正接触，就是说假如你的机床有四个底角不可三个接触地面，一个悬空。
4：机床移动时万不可吊装主轴，丝杠等部位，这都是关系机床精度的东西。
5：水平不好短时间内不会影响加工精度，用时间长了机床龙骨会变形，到那时会出什么问题，就不好说了。
如果还有疑问加QQ:908376832

要看你是什么床子了 有转塔刀的 排到的 等... 如果是床身导轨，和X向导轨水平不一致的话，那你就要找专业的人了。 床子本身水平没调好的话只会影响加工稳定性.和加工产品的精密度.

你觉得有人会因为几分把吃饭的手艺给你说吗？

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茌平县17015236750： 6140普通车床怎么调平 - ？
衡响血府： 给你找了一篇文章,介绍很详细,应该适合你, 虽然不是C6140,但都是卧式车床,方法是一样的.CW6163B系列普通机床安装水平调整的方法 http://wenku.baidu.com/view/4619e1b30029bd64783e2cd9.html满意请采纳,谢谢!

茌平县17015236750： 我们工厂有台斜床身数控车床,经过搬迁,移动了位置.想进行校正,怎么办?????/// - ？
衡响血府： .记住(水往低处流)有气泡的方向就高了.进行测量...用水平仪放在机床的轨道上或拖板上面..再垫机床的4个脚 就可以了.(.主轴高一点点没关系的..

茌平县17015236750： 刚买了一台车床,但这个尾坐没有调好,不知道怎么样去调,应该怎么样去处理 - ？
衡响血府： 车两支顶尖,一支留在卡盘上,另一只夹在尾部,把打孔的尾座推过来,和卡盘上的顶尖对着,一看就知道往哪一边偏心,加以调正既可.六角钥匙松开正面或者背面可达到左右移动.

茌平县17015236750： 数控车水平 - ？
衡响血府： 车床校水平是比较简单的,厂家会有专业的人士过来了负责安装接线调试,可以打售后服务热线,自己校的话需要准备水平仪一个.

茌平县17015236750： 数控车床车端面时,有凹凸不平,车端面时Z轴在颤抖,请问知道的师傅怎么样才能解决?谢谢. - ？
衡响血府： 看看机床地基是不是松动.机床部件紧固螺栓是不是松动,调整一下就好了

茌平县17015236750： 数控机床怎么对刀 - ？
衡响血府： 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...

茌平县17015236750： 关于机械加工,如果机床没有调水平,假定水平差不少,但机床加工时没有不平衡,振动,在这个前提下,如果 - ？
衡响血府： 短期看没有问题,加工的零件也没问题,但是如果机床不调水平和不做基础,用的时间长了容易导致床身变形,到时就坏了

茌平县17015236750： 我的那台数控车床每车一件都要回参考点尺寸才准 - ？
衡响血府： 这有很多原因啊,比如说道轨不正,系统自动跑斜.我认为是系统有个地方调了,就是刀具补偿,因为数控机床很精密,所以设计了一个自动补偿的功能,就是这个原理:刀具在加工工件时,一定会产生磨损,所以机床就有这个功能,每加工一个工件就会在刀补里往里面(负方向)输入指令,这样刀具磨损,刀补往负方向调,这样就抵消啦,这是在设计数控机床的时候特意加上的,为了使加工的量提上去,就有这个“高级功能”啦,但有时候这东西一调错或调的数值大了小了都不行,所以你应该先看一看系统里有没有设置这刀具补偿,我不知道你的床子型号啊,先找个专业人员看看吧.实在不行再想办法,我能行的话,我一定帮你 本人ak无后座力,绝非复制,骗分,谢谢

茌平县17015236750： 数控机床程序怎样调刀 - ？
衡响血府： 你说的是什么啊 不 怎么清楚 是换刀,对刀还是刀补啊 换刀的话程序直接输刀号和刀补救行.比如T0101.T0202 之类的.对刀就更简单了.X方向直接切下去就是输Z0.,车了外圆退出刀去量下的就是X坐标 ,直接在刀补键中调出测量来,按对应的刀位输进去就行了.另外就是在精车之前,最好是量一下大小,然后再刀补中输上刀补就OK了.

茌平县17015236750： 数控机床尺寸不稳定位置与实际不符 - ？
衡响血府： 新机床进公司验收有检验一个重复定位精度.建议:可以在床头或者床尾固定一个百分表(也可以用磁性表座),用刀架的平面位置顶靠表针头,以一次进给0.35靠表,刀架退出,再累进0.35,累进数次每次均看进给量与百分表读数是否吻合,...