机床切割刀具为什么能削铁，是用什么原材料做的？
1、高速钢
是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，高速钢刀具制造工艺简单，容易磨成锋利切削刀，因此尽管各种新型刀具材料不断出现，高速钢刀具在金属切削中仍占较大的比例。
2、硬质合金
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。因为具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。因此。硬质合金的切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍，在耐用度相同时，切削速度可提高4－10倍硬质合金广泛用作刀具材料，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
3、立方氮化硼
是20世纪50年代发展起来的一种由CBN骰粉与少量粘结相（Co．Ni或TiC、TiN、A1203）在高温高压下加入催化剂烧结而成的人工合成新型材料，其硬度高，耐磨性好，优良的化学稳定性比金刚石刀具高得多的热稳定性，与铁族金属在1200－1300℃下也不起化学反应，可用于加工钢铁。
因此，PCBW刀具主要用于高效加工黑色难加工材料，在机械加工行业有着广泛的应用。
车刀能够削铁如泥，最关键的一个因素是硬度，工具钢做的车刀硬度一般在HRC60左右，高速工具钢车刀硬度能达到HRC66左右。而被加工的工件的硬度以45号钢为例，只有不到HRC28。大的硬度差是实现削铁如泥的保证。
一副高速钢刀具安装在高速运转的车床上，锋利而炽热的刀口轻松地切割着坚硬的金属材料。车刀的性能日臻提升，特别是硬质合金刀具的出现，更让车刀的硬度有了飞快的提升，真正进入了削铁如泥的时代。
即便在车床的高温下，车刀仍能保持足够的抗弯强度和冲击韧性，各种加工材料在刀口下如同橡皮泥一般，从外圆、内孔、端面、螺纹到车槽，巧夺天工，随心所欲。
扩展资料：
高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，高速钢刀具制造工艺简单，容易磨成锋利切削刀，因此尽管各种新型刀具材料不断出现，高速钢刀具在金属切削中仍占较大的比例。
参考资料来源：肥东县科学技术协会—车刀为什么可以做到削铁如泥
机床切割刀具能削铁是因为它的硬度较高，是用金刚石原材料做的，因为铁对于金刚石来说简直是不堪一击，所以可以做到削铁如泥。
因为机床切割刀具用的材料比铁坚硬，所以才能削铁，它用的是一种特殊的合金，比铁坚硬数十倍。
是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
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