普通车床常用刀具材料种类
一、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。
二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
扩展资料在这些不同等级的车床中,车刀扮演着核心工器具的角色。一般而言,车刀由以下几个部分组成:主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面、刀尖角、刀柄。
按切削和刀柄不同又分为:焊接刀、整体刀、复合刀(机夹式)。普通车刀一般为焊接刀和整体刀,需磨刀,成本低,在中小规模企业使用较多。
数控车刀一般指可转位的复合刀,因不需刃磨大量应用于数控机床上。每种车床用的刀具都具有高度相似性、同质性及部分互换性。那么为何有必要在普通机床上使用数控刀具呢?可从三个方面加以说明讨论。
参考资料来源:百度百科-车刀
按材料分:锋钢刀(碳素合金工具钢刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按结构形式分:锻打刀、焊刀、机夹刀。
按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。
钨钴类硬质合金它的代号是YG,其特点是:韧性好,抗弯强度高,不怕冲击,但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。
钨钻钛类硬质合金它的代号是YT,由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等,其特点是:硬度为89~93HRA,耐高温温度为800~1000℃;限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。
钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA,由wc、Tac(NbC)和co构成。 可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。
扩展资料:
车床类型:
普通车床
加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床
主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,分单柱和双柱两大类。
铲齿车床
在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门化车床
加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床
主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有"一机多能"的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
马鞍车床
马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高,中间低,形似马鞍,所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨,操作方便可靠。车床具有功率大、转速高,刚性强、精度高、噪音低等特点。
参考资料: 百度百科
1、高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,是一种新产品。在机械制造中用于切削加工,绝大多数的刀具是机用的,也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以,越是坚韧的刀具越能被广泛应用,高速钢刀具完全符合这一特点。
2、硬质合金切削刀具种类繁多,有不同的分类方法。按加工方式划分类:分为车刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、铣刀、螺纹刀具、切齿刀具、数控刀具等。由单刃到多刃,由简单到复杂。
3、陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯,2000摄氏度烧结,然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片,锋利度是钢刀的十倍以上,因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化等特点。
扩展资料:
高碳钢刀具:高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小截面零件多采用油淬。
这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢,也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%,是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm³。可用于渔具的生产。
参考资料来源:百度百科-普通车床
参考资料来源:百度百科-高速钢刀具
1.车刀材料主要有两类:一是高速度钢车刀, 二是硬质合金类.
2.硬质合金类有:
( 1)钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG)
它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金(如 YG3X、 YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
( 2)钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT)
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类( WC+TaC+Co)硬质合金( YA)
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢。
( 4)钨钛钽钴类( WC+TiC+TaC+Co) )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金(又称为万能硬质合金)。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
普遍采用合金钢刀具和高速钢刀具,最近又出了高锰钢刀具
高速度钢, 硬质合金,车钢多用T15,铸铁多用YG8牌
车床刀具有哪些各有什么用途
钨钻钛类硬质合金它的代号是YT,由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等,其特点是:硬度为89~93HRA,耐高温温度为800~1000℃;限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA,由wc、Tac(NbC)和co构成。 可以加工碳素钢、合金钢。常用...
数控车床的车刀与普通车床的车刀有什么区别 从材质
1. 无论从工件材质和还是刀具材质来看,数控车床刀具和普通车床刀具,没有任何区别。刀具材料的选择,主要与被加工件材质有关。1)高速钢,加工比较软的材料(有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件),一般材料的低速(线速度10米\/分钟)加工,都可以采用高速钢刀具材料。高速钢刀具主要采用机械夹持的方式...
车床的车刀一般是什么材料
最普通的是高速钢(HSS),这种材料使用时间最长,以前有很多国营厂就使用那种高速钢片刀,使用磨损后还可以自己磨,缺点是加工效率低.等自动车床出现后,对于分体式的车刀需求明显增多,材料一般用整体硬质合金,这种材料硬度在HRC 90左右,加工寿命比高速钢高很多.但它并不适用于所有材料,以硬质合金为基础,针对...
车床刀具是什么材料做成的
9~93,能耐850~1000℃的高温,具有良好的耐磨性,允许使用的切削速度可达100~300m/min,可加工包括淬硬钢在内的多种材料,因此获得广泛应用。但是,硬质台金的抗弯强度低,冲击韧性差,刃口不锋利,较难加工,不易做成形状较复杂的整体刀具,因此目前还不能完全取代高速钢。常用的硬质台金有钨钴...
车床上的刀具可以削铁如泥,它是由什么材料制作的?
因此。硬质合金的切削性能比高速钢高得多,刀具耐用度可提高几倍到几十倍,在耐用度相同时,切削速度可提高4-10倍硬质合金广泛用作刀具材料,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。3、立方氮化硼 是20世纪50年代发展起来的一种由CBN骰粉与少量粘结相(Co.Ni或TiC、TiN、A...
车床中切削刀具的刀刃是属于什么危险
以立方氮化硼和金刚石、人造聚晶金刚石为代表。前者加工范围较广,几乎所有材料都可加工。后者不适于加工铁基的产品,只适于有色金属类。立方氮化硼一类的刀具可说是代表刀具发展的新方向,其极高的硬度与红硬性化学稳定性可以说是刀具使用者最想要达到的效果。只是其强度略为不足。需要精密的机床使用,且...
数控加工中心常用的刀具材料有哪些
4.拉刀 拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,广泛应用于大批量生产中,可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时,除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角,根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外,还需要确定两个...
数控车床镗刀杆用什么材料制成?
镗刀杆的材料有以下几种,按由劣到优的顺序排列:1、45钢;2、40Cr;3、钨钢;4、其中钨钢用于制造防震镗刀杆。镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯...
数控车床加工不锈钢用什么样的刀具比较好?
1Cr13,2Cr13材料硬度比较低韧性好,多采用YW2硬质合金刀片。0Cr18Ni9(俗称304)硬度比较高,切削难度比较大。推荐采用YG6X硬质合金刀片。0Cr18Ni9Ti,尽量避免采用含Ti的合金刀头。如果用焊接的车刀的话,关键还是要看磨刀磨得好不好,不锈钢不太好做哦.
机床刀具的主要分类有哪些
4、齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。5、切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。机床刀具材料不仅是影响刀具切削性能的重要因素,而且它对刀具耐用度、切削用量、生产率、加工成本等有着重要的影响。因此,在机械加工过程中,不数控车床但要熟悉各种刀具...
尾璐路迪: 1.车刀材料主要有两类:一是高速度钢车刀, 二是硬质合金类. 2.硬质合金类有: ( 1)钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG) 它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属...
马尔康县17763131114: 车床的车刀一般是什么材料 - ?
尾璐路迪: 根据工件材料等情况,选不同的刀具材料 硬质合金最多,刀具材料要求高硬度、红硬性、耐磨等
马尔康县17763131114: 车削加工常用刀具材料种类 - ?
尾璐路迪: 1高速钢俗称白钢或锋钢(W18Cr4V).2硬质合金分为K类有YG3YG6YG8等,P类有YT5YT15YT30等,M类有W1W2W3等,还有陶瓷刀
马尔康县17763131114: 车刀的种类及用途普通车床 有哪些要用的 车刀~我想知道 车刀有哪几种分别是 加工什么工件和工件的 什么位置 比如说:45度刀 加工 车端面 倒角 90度刀!... - ?
尾璐路迪:[答案] 车刀的种类和用途 刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一,因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具寿命.一般常用车刀材质有下列几种: 1 高碳钢:高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳...
马尔康县17763131114: 车削加工常用刀具材料种类要四种的 - ?
尾璐路迪:[答案] 1,高速钢刀具 几乎很少用了 2,硬质合金刀具 最主流的刀具材料 3,金属陶瓷和陶瓷刀具 无断续加工比硬质合金硬些 4,CBN(立方氮化硼) 用于加工硬材料 5,PCD(聚晶金刚石) 多用于铝合金加工,铜类的也可以!
马尔康县17763131114: 车床主要车刀的种类及每种车刀的手动对刀方式,要详细的.谢谢啦 - ?
尾璐路迪: 1)对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工.为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好.精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好.为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采...
马尔康县17763131114: 普通车床的车刀材质 - ?
尾璐路迪: 实际使用中,多使用合金刀片.较少使用白钢条,多用合金刀片,好像是钨18铬4钒.
马尔康县17763131114: 刀具材料有哪几种?常用牌号有哪些?性能如何?常用与何种刀具?如何选用? - ?
尾璐路迪: 常用的刀具材料有:高速钢、硬质合金、聚晶立方氮化硼PCBN、金属陶瓷刀具等.高速钢刀具常用来切削加工硬度低的金属材料,硬质合金刀具用来切削加工的范围比较广,硬度高低的材料都可以加工.聚晶立方氮化硼PCBN刀具、金属陶瓷...
马尔康县17763131114: 车床的车刀有哪几种类型? - ?
尾璐路迪: 原发布者:晚晚爱楚楚普通车床车刀的种类和型号车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具.也是学习、分析各类刀具的基础.车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等.车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机...