普通车床加工蜗杆小拖板怎么分头？
比如说，螺距4mm的双头螺杆，车床螺距设定为8mm，先车一刀，然后小拖板进刀4mm，再车一刀。双头就出来了，后面就这么继续车。
蜗杆你要根据模数计算出螺距，可能需要重新搭配交换齿轮。
求助:普通车床加工多头蜗杆的方法?详细点啊,加工的是导程为12mm三头的...
每车一次退一次z轴的定位位置，，比如你的工件牙距是3 .第一刀你在工件2点车过去的，第二刀你就在工件5点车过去，第三刀就在工件8点车过去，就成了3头了，
6140车床怎么加工蜗杆?
6140车床加工蜗杆时，车刀大多采用高速钢材料制造。加工蜗杆时车刀两侧刃之间的夹角应是齿形角的两倍。蜗杆有两种不同的齿形，对应有两种不同的装刀方法。水平装刀法 车轴向直廓蜗杆时，为保证齿形正确，应把车刀两侧切削刃组成的平面装在水平位置 上，且与工件轴线在同一平面。垂直装刀法 车削法向直廓...
普通车床 做外球形面 工装怎么弄 最好有图片介绍
球形不大，可以磨制R型成型刀，R角小于40°，通过不断变换刀具角度来作最后修正，修正时转速不要太快，当然R角也可根据您的球形大小略作调整，但只可小不可大，大了容易震刀，修正后用砂纸贴合木板，把球形表面修光。这种方法比较原始，精度不高的，如果精度要求高的话，建议用数控做比较好。
普通车床窝杆用什么刀?
公制蜗杆的齿形角为40度，英制蜗杆的齿形角为29度，磨刀前先要做好样板，车刀要严格按照样板来磨制。样板是根据图纸中蜗杆的模数或者径节大小来决定。
普通车床加工蜗杆的方法有哪些?
蜗杆的加工的方法很多，根据蜗杆的数量、精度、可分为多种加工方法。蜗杆的加工工艺。（加工一根场300mm,直径50mm的蜗杆）下料、（按正规定要求坯料要经过锻打处理，为获取良好的金属纤维状）、粗车（要保证同轴度，留2mm的精加工量。）、热处理调质处理HRC28-32、半精车，各部半精车留0.5mm的精...
6140车床怎么加工蜗杆
梯形蜗杆牙型角40度与梯形螺纹30度不同而已，螺距为多大模数，公制的是公制模数蜗杆，英制的径节蜗杆，注意牙高，牙底宽，和牙顶宽就是了，挑法与梯形螺纹一样，公制梯形螺纹是螺距多少，蜗杆是多大模数而已，比如2个模数=3.14X2=6.28mm，1个模数=3.14mm。
数控车床车蜗杆加工的程序
建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚； 比如大径； 轴向齿厚；法向齿厚；车削深度； 刀具的螺旋生角的角度。算清楚。最好的方法就是用G92程序。 因为稳定。 加工时间短。分层走到； 比如大径50 先车削到47 ； 然后该边Z轴。 逐渐车削到指定的尺寸。 用这种方法是最稳定的。还有就是用G76 ...
蜗轮蜗杆数控车床怎么加工?
数控车床基本上没法加工，除非你有光学对刀仪，因为蜗杆需要四把刀车螺纹，而且每把都要对在同一起点，差五丝就基本报废了。普车能做，因为它有小刀架！
多头蜗杆怎样加工啊,普通车床,谢了
首先要知道蜗杆的模数是多少，然后根据机床挂齿轮，车完一个头后进行分度车下一个头即可。蜗杆：蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面。蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°...
蜗杆加工步骤
接下来是车削加工。这一步骤中，蜗杆的车削形状和尺寸精度要求很高，因为这将直接影响到蜗杆的传动性能。一般采用数控车床进行精密车削，通过精确的刀具路径控制和切削参数选择，以实现蜗杆的高精度加工。热处理是蜗杆加工中的重要环节，它能提高蜗杆的硬度和耐磨性，进一步改善其机械性能。常见的热处理方法有...
俎先艾思： 你是说车床车蜗杆吗, 导程=头数*螺距啊!分头的方法,靠小拖板就可以了呀.
瓯海区18014123635： 车床加工模数1两头怎么分头 - ？
俎先艾思： 导程模数X2=2个模数,即3.14X2=6.28毫米,挂轮挂挡按两个模数挂,车蜗杆深度按模数1尺寸挑,挑好导程6.28毫米螺旋槽移动小拖板3.14毫米挑第二条导程6.28毫米深度模数1尺寸.蜗杆挑丝刀磨40度.
瓯海区18014123635： 普通车床怎么加工蜗杆 - ？
俎先艾思： 蜗杆通常比较长,而且槽比较深,螺距比较大,所以装夹必须用中心顶来中心定位.1.先加工好整体尺寸.2.调整螺距,并先了解槽宽和槽深.3.车床转速调到最慢,因为转速是跟行进速度直接关联的,把行进和螺杆的转换手柄转到螺杆位置.4.X向大拖把移到起点,使刀具对准起点位置.5.运行车床空走测试,熟悉控制退刀逆转.一切准备就绪就可以开始加工了.Y向进刀不能太多,视你的蜗杆调节切削量.刀具要比槽宽小,槽深到数后调节小拖把来加工到要求的槽宽,并在接近加工数要求的时候用配合件手感测试,以达到最好的配合.
瓯海区18014123635： 普通车床怎样加工多头螺纹 - ？
俎先艾思： 先看多头螺纹的导程是多少,就将车床的螺距搭多少,将小拖板刻度对O,然后主轴搭低速,将螺纹的 第一个头车到位,再停车移动小拖板一个螺距的位置,车第二个头,至到车好.
瓯海区18014123635： 数控车床怎么样加工三头蜗杆! - ？
俎先艾思： 一般用径向分头的方法,如果空间允许,还可以用轴向分头的方法.
瓯海区18014123635： 普通车床怎么车6头螺纹啊 那个 大哥告诉..请说详细一点哦 .. 谢谢呢 - ？
俎先艾思： 没分啊?那就简单点说了,嘿嘿!比如说你要车一个导程为6mm的6头螺纹,调整螺距为6,小拖板刻度调到0(这样好记),车完第一头后,将小拖板进一毫米车第二头(注意之前要把小拖板间隙调整好,并且让过间隙,这么说明白吗?)第二头车好再进一毫米车第三头,以此类推.
瓯海区18014123635： 请教,普通车床车多头蜗杆牙顶宽和牙深怎么算?最好是双头三头的计算公式 - ？
俎先艾思： 车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数*3.14*头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头· GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12 X58.5 X58.2``````
瓯海区18014123635： 梯形螺纹双头螺距五个普通车床怎么车,详细点好吗 - ？
俎先艾思： 双线螺纹又叫双头螺纹,指圆柱上有两条螺旋线车双线螺纹和车单头螺纹的方法是一样的,不同的地方是挂螺距时按导程挂,也就是螺距的2倍 就是第一条螺纹车完后,小拖板移动一个螺距的距离再车第二条螺线 你的是5个的 车完第一条螺距后 在移动小拖板前移 或是后移5个就可以了 呵呵 5毫米梯形车双线啊 我想深度 图纸上 画的应该是 非标的吧 太大的多头螺距 一般我都是换三星传动架上的 齿轮 (脱离咬合后 转动全齿轮数量的几分之几 在咬合)因为小拖板长度移动范围是有限的 主要对付加大类的
瓯海区18014123635： 用普通车床车蜗杆怎么加工?蜗杆也属于螺纹吗?急!急!急! - ？
俎先艾思： 换好挂轮,切刀装斜(斜度看螺旋升角能过就行)粗车,半精刀两面赶刀留量(牙底也要留量哦),成型刀低速加乳化液精车(我精刀做蜗杆也是用合金的)肯学肯动脑子是能做的,希望对你有帮助QQ305082192
瓯海区18014123635： 求助:普通车床加工多头蜗杆的方法?详细点啊,加工的是导程为12mm三头的蜗杆.急... - ？
俎先艾思： 用小刀架的刻度
