如何加强仓库管理，改善公司仓库的管理现状

如何加强企业仓库管理？~

仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有：

1.库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存;第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上;第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2.区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。

3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4.要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9.商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理制度：
1.物料请购管理：
物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单，统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单，由部门经理审批后，再交由仓库管理部门；仓库管理人员据此填写采购申请单，经相关审批人员通过后，完成采购。
2.物料入库管理：
物料验收后必须经由仓库办理入库，仓库验收人员必须与交货人完成交货手续，核对物料名称和数量是否正确。物料送货必须有送货单，要求送货单必须含有以下信息：物料名称、数量、单价、规格，只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架，更不允许投入使用；对于物料不合格品，仓库管理人员应单独隔离拜访，建立不合格仓，以便追查数量和管理。特殊物料和设备，必须由要求特殊验收人员参与验收，发现问题需及时处理。
3.物料存储保管管理：
仓库管理人员必须根据物料的属性、特点、规格等不同的标准设置仓储区域；物料的存放必须遵循安全、合理的原则；根据物料的特点，仓库管理人员要做到检查方便、过目见数、摆放整齐，加强保管措施，不能造成物料的损失和混乱。仓库物资未经部门主管同意，一律不准擅自外借；非仓库管理人员一律不准进入仓库区域，特殊人员需经相应管理人员同意后方能进入；仓库严禁烟火，仓库管理人员必须掌握相应的防火、救火常识和技能。
4.物料出库管理：
物料使用部门人员必须填写领料单，领料单必须填写材料名称、规格、型号、数量、使用部门，由领料人签字，经部门主管审批后，提交给仓库管理人员经核实审批后，方能办理物料出库。发料人员必须与领料人员办理交接手续，确保领发信息一致。所有收发料凭证，仓库管理人员必须做好保管工作，不可丢失。
5.物料退库管理：
仓库管理人员在验收过程中发现不良品或者不合格品造成不能入库的必须及时通知相应的采购部门处理。如果不能退回，必须填写“月度不良物料汇总表”交由部门主管。每周仓库管理验收人员必须与采购人员将不良物料及时发出退回供应商处理，并及时销账。
6.物料盘点管理：
每月必须上报月度盘点表，允许范围内的物料差异和自然亏损引起的盘亏盘盈必须做到账目、数量、资金一致。盘点表、库存表必须字迹清晰，月报及时，仓库管理人员的流动必须要做工作交接，避免遗留问题出现。
以上是笔者简单的概括了的仓库管理制度，还有一些管理细节在此不做赘述。而传统的手工管理由于人为的马虎、疏忽都有可能会造成管理上的缺陷，随着信息化时代的来临，越来越多的企业已经采用信息化的管理手段。运营正航ERP的管理工具可以有效提升企业的物料管理，提高企业仓库管理制度的规范性和数据精确性，以便为企业管理提供及时精确的数据信息共享。

为了切实改善公司仓库的管理现状，谈谈如何加强仓库管理，与同事作以探讨。
一、仓库的常见问题：
仓库管不好，一边是数以千计的物料、上百的供应商，诺大的仓库，一边是为数不多且工作平平的仓管员，基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，
例如：1、不遵守先进先出原则，余料不及时上报预警，造成呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的物料做标识，造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给统计员，统计员不及时录入电脑系统，结果造成电脑系统数据与实际脱节，影响电脑系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。
4、标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对或一个物料几个名称。
5、部分仓管员责任心不够，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误）。
6、新老仓管员交接不清，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
7、车型退市不生产物料，没有及时提报消化或转卖
二、仓库该如何管理：首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。
1、"物料"是什么？"仓库"是什么？
" 物料"包 罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生 价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃 物料的行为，都是对公司、对全体员工利益的侵犯！
2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间、质量、成本，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。①时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。
②质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
③成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
3、物料管理如何管？
1）先进先出原则。
2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与电脑电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。
3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。
4）库存的ABC管理原则：
A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%；
B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；
C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。
5）"五不入"原则：
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；②有实物而没有送货单或相关票据的，不能办入库手续（急料采购可暂代填写相关信息）；
③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续（可以同入同出办单）；
6）"五不发"原则：
①没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；②手续不符合要求的，不能发放物料；
③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；
④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
7）一次出库原则：
物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。
8）门禁原则：
①除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要，其他人员一律不得进入仓库料区；
②严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物料；
③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
9）"日事日毕、日清日高"原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关动态账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进。
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，确保所有物料有正确标识，该退的要放入返厂区，以免产生呆滞。
③仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员，而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。
10）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。
三、仓管员工作要求：
一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（电脑系统数据）对应的整理工作；"事故物料"的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫"事故物料"）。 我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占 用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的 素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：
1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致；
2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；
3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量；
4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说"等一下"；
5、工作主动，而不是被动等待安排；
6、对工作现场管理做到"眼到手到"，按5S要求管理。
遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。
仓管员工作规范要求：
1、入库验收：在物料正确的前提下，入库时要把好三关：
①数量关：入库时要点清数量；②质量关：IQC对来料质量进行检验和控制；
③单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给统计员。
2、保管：①摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防变质、防跌落③确保安全：防霉变、防损、防呆滞、防报废④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与电脑系统一致）
3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。
4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式，目的是确保及时供应生产。
严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制，较好地规范了仓管员的行为，促进了仓库管理的持续改善，为电脑系统的高效运行提供了数据保障。

我建议公司仓管员下班之前的《自我检测表》
1、 今天是否有未完成的入库单/出库单？还有几份未完成？是否按顺序整理归类上交并且交代清楚？
2、 当天的动态盘点做了吗？
3、 各种材料、工具都放置到原位了吗？垃圾清扫了吗？
4、 有没有什么材料和器具需要申请？
5、 门窗都关好了吗？
6、 主管吩咐的事做完了吗？
7、 有没有什么事情需要关照同事或上报主管？
8、 今天工作中存在哪些不足？需要做哪些改进？
9、 明天早上来首先要做哪些工作？今天可以提前做吗？

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