生产车间存在的危险因素和有害因素有哪些？
1、生产过程中产生的有害因素
化学因素
有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。
物理因素
异常气象条件，如高温、高湿、低温等。
异常气压，如高气压、低气压。
噪声、振动。
2、劳动过程中的有害因素
劳动过程是指生产过程的劳动组织、操作体位和方式以及体力和脑力劳动的比例等。在此过程中产生的有害因素有：
①大检修或抢修期间，易发生劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等;
②精神紧张;自动化程度高，仪表代替了笨重的体力劳动和手工操作，也带来了精神紧张问题。
③劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与职工生理状况不相适应等;
3、生产环境中的有害因素
生产环境可以是大自然的环境，也可以是按生产过程的需要而建立起来的人工环境，生产过程中的职业危害因素包括：
①自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射;
②房屋建筑或布置不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;
扩展资料：
为让企业员工充分了解企业安全生产风险、倒逼企业搞好安全生产，国家安全监管总局近日发布了《企业安全生产风险公告六条规定》。
其中要求，企业必须在醒目位置、存在安全生产风险的岗位、重大危险源和存在严重职业病危害的场所、有重大事故隐患和较大危险的场所和设施设备上，通过有效途径向员工公告相关危险危害因素及应对措施。
参考资料来源：百度百科-职业性有害因素
参考资料来源：百度百科-企业须向员工公示危险危害因素
生产工艺过程中产生的有害因素：化学因素：生产性毒物，如铅、苯系物、氯、汞等；生产性粉尘，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等；物理因素：主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等；异常气压如高气压、低气压等；噪声及振动；非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等；生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。
劳动过程中的有害因素：劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；精神（心理）性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当，不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业；别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动。
生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。
【佩戴纱布口罩】：主要用于防止空气中的有毒有害粉尘或气体吸入人体拼；防尘口罩在规定的期限内使用，如口罩上污物较多并有异味或者发现破裂漏气要及时更换；口罩在使用约三至四个月要更换碳粒和过滤垫
【防护眼镜】：主要用于机械操作时飞溅物质伤眼，使用前要检查防护眼镜的可视度，如有模糊影响工作时要及时更换；防护眼镜使用后要放置于指定的地方防止镜片擦花
【防护手套】：主要用于搬运、机械加工等作业时避免被锋利的毛刺、菱角、刃口伤手，使用后要妥善保管如被水浸湿应及时晒干或更换。
【车间管理】：“5S”活动即：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
【注意事项】：熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能；车间内严禁奔跑以防滑跌伤人 ；在操作旋转机器设备时，工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾；对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备；工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情；在车间不得穿拖鞋或赤脚；不得挪动、拆除防护装置和安全设施；要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒；从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩戴防护用品；车间物品摆放必须严格落实“5S”要求；同一工作点不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)；下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品劳动防护用品。
生产工艺过程中产生的有害因素：化学因素：生产性毒物，如铅、苯系物、氯、汞等；生产性粉尘，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等；物理因素：主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等；异常气压如高气压、低气压等；噪声及振动；非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等；生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。
劳动过程中的有害因素：劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；精神（心理）性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当，不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业；别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动。
生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。
车间危险源有哪些
一、机械危险源 在车间中，各种机械设备是主要的危险源之一。这些设备在操作过程中，如果操作不当或设备维护不到位，很容易引发事故。例如，机械设备运转部件、刀具等若未安装防护罩或防护栏，可能因接触到人体造成伤害。此外，机械设备的异常运转、过载运行等情况也可能导致设备故障，从而引发危险。二、电气...
车间危险源有哪些
车间危险源有：1、火灾危险 生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。2、设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。
生产车间存在的危险因素和有害因素有哪些?
生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。【佩戴纱布口罩】：主要用于防止空气中的有毒有害粉尘或气体吸入人体拼；防尘口罩在规定的期限内使用，如口罩...
车间内有哪些危险部位
四、高温蒸汽管道 车间内的高温蒸汽管道是另一个危险部位。这些管道由于长时间承载高温蒸汽，一旦接触，极易造成烫伤。另外，高温蒸汽还可能引发其他安全隐患，如管道泄漏引发的环境污染或火灾风险。因此，工人应保持安全距离，严禁触摸高温蒸汽管道，并定期检查管道的完好性。
生产车间存在的危险因素和有害因素有哪些
- 化学因素：如铅、苯系物、氯、汞等生产性毒物，以及矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等生产性粉尘。- 物理因素：包括高温、高湿、低温等异常气象条件，高气压、低气压等异常气压，噪声及振动，非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等，以及电离辐射如X射线等。- 生物因素：例如动物皮毛...
车间容易出现的安全隐患有哪些,怎样预防和排除?
车间安全隐患是指在生产过程中存在的危险因素，可能导致人员伤亡和财产损失。以下是一些常见的车间安全隐患和相应的预防和排除措施：高温、高压、高速等危险因素：对于这些危险因素，需要采取相应的安全措施，如加装安全阀、安装防护罩、设置安全警示标志等。机械伤害：操作机械设备时，应严格按照操作规程进行，...
化工生产中的危险因素有哪些
预浸带生产线和冷热压机组等机械设备在运行时温度较高，存在开放式工作面，不当操作可能导致严重的人身伤害。3. 电危险：在连续运转过程中，设备可能产生强静电，甚至引起空气放电，造成电击或火灾。此外，绝缘层老化或损坏可能导致设备带电，接触时可能发生触电事故。4. 噪声危害：生产车间中的机械设备噪声...
车间安全隐患有哪些
隐患一：机器长时间运转 为准时甚至提前完成订单，有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转。机器在长时间运转后，很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患。隐患二：员工疲劳操作 厂主为赶工时，通常会给每个工人制定高额的生产目标任务。为了完成任务，工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时。工人的...
双甲车间的危险因素
1、机械危险：机械在生产过程中的运作，会产生高速的转动，会造成伤害的危险。机械产生机械设备加工产生的粉尘、烟雾、液体等较大的噪声和振动，环境排气污染，也会带来非正常情况，例如机械故障或误操作。2、物理危险：在运输、加工的过程中，每天都有环境的变化，这其中包括；温度、湿度、噪音、振动、...
idpbg生产车间存在的危险因素
高温高压、触电等。idpbg生产车间是富士康iDPBG部门用来生产平板电脑，手机之类电子产品的部门，该类型部门是存在一些危险因素的，包括高温高压、触电、机械打击伤害、高空坠落、高空落物、粉尘、化学药品灼伤等。
屠刘怡神： 1、化学因素 (1) 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质); (2) 自燃性物质; (3) 有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他...
抚松县13725017161： 车间存在的危险因素有哪些 - ？
屠刘怡神： 生产工艺过程中产生的有害因素:化学因素:生产性毒物,如铅、苯系物、氯、汞等;生产性粉尘,如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等;物理因素:主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等;异常气压如高气压、低气压等;噪声及振动;...
抚松县13725017161： 生产过程危险和有害因素分类中,物的因素包含哪些 - ？
屠刘怡神： 火灾爆炸、容器、管道爆炸、机械伤害、触电、起重伤害、中毒窒息、灼烫、车辆伤害、物体打击、高处坠落、坍塌及其他伤害(噪声与振动、粉尘、辐射等)
