pc注塑工艺各种缺陷原因
TPPE-C连接器怎么更好的封装?
USB Type-C连接器尺寸小，Pin脚设计细小，焊接后焊点极小，因而导致抓力小，芯线强度低，因此对封装工艺的要求很高，普通的封装工艺无法满足其生产要求。USB Type-C 的传统的高压注塑封装工艺中过大的压力会对元器件造成损伤，焊点脱落，不良率高，而低压注塑工艺就极适用于这类小尺寸的电子元器件封装...
注塑机老是打不满产品是怎么回事?
a)原料本身的流动性差; b)炮筒的加工温度设置过低或温度没有达到设定值，如温度显示不真实。 c)模具温度低，虽然炮筒中的胶体流动性好，但流入到模具流道中后，降温过快，在模具流道中模腔中的流动性差，导致充胶不满。 2、注塑工艺参数设置不当。注塑压力低，胶体不...
如何处理好注塑塑料件熔接痕的问题
c.对照预留基准, 开始打磨, 注意做好周边相关部位的保护。d.测量补焊面的高度, 达到要求之后, 将基准空位焊满，完成型腔面的修改。熔接痕缺陷分析 熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以及发生浇口喷射充模时，因不能完全融合而产生线状的...
汽车注塑件上面有拉丝的现象是怎么回事?怎么消除?
通常有以下几种原因：1、螺杆回退行程不足 2、射嘴温度设置不当 3、射嘴有缺口 4、射嘴与模具流道不对中，产生偏移严重 5、冷却时间设置不当 拉丝解决办法：1、注塑工艺方面：a\/降低射速（目的是为了让熔体中的橡胶弹性体成分有更多的时间来实现弹性回复，避免形成突然的出模膨胀而导致压力波动和流动...
注塑产品的不良品的初学者
C.原料颗粒尺寸大小超过标准或者不均匀。 C1.检查原料颗粒是否有合适的尺寸和均匀度。4.短射在一个完全的注塑成型过程中,充填瓶坯不够完全。这种缺陷通常可在瓶坯颈部区域的螺纹部分观察到,另外短射也可引起瓶坯重量的减少。可能的原因 建议的检查的方法和对策 A.原料注射量不足。 A1.增加原料的注射量。A2.减...
TPU注塑工艺
TPU是一种弹性体材料，不同硬度不同粘度的加工工艺有比较大的差别。一般来说注塑温度在160-200度之间，温度不能过高，否则熔融太稀，产品容易产生飞边，但是温度低了则产品表面不好。注射速度一般较慢，模具冷却时间比较长。具体的工艺需要现在不断的调试，不同产品件不同的原料都会有差异。有任何材料...
能给我介绍一下注塑成型原理及注塑过程么?
A注塑机的基本功能：注塑是通过注塑机来实现的。注塑机的基本功能是：1。加热塑料，使其达到熔融状态;2。对熔体施加高压，使其射出而充满模腔。B注塑过程\/设备：热塑性塑料的注塑操作一般是由塑炼。充模。压实和冷却等所组成的。所用设备是由注塑机。注塑模具及辅助设备(如物料干燥等)组成的。C注射...
聚丙烯t30s能用来注塑吗?
\\x0d\\x0a \\x0d\\x0a注塑工艺\\x0d\\x0a干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 \\x0d\\x0a 熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。 模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到1800bar。 \\x0d\\x0a 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品...
注塑了PⅤC后再注塑ABs白色,有黑点。怎么处理?
pvc是做的黑色产品吗？如果是的话螺杆没有洗干净。
聚碳的产品进料口为什么会有花纹《冷料》,怎么解决,注塑工艺怎么...
B、原料选择 为满足各种成型工艺的需求，PC树脂有不同熔体流动速率的规格。通常熔体流动速率介于5~25g\/10min都可适用于注塑成型。但是其最佳加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及PC树脂规格不同而有相当之差异，应根据实际情况加以调整。C、注塑机选择要点 锁模压力：以成品投影面积每cm2*0.47~0....
广宁县三磷回答： 出现银丝主要有以下原因:1、塑料温度太高;2、原料中含水量太高;3、注射压力太低;4、原料中含有低挥发物;5、流道、浇口太小.PC属于吸湿性塑料,使用前必须进行干燥处理,如含水量偏高,容易出现银丝缺陷,干燥温度110℃,干燥时间12小时以上.
军裴17216442554问： PC哪些注塑缺陷影响 - ？
广宁县三磷回答： 缩印,流痕,拉伤,色差,开裂等.
军裴17216442554问： pc料注塑光面产品表面不光亮是怎么回事 - ？
广宁县三磷回答： 注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区,以及表面起皱或被称作橘皮.通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面.从模具和成型工艺两方面着手,能够找出产生这些缺陷的原因.制品上的暗斑暗斑出现...
军裴17216442554问： 注塑成型各种缺陷及解决方法??? - ？
广宁县三磷回答： 注塑成型各种缺陷及解决方法一、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致.主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形. (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的.作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式. (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下
军裴17216442554问： 注塑不良主要有哪些,怎么解决 - ？
广宁县三磷回答： 改性塑料注塑成型生产中,偶发的问题真不少,每一种问题如何辨别,怎么应对?小编汇总了一下,如下: 欠注:(1)熔料温度太低.应适当提高料筒及喷嘴温度.(2)成型周期太短.应适当延长.(3)注射压力偏低.应适当提高.(4)注射速度...
军裴17216442554问： 注塑件不良品的缺陷! - ？
广宁县三磷回答： 半结晶性工程塑料(如聚甲醛,尼龙,PBT)被使用的主要原因是它们具有优异的机械性能、热性能和电器性能.与无定形塑料相比,它们具有更优良的耐化学品和耐应力开裂性能好的优点.在多项具体应用中,还需要具有高质量的外观表面....
军裴17216442554问： 注塑产品常见的工艺问题有 - ？
广宁县三磷回答： 一、温度控制 1、料筒温度 注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等.前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却.每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或...
军裴17216442554问： 请问一下PC料在注塑的时候会出现什么缺陷,另外POM可以做外壳吗 - ？
广宁县三磷回答： pc料花,pom外观不好而且容易变形
军裴17216442554问： Pc塑料件易开裂原因 - ？
广宁县三磷回答： 塑料配件本身缺点就是抗内应力不好,容易开裂.开裂原因: 1、低温容易裂. 2、接触化学品受腐蚀易开裂. 3、老化易开裂. 4、制品设计不合理易开裂.开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或...
军裴17216442554问： 注塑模具常见问题及其解决方法 - ？
广宁县三磷回答： 21. 松退的设定. 松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离 22. 松退位置设定的重要性 松退位置设定过大,会造成回料吸氧,使胶料氧化和产生气泡.位置设定过小,使料筒内压力大,剪切力过高使胶料分解,射嘴流涎. 位置误差不能超...
