02钻头加工参数
钻进技术参数选择
钻进技术参数的选择及其组合受钻遇岩石的物理力学性质、钻头类型及结构参数、钻孔直径、孔身结构和深度、钻探设备的性能、冲洗液类型、工人技术水平等较多因素制约。该勘查阶段主要采用金刚石钻探，普遍使用的钻头为孕镶金刚石钻头。（1）钻压的选择 钻压的最优值取决于岩石的抗压入硬度。目前普遍使用的为...
如何确定钻头转速和进给
钻头转速和进给求法如下：1、S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m\/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径 2、F＝S×fF=mm\/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量 不同直径的钻头加工的材料不同，转速和进给差异极大。d10白钢钻头，加工45#刚，s=800，f=100相同情况下，直径越大，转速越...
谁能告诉下丝锥从M8,M10,M12,M14,M16,M18,M20,M22,M27标准丝是多少啊...
本机为丝攻钻头组合型研磨机,一机两用,减少机台数量,方便使用,经济实用。本机为傻瓜便携式，研磨精准且快速，操作简单，无须技巧即可轻松研磨，配置钻石砂轮。丝攻钻头研磨机技术参数：研磨范围 钻头：ф3-ф13mm 丝攻：M3-M16mm
g1\/2螺纹底孔钻多大合适?
G1\/2螺纹底孔钻到：19.172-18.631mm，用直径18.9mm的钻头加工。脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。参考表如下：...
G1\/2螺纹钻孔直径
G1\/2螺纹底孔的直径为12.9毫米。G1\/2螺纹表示的是2分管道螺纹，其外径大约是20.956毫米，内径则为18.632毫米，螺距是1.814毫米，每英寸牙数为14。在加工G1\/2螺纹底孔时，需要选择稍小于管道内径的钻头，因为攻丝完成后，螺纹部分的外径会略大于钻头的直径。为了确保攻丝后的螺纹能够紧密配合，底孔...
直径2的内孔孔用什么工艺表面粗糙度ra 0.4能达到吗
粗糙度ra0.4取决于加工工艺和采用的刀具。如果直接钻孔，使用优质钻头如delta钻，可以达到Ra1~2μm，如果采用钻、铰工艺，可以达到Ra0.4~0.8μm追问那有什么好用的加工工艺以及刀具，推荐下吧，最好把价格和厂家，说一下，谢谢……追答可以用山特维克或者瓦尔特的刀具，一般都能达到要求粗糙度ra0.4...
CNC钻孔转速与进给参数表是什么?
CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削...
钻头的选择与使用
二、PDC定向钻头的结构参数 图5-15 PDC钻头图片 PDC定向钻头由钻头体、PDC切削齿、保径、水路系统(水眼、水口、水槽等)等组成,如图5-15所示。PDC钻头的结构形式繁多,对适用地层和使用条件非常敏感,需要针对具体地层特点和使用条件进行钻头结构参数的设计。PDC定向钻头主要结构参数包括钻头冠部形状、切削齿的大小、数...
g1\/2螺纹底孔钻到多少?
G1\/2螺纹底孔钻到：19.172-18.631mm，用直径18.9mm的钻头加工。脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。我国的管螺纹基本延用国际标准，采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法，所以国外标准分为了两种55...
新手如何掌握麻花钻的刃磨技巧?
麻花钻是最常用的孔加工刀具,此类钻头的直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形(便于排屑),螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角(2Ø)决定了前角g的大小,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及几何参数见图1。 D:直径 y:横刃斜角 a:后角 b:螺旋角...
南川市盐酸回答： 建议采用合金钻头,高精度的夹头和刀柄,直接钻,线速度150-200,不知道你的机床有没有那么高的转速,走刀速度看加工情况了,尽量快,另外,一定要加切削液 供参考
塞娄19228202929问： 钻孔时钻头转速多少? - ？
南川市盐酸回答： 大部分遵循一个公式,v=∏dn/1000v 切削速度d直径(刀具直径)n转速钻头,白钢铣刀切削速度(线速度)大概可以达到20~30m/分种,但是大部分加工时受各种因素影响,实际加工中只选15~18左右,根据计算可得转速,对于不同材料,根据...
塞娄19228202929问： 数控的加工中钻头的进给和转速给多少 - ？
南川市盐酸回答： 不同直径的钻头加工的材料不同,转速和进给差异极大.D10白钢钻头,加工45#刚,S=800,F=100,相同情况下,直径越大,转速越低.实际工作中,根据出屑状况和切削负荷做适当调整.
塞娄19228202929问： 哪位师傅知道钻头的加工参数?主要是:转速S,进给F？
南川市盐酸回答： 要根据加工材料材质、钻头材质、大小、刚性、要根据许多因素来定
塞娄19228202929问： 什么样的钻头最适合加工孔 - ？
南川市盐酸回答： 常用钻头尺寸规格如下: 1、M3钻头:全长65mm、柄径6.5mm、刃长13mm、小径3.4mm、大径6.5mm. 2、M4钻头:全长75mm、柄径8.0mm、刃长18mm、小径4.5mm、大径8.0mm. 3、M5钻头:全长85mm、柄径9.5mm、刃长22mm、...
塞娄19228202929问： 跪求'钻头转速和进给速度怎么选择''''''''铣刀转速进给速度怎样选择 - ？
南川市盐酸回答： 钻头转速和进给求法: 公式: S=1000*V÷(π*D) S=主轴转速 V=m/min(切削速度) π≈3.14 D=刀具直径 F=S*f F=mm/min(进给速度) S=主轴转速 f=每转进给量举例说明: 刀具:D20麻花钻 工件材质:S45C(45#钢)使用上述公式求得S以及...
塞娄19228202929问： 求钻头的几何参数对孔加工工艺的影响,这个问题对于我这样的新手有些困难,主要选择麻花钻、倒角钻、直槽 - ？
南川市盐酸回答： 麻花钻: 钻尖角---影响钻尖强度,小则弱,大则强;---影响切屑厚度,(同进给下)小则薄,大则厚; 螺旋角---影响切削刃前角,小则前角小,大则前角大(则锋利); 后角---影响切削刃锋利性,大则锋利; 倒角钻(一般都是直槽)、直槽: 钻尖角---影响钻尖强度,小则弱,大则强;---影响切屑厚度,(同进给下)小则薄,大则厚; 后角---影响切削刃锋利性,大则锋利;
塞娄19228202929问： 硬质合金小钻头(规格是0.2mm左右)0.2怎么加工出来?有相关的设备吗? - ？
南川市盐酸回答： 要用全自动数控磨床,现将外圆粗磨好留有余量,然后将其放在数控磨床上,进行加工,该磨床是能够磨外圆的,加工成本较高.我用的德国的
塞娄19228202929问： 雕刻刀的雕刻刀具参数 - ？
南川市盐酸回答： 雕刻刀具参数 1名称定义 在此约定-在硬质合金钻头中,使刀刃钝化的工序叫“倒刃”,倒刃的宽度与被切削材料有关,一般在0.03-0.25mm之间.在棱边上(刀尖点)倒角的工序叫“倒棱”. 在立铣刀中,圆周面上的刃为主切削刃.端面上的刃为副切削刃. 2 HM钻头与HSS钻头的区别 HSS钻头-顶角一般是118度,有时大于130度;刀刃锋利;对精度(刃高差、对称度、周向跳动)要求相对低.横刃有多种修法. HM钻头-顶角一般为140度;直槽钻常常为130度,三刃钻一般为150度.刀刃和刀尖(棱边上)不锋利,往往被钝化,或称倒刃和倒棱;对精度要求高.横刃常被修成S-形,以利于断屑.
塞娄19228202929问： 加工中心钻头,铣刀,飞刀,盘刀和圆韧,其钻速,进给率和吃量 - ？
南川市盐酸回答： 钻头,铣刀,几千转吧,铣刀钻头磨损了可以用铣刀钻头研磨机修磨,我们公司使用的是拓尔机械的铣刀钻头研磨机,挺好用的
