车床断屑最佳解决方法
谁跟我说说数控车床转速与断屑的关系
单是转速与断屑是很片面的 一般转速慢就断好一点 主要还是材料跟走刀 我一般是放快走刀
数控车床在车削钢件和铝料是不断屑有什么解决办法
改变走刀速度、改变吃刀深度，就能做到自动断屑。
普通车床车平面扎刀怎么修
1、带状切削有可能，带状切削是大家都不愿意看到的。2、另外就是卷屑槽也是那个方向，那也是不可能的。3、铁屑碰到对面孔壁再沿小托板方向出来，这样对已加工表面有影响，如果是粗加工就可以，方法是像外圆刀螺旋长屑的那种方式磨刀，卷屑槽要向小托板方向斜一点。以上3种情况都不理想，只能是C型断...
车床磨刀怎样才耐用,怎样才能使刀切出断屑
断屑槽磨的合适，然后加工中切削参数合理，就会断屑。但是——材料不同，切削参数不同（主要是进给率），断屑要求就不同。所以，怎么才能断屑好，得多次试验，总结经验才能真的掌握。另外，手工磨刀是很难修磨出精细的断屑槽的，所以嘛，你要想磨一把适合不锈钢精车断屑的刀，那是有点难的。不到...
在钻床上工作时,如果钻头上缠有铁屑,应如何应对
应停车清理。在钻床上工作时，如果钻头上缠有铁屑，应停车清理，也可以用在刃磨钻头的时候在切削刃上面磨出断屑槽的方法可以解决。
怎样磨钻头能自动断屑
一、在自动进给过程中，可适当停顿几秒钟以实现断屑。二、为了改善钻孔质量并促进断屑，可以在磨钻头时增加几条切削槽。请注意，钻孔的顺畅与渣屑的断开主要取决于钻头的质量和切削参数，而与钻床本身无关。三、对于大孔的加工，建议使用群钻来提高钻孔效率和质量。四、对于小孔加工，啄式钻孔方法能有效...
车刀加工过程不断屑是哪几种原因造成?
车床加工过程中不断屑。引起的原因，有可能是:第一，刀具没有断屑槽。第二，断屑槽的角度、宽度、深度等不合适。第三，切削速度或走刀量不合适。第四，材料的粘度太大，例如切削不锈钢就不容易断屑。
车床磨刀开断屑槽怎么才能开好??
开槽前先把砂轮修磨下，尽量修磨出砂轮棱边，用这个才好开，手拿刀要稳利用中心偏上一点的棱边开始磨开槽的刀面要与砂轮平面有一个你所要开槽的角度。别急多磨几次就好了，刚开始磨时都不行慢慢来
数控走心机自动断屑
不牢靠。在切削加工中，由于机器自动断屑不牢靠，崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床；而长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上，易刮伤工件，引起刀具破损，乃至影响工人安全。数控走心车床会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。
数控车床用钩刀钩铝材料内孔怎么不断屑呢
第一，那叫内孔车刀，或者叫内孔镗刀，国标中肯定没有“钩刀”这种说法。第二，任何刀具的断屑性能，都有一定范围。即，针对某一种材料，在某一个切削深度(ap值)范围，对应一定的进给率(F值——以毫米\/转计算)范围之内，可以实现断屑。而超出这个范围，就无法断屑。要想获得好的断屑效果，就要让...
儋州市依林回答： 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.
贲夜19151885826问： 车床操作中常遇到铁屑缠绵在工件上,怎样解决断屑的问题啊,如何磨刀有利于断屑且使表面光滑? - ？
儋州市依林回答： 降转数,提走刀量,断屑槽窄点,加大点吃刀深度.
贲夜19151885826问： 普通车床用的车刀在车时要求断屑,该怎么磨. - ？
儋州市依林回答： 如果是45#钢 90°车刀断削槽一般4-6毫米宽, 长度应该贯穿刀头, 离切削刃的大概1-2毫米距离,深度5毫米比较合 外观圆润较好. 如果是合金刀宽度稍微宽点但是别超过8毫米 开槽的时候 刀头朝上, 对准砂轮棱角,一点一点磨. 刀面不能磨成多个面,要磨的平. 端面(刀上面的平面的边)要稍微高一点.不能太高.否则容易暴.排削的形状取决于车床转数. 切削量.还有开槽.转数一般500到800.当然看工件大小.槽要开在离刀边的2个毫米处.开成外八字.
贲夜19151885826问： 车刀断屑槽怎么磨能快速断屑? - ？
儋州市依林回答： 断屑槽不仅对切屑起着附加变形的作用,而且对切屑的形状和切屑的折断有着重要的影响.在切削加工中,人们就是利用断屑槽的不同形状、尺寸及断屑槽与主切削刃的倾斜角,来实现控制切屑的卷曲与折断. 断屑槽的形状有直线圆弧型,直线型和全圆弧型三种,减小刀具前角;增大主偏角;在主切削刃上磨出负倒棱;降低切削速度;加大进给量以及改变主切削刃形状等都能促使切屑折断.但是,采取这些方法断屑,常会带来一些不良后果,如生产率下降,工件表面质量恶化、切削力增大等,这种方法,在自动线上很少采用,有时只作为断屑的辅助手段.此外,采用切削液可以降低切屑的塑性和韧性,也有利于断屑.提高 切削液压力更能促使切屑折断,孔加工中,有时就采用这种方法.
贲夜19151885826问： 数控车加工过程中出现切屑缠绕主轴,如何处理? - ？
儋州市依林回答： 车工一般都备有一条铁勾,用6-8mm钢支制成,如到此情况时就用铁勾勾出卷屑.(操作起来时要小心!) 一般好的车刀都有良好的断屑能力,提高车刀的质量是解决问题的最好方法!
贲夜19151885826问： 防止车床卷屑的方法 - ？
儋州市依林回答： 焊接刀主要靠磨刀前面前低后高开断屑槽得当,转速适当低,走刀尽量快点,吃削量适中基本能断屑,一些机夹刀走刀快进给量一定情况下能断,特殊的比如材料不同塑性的或硬度高的除外.
贲夜19151885826问： 车直径比较大的45度钢怎么不断屑?请哪位大师指教? - ？
儋州市依林回答： 45号钢一般来说比较好断屑,不断屑解决办法,1.可以加大走刀速度.同时减小吃刀深度.2,刀具磨不好是最大的影响因素,断屑槽要开好.车工全靠一把刀3.加冷却水 4,适当降低主轴转速
贲夜19151885826问： 车刀如何断屑 - ？
儋州市依林回答： 一般在磨制车刀时在前刀面开断屑槽,主要起两个作用,一是加大实际切削前角,使切削轻快;但过大会使刀具的强度及耐用度降低;二是让切屑卷曲,断屑槽的半径越小越深,则切屑越容易断裂;是否能够断裂还与车削材料的性能有关.
贲夜19151885826问： 车工如何开好断屑槽?不断屑的原因什么? - ？
儋州市依林回答： 主要区分好所切削材料、直径.选择合适的切削用量,转速.如车削直...
贲夜19151885826问： 不锈钢加工,数控车断屑比较困难 - --请教 - ？
儋州市依林回答： 可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给.建议你直接查刀具厂商刀具样本,根据切削条件和刀具材质选择切削线速度,由此计算转速.根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙.再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化.
