注塑成型缺陷及解决方法
塑胶模具《电脑连接器》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
注塑成型中各种缺陷的成因及解决办法 一、裂纹 裂纹是塑料制品常见的问题，主要是由于应力变形引起的。裂纹的成因包括：1. 残余应力：由于充填过剩、脱模推出和金属嵌件造成。2. 外部应力：由于设计不合理导致应力集中，特别是在尖角处。3. 外部环境：化学药品、吸潮引起的水解降解，以及再生料过多使用。...
注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法
1、注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法：一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：第一、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；第二、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度；第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性 因而，如果由于上述三个方面中的任何一...
注塑成型机,在成型塑件时,产品有成型不良,怎么调试?(回答得比较完美,我...
具体要根据产品不良来调整，最好有不良照片。变形，跟产品结构有关，单从注塑上来将，变形一方面是材料收缩，一方面是内应力。减小变形则从降低材料温度延长冷却时间（收缩方面），适当减小背压考虑（应力方面）。流纹，字面上就可知道是因为流动性不好，出现流动的纹路。提高料温，提高速度，提高模温改善...
求关于注塑中不良与不良原因及解决方法
① 给缺点命名。因为缺点有不同的名称，故当决定使用那个名字后便不要再改变。② 描述缺点。描述缺点时可能包括一个可能的原因。例如：“注塑不足”，即不完整的注射器塑，可能描述为“模具的填充压力不足”或“填充模具的塑料不足”尝试用最简单的词语而不牵涉任何可能的原因来描述，这是很有用的...
注塑产品缺陷
一、注塑件常见品质问题塑胶件成型后,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是塑胶件缺陷,即常说的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下:1、色差:注塑...
如何解决薄壁注塑件常見缺陷
当流动长度为300mm、塑件壁厚为3.0 mm 时，此时 L\/T为100，用常规注塑成型技术就很容易达到;但当塑件壁厚下降至1.0mm 以下时，这个曾经很容易达到的流长厚度比(100)就变得非常难达到。2、翘曲变形 翘曲变形是不均匀的内部应力导致的塑件缺陷。翘曲变形产生的原因是收缩不均匀、取向不均匀和冷却...
塑胶生产时常见不良现像并用5why手法来分析 如何去分析?
模具打开时成品附在后模脱模，顶出时，顶破或顶凸成品。如果模具不良，会粘于前模。这个现象也是很好发现的，类似于人为造成的缺陷一样，很好判断。此问题通常是产品拔模角度不够，或者后模拖动产品的力没有前模大，造成被前模拉伤。原因及解决方法：1,公模出模斜度不够，增大出模斜度2,型芯抛光。
塑胶模具在加工过程中,主要有哪些成型不良显现?怎样才能避免这些不良显 ...
1、披锋，是塑胶模具加工过程中最大的不良；2、脱花是排在第二位 3、困气；4、顶白或顶高；
TPE注塑成型的制品易出现收缩凹陷怎么办?
TPE注塑成型制品出现的收缩凹陷是指产品bi厚不均匀引起表面收缩不均匀从而导致的缺陷问题，其主要原因主要有以下几方面：1.材料收缩率偏大 解决方案：选择收缩率较小的材料。2.材料流动xing不好，不能及时补上因为收缩而缺的料 解决方案：选用流动xing较好的材料。3.材料吸shi性太大，干燥得不好，熔化...
注塑成型机的注塑成型制品常见缺陷分类
在不同的模具内塑料的流动过程就有不同的缩水率,料筒的温度控制得宜,可防止塑件过热;延长周期可确保制品有充分的时间冷却。缩水问题若获得解决,可提高成品品质,降低次废品并提高生产效率.二、成品脱模困难(粘膜) 在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力和保压压力是否过高。射出压力过高会造成成品过度...
大连市小儿回答： 改性塑料注塑成型生产中,偶发的问题真不少,每一种问题如何辨别,怎么应对?小编汇总了一下,如下: 欠注:(1)熔料温度太低.应适当提高料筒及喷嘴温度.(2)成型周期太短.应适当延长.(3)注射压力偏低.应适当提高.(4)注射速度...
匡录13582202926问： 谁了解注塑行业? 在注塑时打出来的产品会产生哪些不良?怎样解决? - ？
大连市小儿回答： 主要有: 一:缺胶 造成原因1.料筒及喷嘴温度偏低 2.模温过低 3.计量过小 4.注射压力、速度过小 5.注射时间过短 6.模具排气不良 7.杂物堵塞射嘴或浇口 8.浇口过小 解决以上方法:1.提高料筒及射嘴温度 2.提高模温 3.加大计量 4.提高注射压力、...
匡录13582202926问： 注塑成型各种缺陷及解决方法??? - ？
大连市小儿回答： 注塑成型各种缺陷及解决方法一、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致.主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形. (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的.作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式. (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下
匡录13582202926问： 请教我想问在注塑过程中产生的缺料发白缩水发亮毛边白点等怎么解决?请依次讲解,产生原因及调机方法?谢 - ？
大连市小儿回答： 造成注塑制品不满的原因分析 造成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损). 可能由以下几个方面的原因导致而成: 1.注塑机台原因:机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率...
匡录13582202926问： 注塑件不良品的缺陷! - ？
大连市小儿回答： 半结晶性工程塑料(如聚甲醛,尼龙,PBT)被使用的主要原因是它们具有优异的机械性能、热性能和电器性能.与无定形塑料相比,它们具有更优良的耐化学品和耐应力开裂性能好的优点.在多项具体应用中,还需要具有高质量的外观表面....
匡录13582202926问： 注塑成型各种疑难如何解决？
大连市小儿回答： 1. 刚开机时产品跑披锋,生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案. 刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使...
匡录13582202926问： 注塑成型产品缺陷分析'缩水'交口拉高'尺寸过小'应力'毛边'烧焦'变形'气泡,破裂'溶接线,流痕'需求解决对策 - ？
大连市小儿回答： 注塑时间太短才会出现气泡,,缺水就变形 烧焦 尺寸小 缩水,塑料没韧性就会破裂
匡录13582202926问： 如何解决注塑机塑料成型不完整的问题 - ？
大连市小儿回答： 这是一个经常遇到的问题,但也比较容易解决.当用工艺手段确实解决不了时,可从模具设计制造上考虑进行改进,一般是可以解决的. 一、设备方面:(1)注塑机塑化容量小. 当制品质量超过注塑机实际最大注射质量时,显然地供料量是...
匡录13582202926问： 注塑机产品问题,这是什么问题,该如何解决 - ？
大连市小儿回答： 1、注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法: 一般来说,对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面: 第一、外观质量,包括完整性、颜色、光泽; 第二、尺寸和相对位置间的准确性,即尺寸精度和位置精度; 第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功能性 因而,如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题,就会导致制品缺陷的产生和扩展. 2、注塑件缺陷的原因及其补救方法填充不满1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节.2.可能出现问题的原因(1).注塑速度不足.(2).塑料短缺.(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料.(4).运行时间变化.
匡录13582202926问： 注塑模具常见问题及其解决方法 - ？
大连市小儿回答： 21. 松退的设定. 松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离 22. 松退位置设定的重要性 松退位置设定过大,会造成回料吸氧,使胶料氧化和产生气泡.位置设定过小,使料筒内压力大,剪切力过高使胶料分解,射嘴流涎. 位置误差不能超...
