塑胶模具《电脑连接器》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢!

作者&投稿:仪裕 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 注塑成型中各种缺陷的成因及解决办法
一、裂纹
裂纹是塑料制品常见的问题,主要是由于应力变形引起的。裂纹的成因包括:
1. 残余应力:由于充填过剩、脱模推出和金属嵌件造成。
2. 外部应力:由于设计不合理导致应力集中,特别是在尖角处。
3. 外部环境:化学药品、吸潮引起的水解降解,以及再生料过多使用。
解决方法:
1. 减少残余应力:改进浇口设计,提高模温,缩短注射和保压时间。
2. 优化设计:避免锐角,改善模具排气系统。
3. 控制环境:预干燥树脂,减少再生料使用。
二、充填不足
充填不足的原因有:
1. 树脂容量不足。
2. 型腔内加压不足。
3. 树脂流动性不足。
4. 排气效果不佳。
改善措施:
1. 延长注射时间,避免树脂逆流。
2. 提高注射速度、模具温度、树脂温度。
3. 扩大浇口尺寸,选择合适的浇口位置。
4. 设置排气槽,提高冷却效率。
三、波纹及麻面
波纹和麻面与充填不足类似,解决方法也类似,注意树脂流动性。
四、缩坑
缩坑原因与充填不足相似,注意壁厚均匀。
五、溢边
溢边的处理重点在模具改善,降低流动性。
六、熔接痕
熔接痕的改善方法:
1. 调整成型条件,提高流动性。
2. 增设排气槽,利于排气。
3. 减少脱模剂使用。
4. 设置工艺溢料,切除熔接痕。
七、烧伤
烧伤的解决办法:
1. 清理设备,确保机械正常。
2. 改善模具排气系统。
3. 调整成型条件,避免过热。
八、银线
银线主要由材料吸湿引起,需在特定温度下烘干。
九、喷流纹
喷流纹的解决方法:
1. 扩大浇口或降低注射速度。
2. 提高模具温度,减缓表面硬化。
十、翘曲、变形
翘曲、变形的解决方法:
1. 改善成型条件,消除残余应力。
2. 优化脱模设计。
3. 改善冷却系统。
4. 修正模具设计,注意制品壁厚一致。
十一、气泡
气泡的解决对策:
1. 优化浇口设计,确保补充注射料。
2. 预干燥树脂,降低分解气体产生。
3. 提高树脂和模具温度,提高注射速度。
十二、白化
白化的解决方法:
1. 降低注射压力,加大脱模斜度。
2. 增加推杆数量或面积,减小模具表面粗糙度。
3. 使用脱模剂,注意对后续工序的影响。


塑胶模具《电脑连接器》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
1. 降低注射压力,加大脱模斜度。2. 增加推杆数量或面积,减小模具表面粗糙度。3. 使用脱模剂,注意对后续工序的影响。

塑胶模具《电脑连接器》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。十二、白化白化现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力,加大脱模斜度,增加推杆的数量或面积,减小模具表面粗糙度值等方法改善,当然,喷脱模剂也是一种方法,但应注意不要对后续工序,如烫印、涂装...

什么是连接器?什么是连接器塑胶模具啊?求解
连接器是电脑键盘的键帽下面的小部件,是两个小塑胶零件组合而成,也叫剪刀.连接器塑胶模具就是生产连接器的塑胶模具,是非常精密的一种模具,一般的加工手段是高速铣,慢走丝,精密研磨和镜面火花机.

塑胶模具和塑料模具有什么区别?
塑胶与塑料的区别 首先要清晰什么是塑胶 概念:1)塑胶原料(LC塑胶原料批发,耐高温塑胶材料,PPS,LCP,PET,PA,PES塑胶原料供应商):主要成份是树脂,是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂,在特定温度,压力下具有可塑性和运动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材...

箱体式连接器外壳塑料模设计开题报告及毕业设计
回答:仪器连接板注塑模设计这个符合不?不符合的话,发下你任务书,可以定做的。该工程为某药厂生产车间,地点位于四川省成都市。其中空调面积为4200m2,包括制粒间、干燥间、称量间、粉粹过筛间、总混间、压片间、胶囊充填间、洁净走廊、人流缓冲间、男二更、女二更、IPC室、器具清洗间、器具存放间、洁具...

长安广联塑胶模具厂怎么样
好。1、公司成立于2001年6月,厂房面积约9000平方米,公司专业生产各类精密塑胶模具,产品以计算机周边零件、连接器等等一系列产品,公司有好的规模,经营种类样式多。2、公司对员工待遇好,高层管理素质也高,工厂正规运行良好,加班稳定,工资方面不会拖欠员工。

富士康主要生产什么
富士康-昆山信息科技工业园,全球最大的个人计算机连接器生产基地,占地1400亩,是富士康在华东地区的重要战略基地。 富士康-北京科技工业园,富士康在全球的无线通讯事业总部,也是富士康全力打造的无线通讯产品专业制造第一大厂,专注于建立新材料和新产品开发、系统集成,以及机构件、模具模块等研发与制造的整合优势,成为与国...

立式注塑机和卧式注塑机的模具有区别吗?
模具没区别, 只是立式机常用于需要预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或别的预埋件不好固定。比如电源线插头模,电脑接插件模等常用立式机。中文名:立式注塑机 包 括:注射系统、合模系统 方 式:应用最广泛的是螺杆式 目 的:通过螺杆将熔融塑料注入模具 注塑机通常由注射系统、合模...

光纤跳线 FC、SC、ST、MU、LC、MTRJ 这些类型都什么意思
LC:小方口,是SC大小的一半,常用于连接SFP光模块和预端接模块盒 MPO:使用精密模具成型在MT插针中,用于高密度应用领域。根据研磨方式的不同分为APC PC UPC PC (Physical Contact),物理接触。PC是微球面研磨抛光,插芯表面研磨成轻微球面;UPC (Ultra Physical Contact),超物理端面。UPC连接器端面...

硅胶模具有哪些特点和优势
产品精度高产量高,大量节省人力电力原材料;液态硅胶制品生产过程中需要注意温度、排气和硫化时间;缺点是固化后容易粘在模具内腔,模具需要配套成熟的脱膜工艺,产品应用于母婴、电子、厨具以及医疗领域,例如硅胶潜水眼镜、硅胶吸嘴、遥控器保护套、液态手机壳等。二、硅胶制品的特点与优势1、耐高温:...

社旗县17833971503: 注塑生产的电脑面板变形怎么解决 -
凤菁万苏: 你应该讲具体一点,用的是什么料,产品多大,现在的参数.一般问题如下: 填充力不够. 定型时间不足. 模具温度过高 . 模具设计不合理.

社旗县17833971503: 塑胶连接器smt过炉变形跟什么有关系 -
凤菁万苏: 1. 首先确认炉温,其次确认材料材质和湿度变化,最后确认材料存储变化——如果炉温高于材料耐受温度,塑胶料可能会起泡;如果炉温正常,也可能塑胶料含水份过高(或来料或存储问题),导致过炉后也可能会有起泡不良的高几率;当然,...

社旗县17833971503: 塑胶件变形是什么原因造成的? -
凤菁万苏: 原因是细长件、面积大的薄壁件、或是结构不对称的较大成品由于成型时冷却应力不均或顶出受力不一所致 办法解决? 1.塑胶模具修正:修正顶针;设置起张紧作用的拉料销等; 必要时公模加咬花调节变形 2.注塑成型修正:调整公母模模温降低保压等小件变形的调节主要靠压力大小及时间﹐大件变形的调节一般靠模温. 欢迎到我们公司网站上来咨询,我们有更详细的解答,可以到我们的百度百科转接到我们网站进来http://baike.baidu.com/view/5885175.htm

社旗县17833971503: 什么是连接器?什么是连接器塑胶模具啊?求解 -
凤菁万苏: 连接器是电脑键盘的键帽下面的小部件,是两个小塑胶零件组合而成,也叫剪刀.连接器塑胶模具就是生产连接器的塑胶模具,是非常精密的一种模具,一般的加工手段是高速铣,慢走丝,精密研磨和镜面火花机.

社旗县17833971503: 如何解决塑料模具生产时出现的翘曲变形 -
凤菁万苏: 我们一般增加保压,延长冷却时间来解决,,当然一人有一些产品本身就容易变形的,是很难控制的,调机工艺要非常高SINO还可以在修改产品增加加强筋来解决

社旗县17833971503: 塑胶模具那些不良因素容易引起制品变形?
凤菁万苏: 过早脱模,粘模,产品堆放太多以及顶针问题都有可能造成产品变型

社旗县17833971503: 谁了解注塑行业? 在注塑时打出来的产品会产生哪些不良?怎样解决? -
凤菁万苏: 主要有: 一:缺胶 造成原因1.料筒及喷嘴温度偏低 2.模温过低 3.计量过小 4.注射压力、速度过小 5.注射时间过短 6.模具排气不良 7.杂物堵塞射嘴或浇口 8.浇口过小 解决以上方法:1.提高料筒及射嘴温度 2.提高模温 3.加大计量 4.提高注射压力、...

社旗县17833971503: 塑胶产品变形度跟什么有关 -
凤菁万苏: 要看的,引起变形的原因很多. 模具方面:交口位置不合理,水路排位不合 产品方面:有时产品本身就设计不合理,比如产品太长又没加强筋,肉后不均...等等 成型方面:保压时间不够,料温太冷太热,压力太大太小都会引起产品变形. 如何控制:设计前可以简单的做个模流分析,以确定合理的浇口位置,和那里容易出现翘曲,然后要问客户拿详细的料性资料,以确定合理的成型工艺.不过说实话,最终还是取决于模具设计的经验,画的多了自然知道那里容易出现翘曲,并在设计中解决问题

社旗县17833971503: pc加abs注塑产品变形怎么调
凤菁万苏: 1、 提高射出压力2、调整模具温度模温较高时,表面易发生锁水模温较低时,塑件内部易发生真空泡肉厚的成型件,可以通过提高模温,待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对.3、加大保压时间4、降低树脂温度,降低射速.5、加大射出余量6、确认是否出现树脂逆流情况.7、对模具构造进行检查,使产品各部位冷却速度趋于一致.8、检讨射出压缩9、对产品进行设计变更.

社旗县17833971503: 塑胶产品变形问题
凤菁万苏: 看了你的图形,是凸模温度高所致,你应当加大凸模冷却.或用反变形法将模具做成鼓边的.塑料制品为防止变形一般不设计成直边.

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网