数控车床加工铝件如何断屑
数控车床金刚石刀具加工铝材质端面要求0.4以上表面无明显的刀痕_百度知 ...
建议从两个方面考虑：1。机床，机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响，所以必须确认这两处没有什么问题。2，刀具，车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好，注意两点。一是要磨刀尖修光刃，也就是磨个圆弧刀尖，不要很大0.2~0.4左右就好。二是一定要开断屑槽，而且是顺着X向的槽，不要弄成Z...
数控车床加工铝件选用什么道具最好,转速,切削量是多少
一般来说，克洛伊铝合金专用刀片就不错。高转速，粗车可以较大进给，精车一般在F0.1左右就行。转速可以取钢件的3-4倍。每转进给可以比钢件大一点。也可以使用PCD金刚石刀片。
用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度,进给量
车削45#钢以下的一般用800-1000转,进给量在0.2-0.4之间,精车余量一般为0.5-2mm.车削铝制品车速不易过高,铝在高温下发粘,易产生刀瘤.车束在500-700转.车螺纹时,只要知道螺纹的大径,小径,和每寸牙数即可.
CNC 数控机床加工铝料,欲使加工中尺寸稳定,要考虑哪些问题?
1.加工工艺 其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成...
数控车床加工铝件,怎么才能提高表面的光滑度
建议可以选用PCD刀具加工有色金属如AL 这样可以获得很棒的表面光洁度 且刀具寿命很长很长
数控车床加工铝件,要1.6光洁度,公差一丝以内,怎么车?
用金刚石刀具高速加工
求数控车床镜面加工技巧,加工的是铝材,要求表面粗糙度达到镜面标准,在...
转速低了，不知道PCD的刀尖圆弧是多少，最好是R小点的，冷却液没问题，有的刀具材料也会影响，PCD加工铝合金达到镜面是没问题的，把参数设置好就OK，一般加工铝合金的参数线速度300-3000m\/mim 走刀量0.1-0.3mm\/rev 切削深度0-1.0mm. 你可以尝试下提供先速度，还不行的话可以能就是你PCD...
数控车床加工铝产品光洁度好不好跟刀尖大小有关吗
铝比较软，被吃刀量大的时候光洁度好
数控车床加工铝和加工45号钢有什么区别?
这个问的有点大了，只能笼统的说：45#钢为优质碳素结构钢，力学性能较高，硬度较高，车刀应当选择较小的前角和加注切削液等。一般工厂中大都是铸铝，铝是塑性材料，车刀加工时会粘刀且不断屑，应此车刀应选择较大前角并磨出断屑槽，可不加注切削液，根据材料大小可以提高切削三要素。
数控车床,加工铝材料时为什么会震刀,汽车轮毂加工,有专业知识的帮忙解答...
铝属于有色金属，故刀具不能用高速钢，一般用硬质合金，震刀原因有多种，比如进给量太大，切削速度太低，还有刀头伸出量太大，机床刚性不足等因素，这些都是要考虑的。
光山县新抗回答： 前角加大到20-25度,断屑槽不要太宽R1.5-2.5,光滑,最好是1.6以下粗糙度.如果是可转位刀具按样本参数调整参数.
丛阳19452899478问： 数控车床断屑问题 - ？
光山县新抗回答： 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.
丛阳19452899478问： 数控车床用成型刀加工不断屑和刀的高低有关系吗 - ？
光山县新抗回答： 这因素太多了,首先材料的问题,比如大多数不锈钢、铝等,就是难以断屑;另外还有和主轴转速、进刀量、进给速度、刀具断屑槽等等都是有影响的
丛阳19452899478问： 车床加工时是断屑好还是卷屑好?求大神帮助 - ？
光山县新抗回答： 无论是断屑还是卷屑,都不是很容易控制的.涉及到的地方太多了. 切屑的形状与材料、吃刀量、走刀量、加工的方向、速度、刀具角度和形状等都有关系. 一般来说,最理想的切屑是100长左右的螺旋型切屑. [[i] 本帖最后由 气压机 于 2009-3-3 20:16 编辑 [/i]] 查看原帖>>
丛阳19452899478问： 请教数控车床磨刀技术!知道的请赐教 谢谢! - ？
光山县新抗回答： 凹槽叫断屑槽,故名思意是用来断屑的.麽的程度要看你加工的工件余量和精度.内孔纹路大那叫粗糙度不好,如果不是振刀的话,你可以适当的 1:增大刀尖圆弧半径和修光面, 2:增大前角好,合理选取主后角3:刀尖应安装在工件中心处略低与工件中心.问问题的时候不要太牛B了
丛阳19452899478问： 数控车床车削工件后有螺旋纹路 - ？
光山县新抗回答： 我觉得你的问题可以从两个方面来分析; 1.刀具,程序,材料.首先考虑到铝料本身粘刀的特性,所以刀具选择要开断屑槽,以便排屑顺畅,不置于缠伤外圆面,而且刀尖要用800#油石(或者就用砂皮)油出0.2mm左右的刀尖圆弧;程序方面,...
丛阳19452899478问： 铝铸材料在数控车床上怎么车才没毛边??? - ？
光山县新抗回答： 有以下几种措施可以采取. 1、刀片刀尖圆弧大一点、切深小一点不容易产生毛刺. 2、先在加工的终点倒角,然后开始切削,不容易产生毛刺. 3、把倒角编入精车程序中,一气呵成,不容易产生毛刺.此时要求刀具副偏角较大,才能适应倒角. 4、用锋利的倒角刀倒角.(这样会浪费一点时间)如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
丛阳19452899478问： 在数控车床上钻直径1.6深度12的孔.材料铝.为什么总是会折断钻花呢?有什么好的办法解决吗? - ？
光山县新抗回答： 可以加切削液,还有就是要多退刀,以便排屑,因为你那钻花太小了,要多退刀.
丛阳19452899478问： 数控车床金刚石刀具加工铝材质端面要求0.4以上表面无明显的刀痕 - ？
光山县新抗回答： 建议从两个方面考虑:1.机床,机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响,所以必须确认这两处没有什么问题.2,刀具,车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好,注意两点.一是要磨刀尖修光刃,也就是磨个圆弧刀尖,不要很大0.2~0.4左右就好.二是一定要开断屑槽,而且是顺着X向的槽,不要弄成Z向的啦.以上供参考,如果实在不理想,建议拿去平面磨,效果会更好.
丛阳19452899478问： 数控车床上 - 合金电焊内孔刀 - 的排屑槽应该怎么磨? - ？
光山县新抗回答： 你开槽的方法是正确的,槽型从刀尖开始往后增大,确实能使切屑卷曲,但不锈钢属于难加工材料,手工磨刀又不可能做到每次都一样,如果运气不好,会吃一整天的砂轮灰还无济于事.但切不可着急,你可以试试改变转速、进给量,吃刀深度...
