数控机床车长轴震刀

作者&投稿:佘闸 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

普通车床震刀怎么调整
普通车床震刀的原因及调整 1.主轴轴承间隙大了,造成主轴跳动;措施:调整轴承间隙或换新轴承。2.工件太毛糙,表面高低不平,切削量时大时小,切削力就时大时小,因而震动; 措施:先打磨工件或先加工一次。3.机床转速、吃刀量、走刀量、切削力、这些因素共同的作用,正好与机床的固 有振动平频率...

数控车镗刀震刀怎么回事?
产生震动的原因是 机床刚性 工件材料刚性 刀具刚性 如果确定是镗刀震动请做几个调整:尽可能的减小镗杆的悬伸,普通的钢制刀杆推荐在直径X3倍,过4倍产生无法抑制的震动。在切削速度上 先提高如不行则大幅度降低。减小切深。选择更小的刀尖圆孤半径,和正前角的刀片 在刀具角度上选择接近90度的主...

车削大而薄的工件时怎样防止震刀
1.工件大而薄,也就相当于卡盘无法把工件夹持的很紧,这个时候,如果不影响加工的话,可以用尾架安装上特殊的顶针,或者是用顶针顶住一块木板或铁板,在工件的轴端面顶住工件,一来可以防止工件受力而位移,而来可以增大震动时的震动副阻力,而减小震动的波动频率.2.尽量吃刀量保持在单面小于等于2.5mm左右,...

数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家。_百度知 ...
是震纹,可能是转速过高,也可能是车刀伸出来过长导致车刀刚性差使车刀抖动…

数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家
这是振动产生的振纹,原因是转速太高,刀具刚性太差,刀柄太细。

数控机床震动的原因及控制方法
1:机床振动,因你是简式数控,传动箱相对复杂,齿轮传递较多,且主轴轴承精度肯定不如数控机床,故高速切削有振动;2:另,如果不是标准的轴类零件,夹具配重很关键,如果不能保证主轴(夹具)的动平衡,再好的机床也会有振动 3:机床在快速移动时震动或冲 击,原因是伺服电机内的检测接触不良 4:...

车床在车削工件时外圆有混乱的波纹,该怎样解决
首先确定波纹产生的原因,主要原因有机床刚性差,产生震动,刀具刚性差,也产生震动,主轴间隙大,产生跳动,工件刚性差也产生震动。由于震动的原因,产生了波纹,称为“震刀纹”。

数控机床上加工26的孔深度145深用抗震刀车会不会震刀?
加工该孔是否会发生振纹,要看你使用的镗孔刀的刚性和最后一次精加工的吃刀深度和走刀量。如果刀具的刚性较好,走刀量合适,吃刀深度低于0.5毫米,是不会产生振纹的。希望我的回答对你有帮助。

振动刀切割原理是什么?适用材料都有哪些
再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。切割机的应用范围很广泛,包括金属和非金属行业。而振动刀切割机主要能够用于皮革材料、布料、纸张泡沫等非金属材料的切割加工。

什么是切削过程产生自己震动的原因数控机床
(2)工件内部组织不均匀:铸造毛坯件局部有气孔、砂眼、疏松等缺陷,晶粒粗大或者夹有杂质等情况。切削时铸件软硬不均匀,刀具受力不均匀,使得切削力不稳定,易使数控机床产生震动,有时还会造成打刀,工件的加工质量也很难控制。(3)刀具选择不合理:刀体材料不合适,刚性差,是引起振动的主要原因之...

仁罚19555435248问: 车床车长轴的时候有哪些原因会产生震刀的现象? -
许昌县泰嘉回答: 因为你加工的是细长轴 一般情况下,细长轴的余量还比较好大概是5mm-10mm 对于普通车床加工,吃刀量在5MM-8MM为正常吃刀,但是在加工细长轴类时,一定要分刀车,无论如何要给自己留最后一刀,其中余量为1.5MM左右,因为第一刀或者前几刀肯定会出现震刀痕迹,或者工件变形弯曲. 建议 1 为最后尺寸留余量,2装刀时间让车的刀尖越高与工件轴线 2mm-3mm左右就可以避免震刀现象. 希望能帮到你,如果还有问题或者对于问题不明白 请补充..

仁罚19555435248问: 数控车床切断与切槽时的振刀分析及解决方法 -
许昌县泰嘉回答: 机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动.在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀.产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工.一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,

仁罚19555435248问: 为什么加工长轴会震刀? -
许昌县泰嘉回答: 因为细,强度低,再加上径向的切削力合轴向的压力使其变弯,所以难以均匀切削,常常出现两头小中间大.

仁罚19555435248问: 数控车细长轴震刀 -
许昌县泰嘉回答: 不要用双顶尖装夹,这样稳定性差.采用一夹一顶稳定性要好些,而且你只要车170长.装夹时只将产品伸出170多长,这样就肯定不会震刀了.

仁罚19555435248问: 数控车长轴震刀怎么解决?总长500,直径40的圆棒车到20个,两边各进去100,中间300不管,震刀很厉害,求大神? -
许昌县泰嘉回答: 如果没有同轴度要求,可以一顶一夹加工, 夹长一点,再用顶尖顶住加工. 如果同轴度要求高,可以用中心架或跟刀架.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!

仁罚19555435248问: 数车车120的轴,出现振刀,该如何解决,谢谢 -
许昌县泰嘉回答: knd系统没有用过啊.我感觉加工过程中出现震动、机械爬行现象应该不是系统方面的问题,主要是工艺系统的问题,比如装夹定位不好,切削参数不合理或者刀具用的有问题.你先看看刀,你用的是焊接车刀还是机夹车刀,焊接车刀得看看刀尖角度和断削槽,机夹车刀得看刀片用的对不对?刀片盒上应该有精车转速和背吃量.卡盘有没有间隙,卡爪是否磨损,更换新的卡爪试试.机床导轨有没有问题,刀架是否松动,滚珠丝杠是否有异响.你先检查一下.不行的话再探讨.

仁罚19555435248问: 数控车床加工时为什么会振刀呢 -
许昌县泰嘉回答: 振刀是由于加工工艺系统的刚性不足导致的,增加系统刚性,改变系统的固有频率就能消除振刀.包括了工件加持系统和刀具装夹系统,以及机床运转系统等.可以采用两顶方式装夹工件,使用中心架、跟刀架,或者减少工件装夹时的悬臂长度试着解决.另外要检查刀具系统是否有松动迹象、是否伸出过长、刀具角度是否合理、是否刀具磨损严重等因素.具体情况,还是要现场分析后再解决.鄙人拙见,希望对你有帮助.呵呵...

仁罚19555435248问: 数控车床用切刀时为什么震刀? -
许昌县泰嘉回答: 这么大的工件切时,当然容易震刀.因为工件大了以后切力矩变长,机床主轴受力相对切小工件时就大很多,造成机床主轴发颤,这就是原因.

仁罚19555435248问: 数控车床加工外螺纹时振刀,是怎么回事? -
许昌县泰嘉回答: 外螺纹振刀有很多种原因,第一工件伸出的过长导致震刀.第二转速过高和转速过低也会产生震刀.第三刀具的强度不够产生震刀.第四螺距过大采用的切削方式不对产生震刀.第五吃刀量过大引起震刀.

仁罚19555435248问: 数控630车床加工震刀的原因有哪些? -
许昌县泰嘉回答: 原因有几个: 1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略; 2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足. 3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振. 4、刀...


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