加工细长轴震刀怎么解决
加工细长轴时,应采用什么措施来提高加工的精度?
加工细长轴时,工艺系统应如何考虑 打中心孔 加顶座 并配备随刀架 为甚没细长轴不易保证加工精度？ 越长越有一定的弯曲度,任何物质都有韧性,所以很难保证,往往是一端固定加工,另一端会因为刀的力量而有一定的弯曲,就这些.细长轴外圆磨加工，直径25mm*长度1800mm。怎样加工精度高 单轮光洁度的...
车床加工外圆为什么不光,有一节一节的沟
车床加工外圆为不光，有一节一节的沟，原因是 加工细长轴会出现震刀。 丝杆弯曲。 卡盘主轴间隙大。 成型刀接触面积大,阻力太大会发震。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮...
4cr13外圆为啥车不光
知道小有建树答主 回答量:14.8万 采纳率:98% 帮助的人:207万 我也去答题访问个人页 展开全部 主要原因是:高速低进给,适当加切削液或者柴油机油混合液,再则可能主轴精度下降,还有就是刀头问题加工细长轴会出现震刀,丝杆弯曲,卡盘主轴间隙大,成型刀接触面积大,阻力太大会发震。车床是主要用车刀对旋转的工...
普通车床怎样加工长轴,普通车床能加工齿轮么
加工细长轴需要双顶或一夹一顶并且使用跟刀架支撑加工，跟刀架主要增加细长轴承受的切削力，减少径向跳动产生的震刀现象，便于正常切屑。加工细长轴刀磨的要锋利，最好采用反车法加工，减小切屑阻力，更好的加工出合格的产品，条件允许使用弹簧顶尖顶车，加工细长轴需要经验丰富，基本功扎实的操作工加工。
数控加工700长棒料用上中心架吗?
又因磨削时工件一般要求谇火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工超细长轴关键问题。所谓的细长轴是直径小 长度太长 加工起来悬身长度太长了 容易出现震刀 或加工的表面粗糙度值太低 所以加工时必须用辅助的跟刀架 和辅助夹具 ...
车床切削轴类零件时会产生那些加工误差,主要原因 要详细点的,《机械制...
还有同轴度、平面度、平行度（调头、二次装夹产生的误差）垂直度（机床本身和调头、二次装夹产生的误差）基本尺寸误差（机床本身的精度还有操作是产生的误差）
机械加工过程中产生振动的原因是什么
原因是机床工件或刀具发生周期性的跳动。振动是宇宙普遍存在的一种现象，总体分为宏观振动（如地震、海啸）和微观振动（基本粒子的热运动、布朗运动）。一些振动拥有比较固定的波长和频率，一些振动则没有固定的波长和频率。两个振动频率相同的物体，其中一个物体振动时能够让另外一个物体产生相同频率的振动...
车床加工中什么叫反走刀
在加工中，比如轴类零件，加工端面完成后，开始加工外圆，从端面处开始走刀，往卡盘方向走刀，是正走刀，当加工至需要尺寸后，再从卡盘往零件端面方向走刀就是反走刀，能提高加工效率，节省走刀时间，但要看刀具是否允许反走刀，和零件的技术要求
数控车床车M20*2.5丝时发颤是怎么回事啊?床子是刚买的斗山PUMA305._百...
由于刚性不足引起的，有以下几点：1，工件刚性不好，1）工件装夹时尽量多夹点，露再外面的要尽量少 2）如细长轴车削易发振，可以加中心架改善，多车几刀 2，主轴速度尽量降低点
普通车床,车削45#圆钢50*1300的外径时候,如何防止震刀?
粗车时降低转数，加大走刀速度，精车时用跟刀架可以缓解，
正蓝旗艾森回答： 加中心架
谢供14764937738问： 车床车长轴的时候有哪些原因会产生震刀的现象? - ？
正蓝旗艾森回答： 因为你加工的是细长轴 一般情况下,细长轴的余量还比较好大概是5mm-10mm 对于普通车床加工,吃刀量在5MM-8MM为正常吃刀,但是在加工细长轴类时,一定要分刀车,无论如何要给自己留最后一刀,其中余量为1.5MM左右,因为第一刀或者前几刀肯定会出现震刀痕迹,或者工件变形弯曲. 建议 1 为最后尺寸留余量,2装刀时间让车的刀尖越高与工件轴线 2mm-3mm左右就可以避免震刀现象. 希望能帮到你,如果还有问题或者对于问题不明白 请补充..
谢供14764937738问： 数控车床加工细长轴切槽时震刀是怎么办?外径85总长385毫米,2.5毫米切刀 切空刀槽震刀 机心卡 600转 - ？
正蓝旗艾森回答： 空刀会振的很的,没有材料压刀了,何况比较长,试试转速打慢看看
谢供14764937738问： 数控630车床加工震刀的原因有哪些? - ？
正蓝旗艾森回答： 原因有几个: 1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略; 2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足. 3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振. 4、刀...
谢供14764937738问： 车床加工轴,轴被车刀一碰就震动是什么原因 - ？
正蓝旗艾森回答： 原因可能有以下几点: 1,轴中心位没有定好 2,卡盘未卡紧 3,车削位置距固定轴的卡盘太远,需要借用顶轴辅助进行加工 4,一次车削余量过大 5,刀具较钝 6,轴本身外径过于不规律,或圆度大 暂时想到的只有这么多,希望能够帮助你. 望采纳.
谢供14764937738问： 车直径55MM长1900的轴出现震刀,怎样解决? - ？
正蓝旗艾森回答： 关键是跟刀架没调好,这里不好说,得实际操作才能知道.跟刀架调整不好会出现竹节或麻花肘,震刀就是出麻花肘的前兆.把坯料加长,采用反走刀可能好一些.
谢供14764937738问： 数控车床切断与切槽时的振刀分析及解决方法 - ？
正蓝旗艾森回答： 机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动.在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀.产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工.一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,
谢供14764937738问： 长1.4m,直径40mm的长轴,在有跟刀架的情况下,在车床上加工,还发振,该怎么解决? - ？
正蓝旗艾森回答： 细长轴加工实际经验很重要,属于难度高的作业,1.3米直径30的我们常加工,刀要锋利,跟刀架用法要经验丰富,紧松程度力道把控好,切削量把控得当,条件许可利用反车法加工,跟刀架触点研磨弧度等.
谢供14764937738问： 数控加工怎么避免震刀? - ？
正蓝旗艾森回答： 看看刀杆是否伸太长, 也可以做个长方形的东西垫在刀杆伸出来地方. 一般刀塔都可以垫东西的 查看原帖>>
谢供14764937738问： 数控在加工长的外螺纹时震刀,怎么解决,45#材料 - ？
正蓝旗艾森回答： 加工长的外螺纹震刀,原因是工件刚性太差.解决措施:工件伸出夹具的长度短一点,使用顶尖等方法,增加工件刚性.从图片上看,还有一个问题,工件弯了,或者没夹正.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
