数控切槽刀震刀怎么办
数控车床加工槽子发震怎么解决的?
1、适当增大前角以减小切削阻力，适当减小后角以使槽刀能托住工件 2、在槽刀上刀刃的中同，可修磨R=0.5mm的凹槽 (消振槽)，有利于消振和导向作用，并能保持切出的端面平直 3、主刀刃必须平直，并选用适当的切刀宽度，宽度太大易引起振动;宽度太窄则槽刀的刚度、硬度差，也易引起振动、扎刀和...
为什么数控车床切槽振刀
数控割槽会震刀的原因，具体如下：转速过快，刀片过长，割槽角度不对，中心不对。解决方法如下：割槽要保证割刀略高中心。机夹刀可以用表打一下直线。割槽地方应尽可能接近卡爪，如不接近则要顶住。割刀刀宽应合适。转速不宜过低，600转速以上。编程指令选用循环割槽，不要简单的一个G94割到底。
在数控上切槽,外径105的45号钢,从105mm切到80mm,老是崩刀,还震的厉害...
大零件切槽是容易震动的，可以酌情采取如下措施：1、刀刃朝下安装，切削力与工件的重力方向一致，不容易震动。2、主轴转速用150转\/分钟。加工时再根据情况微调转速。3、加大冷却液。4、确保铁屑流出顺畅。与前刀面有关。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
6136数控车床切槽震刀怎么解决?
要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05\/r进给倍率用80%。机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动。在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀。产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零...
端面震刀的解决方法
3. 改进加工方式：采用多刀切削或者采用慢进快出的切削方式，减少切削冲击，降低震动。4. 加强刀具夹紧力：确保刀具夹紧力足够，避免刀具在切削过程中产生松动。5. 检查机床：检查机床的刚性和稳定性，确保机床没有松动或者变形等问题，影响切削稳定性。以上是端面切槽震刀的解决方法，具体应根据实际情况...
数控车床外圆上切槽震刀怎么办?
可以采取如下措施：一、增强刀具刚性，刀具伸出不可太长，刀具安装稳固。二、保持刀具锋利 三、降低主轴转速
...外径110之前都没事.110之后怎么老是震刀,到外径130的时候震的特别...
以下办法可以解决问题：1、降低主轴转速（这样的话，生产效率会降低）。2、增强工件刚性，一般是增加支撑点，比较难实现。3、改变刀具角度，采用90°主偏角的刀具。4、保持刀具锋利，一般是增大前角。5、减小刀尖圆弧半径。6、减小切削用量。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
数控车切槽震刀啊!(嗡嗡嗡的响...),怎么回事?
你的这问题很简单，我也是干这行的，和你一样，你的转速可以，就是进给量太小，速度得快，要不床子受不了，就会发出声音，如果再不行就加水，降低工件和刀温度就行了。
机械加工中,震刀怎么办?
第一减少刀杆伸出刀架的长度，第二放低主轴转速，第三减小进给量。如果刀杆伸出刀架的长度不太容易改变，就采取第二和第三种方法，最好是一块改变。比如在车槽时震刀严重，用220的转速，0.12的进给，把转速降低至160，进给0.08，震刀就能解决。这个方法我已经验证过了。希望能帮助你。
数控车床切槽震刀什么原因 车45号刚端面槽 转速500 进给f15
请问是不是出现有振纹现象 解决方法有几种1：刀杆细长导致不受力——加粗刀杆，尽量多留些铁，降低切屑速度2：装刀时可将车刀略高（或等高）于工件中心3:看刀磨好后刃口是否有细小的缺刃现象4：如果是宽槽，尽量或者不要用某一把刀向左或向右拉5：建议选用YW2刀具，且刃口磨锋利点6：适当...
江洲区悉美回答： 机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动.在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀.产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工.一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,
尉储17577721569问： 数控刀子扎槽易出现蹦刀是怎么办: - ？
江洲区悉美回答： 切槽崩刀的原因主要有:1、工件没夹紧.2、夹具或工件刚性差.3、刀具伸出太长,刚性差.4、刀具角度不合理.比如:后角和前角太大,没有副后角、副偏角等.5、工件有杂质.归纳起来就是:震动、工件材质不均匀、夹刀、刀具强度差等.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
尉储17577721569问： 为什么数控车床的45号钢加工切断的时候 切槽刀总是崩刀 - ？
江洲区悉美回答： 1、切槽刀有没有装低了.一般情况下,切槽刀安装略高于工件旋转中心一点. 2、车刀是否足够锋利.切槽需要刃口锋利的刀具,前角一般为正. 3、工件安装是否紧固.工件如果安装不牢固,由于切槽时工件承受的径向力大,从而导致工件跳动,轻者迫使刀具崩刃,严重了工件会飞出! 遇到问题多去观察,总会找出其中原因的.
尉储17577721569问： 切槽振刀怎么解决,切45刚,精车10丝 - ？
江洲区悉美回答： 1.首先确定所用的刀具,加工内螺纹的丝攻如果是高速钢,切削速度一般在8米/分钟,或者钴钢之类的,可以高一些15米/分钟.如果用车刀车外螺纹,硬质合金刀片一般可以达到80米/分钟. 2.确定了切削速度之后,用公式N=318.31/D来计算转速,D是待加工工件直径,按计算后的结果取个整数(为了方便) 3.F等于转速*导程. 4.以上是用45钢和铸铁作为计算基准的.如果是铝件,可以提高5倍,如果是高强度钢,适当降低. 5.建议找个卖刀片的资料,查询一下,根据你的生产实际来比较好
尉储17577721569问： 在数控加工中工件大于500且在中间开3MM的槽会震刀该怎样解决?？
江洲区悉美回答： 1.尽量使探出的刀杆短,一般比进入工件的长度长3~4mm 2.刀杆尽量粗 3.转速在s400~500 f0.05~f0.08
尉储17577721569问： 外径120毫米长1000毫米轴再CK6150宝鸡数控轴当中开槽振刀怎么办 - ？
江洲区悉美回答： 开槽时上跟刀架,开槽工序看看能不能排到最后面,注意材料再配合刀具材料. 钢料可以考虑一下白钢刀具转速跟F值要配比适合一些,参考
尉储17577721569问： 数控车上车内孔槽时,震刀问题怎样解决??? - ？
江洲区悉美回答： 振刀原因,刀杆强度不够,参数设置不正确,刀片选择不正确.你说你的刀杆不长,你能给下直径和长度吗.还有就是你加工什么材质,选用的刀片规格和材质是什么.你目前的加工参数是什么.还有就是排屑是否良好.
尉储17577721569问： 车床切槽会震.我用顶针顶著工件,在切顶针位置会震刀怎麽回事,是顶针问题吗? - ？
江洲区悉美回答： 你的顶针没有问题,而且如果你再那样拼命的顶,非但无济于事还会使顶针报废呢.切槽时切到靠近顶针部位发震的原因,主要是切断刀离主轴远了,刚性变差,再加上4mm的切断刀切削力是很大的. 解决办法,适当增加刀具前角,适当降低转速,但千万不要将顶针顶得太紧. 向你介绍一种立马能收到效果的方法,不知道你是否愿意试试? 将刀具反装,机床开反转,注意刀尖仍要对准中心.(有些刀架可能刀具反向按装空间不够)
尉储17577721569问： 数控车切槽震刀啊!(嗡嗡嗡的响.......),怎么回事? - ？
江洲区悉美回答： 转速四百,走刀二十,浇冷却液,如果还不行,那就是刀太高或者后角太大,或者是主偏角太小,再不行就是机床主轴轴承间隙太大,或者顶尖间隙大
尉储17577721569问： 数控车床切槽车外园震刀给是轴承有问题,怎么处理.主轴结构是前三后一了是NN了 - ？
江洲区悉美回答： 这个也许跟主轴没什么关系,吃刀量,材质,夹持都有关.减少吃刀量,改善夹持方式,都有可能改善.
