加工中心钻孔参数设置
加工中心G83编程有哪些注意要点?
加工中心G83指令详解如下：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。1、指令格式：G83：X__Y__Z__R__Q__F__2、指令说明：（1）Ⅹ、Y：以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。（加工孔的位置）。（2）Z：绝对方式下指定Z轴方向孔底位置，...
数控加工中心用6.3钻钻孔用多高转速合适进给应调多少合适
1.加工什么材料？2.你用的什么材质的钻头，高速钢 还是 硬质合金 ？一般加工钢件，高速钢钻头，给10米线速度，每转0.1进给，加 冷却液 ；如果是深孔，需要用83打孔
数控加工中心编程中的g15g16g17怎么使用?
G16是开始使用极坐标，G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔，有两种方法。第一种方法：G54 G90 G80 G00 G43 H1 Z100;X0 Y0 M03 S600;G16 G00 Z10 M08; （开始极坐标）G98 G81 X50 Y30 Z-20 R3 F50; （X50表示半径，Y30表示角度）Y150; （第二个孔的位置在150度）Y270; ...
加工中心加工红铜,用1.5钻头钻孔给什么参数
红铜和铝一样容量粘刀，而且比铝要硬。首先钻头质量要好一点的，转数5000以上，Q值2mm以下，F500.以下
加工中心电脑编程螺旋式钻孔磨损补偿起始角度怎么设置
通过控制面板设置。1、首先在加工电脑中打开仪器。2、然后打开控制面板。3、最后即可在控制面板中设置电脑编程编程螺旋式钻孔磨损补偿的起始角度。
数控加工中心钻孔 用什么指令可以让机床钻第一个孔然后根据给的距离往...
G98 G81 G91 X100. Z-20. R5. F100 K5 K指重复钻空，也就是重复G91 X100. 五次 假如N10 行为第一个孔，坐标为X0. Y0.，则钻完后再进行五次G91 X100.的偏移 即第一孔X0. Y0.，第二孔X100. Y0.，第三孔X200. Y0.，以此类推 ...
CNC钻孔转速与进给参数表是什么?
CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削...
请问大家数控加工中心怎么钻孔用宏程序怎么编程,WHILE和IF[#100 G...
循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。1~#33是局部变量，局部变量只能在宏中使用，以保持操作的结果，关闭电源时，局部变量被初始化成“空”。宏调用时，自变量分配给局部变量。100~#149（#199...
加工中心钻铝件用3.6的涂层钻头参数怎么给?
1.半夜三更还在为工作忙，一定支持。 2.刚凭这几句话能解决问题，那不是专家了，是神仙了。所以先别谢。 3.直槽钻排屑好，强度低，适合有色金属加工，也可用于铸铁件，但有所不同。 4.加工中如遇切屑缠绕，可略加大进给量，不一定要用G83。 5.钻孔后孔径大，可将钻头做成二刃四棱试试。
加工中心钻孔G83指令。在逼近工件时速度过快。如何修改趋近速度,使其...
在参考高度设置，通常是增量坐标1-5，即离孔口1或者5mm时慢降至端面
忻府区归芪回答： R 是钻孔时的初始面,Z是加工深度. 比如说,要钻一个深30的孔,从工件表面2.0的高度开始钻(工件表面为Z0)每层的切削量2.0(用Q表示)进给200MM/MIN. 程式为G98G83Z-30R2.Q2.F200.
尹耿19615401691问： 数控加工中心钻孔,攻丝速度设定 - ？
忻府区归芪回答： 钻孔5MM的2000 ------到10.8的1000逐渐降低(深孔用深孔钻削循环)F200到120逐渐降低(转速.进给.自己看钻头好坏看着给) 要达到你所说的攻丝速度满足下面条件就可以达到 1.加工中心上攻丝底孔要加大(螺距的10%到25%), 2,看你所攻丝的深度(深度过深请用深孔攻丝循环) 3,用好点的丝锥,螺旋排屑的丝锥(丝锥不好全白搭) 4,切削液最好是用纯油.若用的不是油就多加点乳化液把切削液的浓度提高点.
尹耿19615401691问： 加工中心钻孔线速度和进给量如何设定? - ？
忻府区归芪回答： 计算的公式只能作为参考,实际参数根据刀具的材质与工件的硬度依经验值设定.
尹耿19615401691问： CNC钻孔转速与进给参数表是什么? - ？
忻府区归芪回答： 以下是CNC钻孔参数: 切削参数计算常用公式1-1)端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min(切削线速度可参考刀具商推荐值)1-2)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm1-3)进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 1-4)金属去除率 Q=ap*ae*Vf/...
尹耿19615401691问： 制造工程师的工艺钻孔怎么设置高度和深度 - ？
忻府区归芪回答： 在轨迹管理里——左键双击钻孔刀具轨迹的“加工参数”——然后在对话框里对“安全高度”“钻孔深度”“工件平面”等进行修改
尹耿19615401691问： UG钻孔参数如何设置??? - ？
忻府区归芪回答： 主轴转速600,切削给50就可以了,快进'返回'数值可以给大点给个5000都可以
尹耿19615401691问： 请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?) - ？
忻府区归芪回答： 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
尹耿19615401691问： fanuc加工中心钻孔循环中的Q值是什么意思,其大小是如何确定的? ？
忻府区归芪回答： 钻孔中Q出现在G73 G83 G74 G84 指令上是每次进给量.fanuc系统攻牙时F=螺距*转速.三菱系统F=螺距.钻孔时F值的设定与钻头的材质工件的材料有关,质量较差的钻头F值不能太高同时转速也要降低.
尹耿19615401691问： 2.2毫米钻头用加工中心钻孔参数 - --请教 - ？
忻府区归芪回答： 建议采用合金钻头,高精度的夹头和刀柄,直接钻,线速度150-200,不知道你的机床有没有那么高的转速,走刀速度看加工情况了,尽量快,另外,一定要加切削液 供参考
