加工不断屑
数控车床断屑问题
车内孔，铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑，应当从排屑方向入手，避免铁屑在刀具上面，铁屑向孔口排屑。1。可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑。这样铁屑在重力作用下往下掉，不会缠绕在刀具上面 2。选用卷屑槽深的刀片。采用菱形刀片。使铁屑能卷起来，向孔口排屑 3。还可以使用断屑台来加强...
车刀上的断屑糟有什么用?
顾名思义，断屑用的，在切削的时候切屑要是接连不断是危险的（无防护的机床）和影响加工质量的。断屑装置就是要让切屑加剧变形，使其到一定程度自动折断。断屑槽就是断屑装置的一种。
这些UG编程断屑知识你该了解
(三)使用断屑设备 断屑设备类型很多,一般可分为机械式,液压式和电气式等,断屑设备成本高,但断屑是稳定牢靠的,一般只用于主动线上.图14为用于车刀上的带有堵截器的断屑设备示意图.车削时,切屑通过导屑通道2流出,被不断旋转的盘形堵截器3强行割断,被割断后的切屑则从排屑道6排出.堵截器是由传动...
不锈钢加工,数控车断屑比较困难---请教
可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给。建议你直接查刀具厂商刀具样本，根据切削条件和刀具材质选择切削线速度，由此计算转速。根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙。再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化。
车刀断屑槽窍门是什么
你的问题有点笼统 你指的窍门是什么窍门呢？如果是指断屑效果：1.选择适合的槽型，加工不同材质和不同工况有不同的槽型选择。加工P M K S N H类 精加工半精加工 粗加工都选择对应的槽型和圆角 可达到最佳加工效果。2.一般来说精加工槽型刃口锋利 比较容易断屑。刀片前刀面有断屑槽 前角大...
车床加工有哪些注意事项?
车床车削加工的安全注意事项 1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。3、操作时禁止戴围巾、手套。4、高速切削时要戴防护眼镜。5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。6、机床运转过程中不准用手清除切屑。7、禁止用手刹车。8、禁止把手放在车床床身上...
攻丝怎么才不容易断
需要使用扭力夹头，它工作原理类似于汽车离合器，给丝锥夹头设定好一个扭力值，这个值是可以根据攻不同的材质可以调大调小，当超过这个扭力时，丝锥自动打滑，保护丝锥，不再向下攻丝，这样可以保证不断丝锥，对盲孔和通孔都适用。我们公司用过意大利扭力夹头，台湾的扭力夹头和日本扭力夹头，不过用下来的...
切屑形成后再流出过程中是否断屑的原因
切屑控制：在切削加工中采取适当的措施来控制切屑的卷曲、流出与折断，使形成“可接受”的良好屑形。“可接受”的切屑标准：不妨碍正常的加工；不影响操作者的安全；易于清理、存放和搬运。切削控制的措施：在前刀面上磨制出断屑槽或使用压块式断屑器。断屑槽的基本形式：L：切屑在前刀面上的接触长度...
广州数控车床988ta系统车削加工时如何断屑,
1、可采用刀具前刀面朝下的切削方式，这样铁屑在重力作用下往下掉，不会缠绕在刀具上面。2、选用卷屑槽深的刀片。采用菱形刀片，使铁屑能卷起来。
钻孔不产生连续屑的加工方法?
钻刃夹角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直） 修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃**义磨分屑槽。在刃口外角倒1毫米45度...
嘉峪关市妇炎回答： 车床加工过程中不断屑.引起的原因,有可能是:第一,刀具没有断屑槽.第二,断屑槽的角度、宽度、深度等不合适.第三,切削速度或走刀量不合适.第四,材料的粘度太大,例如切削不锈钢就不容易断屑.
鞠庞17388408525问： 机械方面的问题,断屑槽为什么不断屑 - ？
嘉峪关市妇炎回答： 你的车刀刃磨宽度应该比较合适了,你可以看看你的前角是不是刃磨的太厚,刀子进刀量是不是太多,估计问题在你的深度不够,一般应该在2.5-3MM高度的切削槽断屑能力比较好!宽度3毫米该够了!你再试试!刀具刃磨时可以对砂轮做点修正!这样刃磨出来的刀口好.
鞠庞17388408525问： 车工如何开好断屑槽?不断屑的原因什么? - ？
嘉峪关市妇炎回答： 主要区分好所切削材料、直径.选择合适的切削用量,转速.如车削直径100的45号钢外圆.用90度直角外圆刀.吃刀3毫米.应选择转速在450转之内.走刀量在0.2——0.5之间,断屑槽应3毫米宽,0.8毫米深的圆弧型,且刀尖方向略高一些(0.1-0.2).这样有利于切屑排出.一般不断屑的原因是1:走刀量大,切屑还未卷,就被刃上的新屑顶走.2:槽开的平直.不能引导切屑.3:走刀量小.若能掌握以上几点.应该没问题.
鞠庞17388408525问： 数控车床断屑问题 - ？
嘉峪关市妇炎回答： 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.
鞠庞17388408525问： 数控车床用成型刀加工不断屑和刀的高低有关系吗 - ？
嘉峪关市妇炎回答： 这因素太多了,首先材料的问题,比如大多数不锈钢、铝等,就是难以断屑;另外还有和主轴转速、进刀量、进给速度、刀具断屑槽等等都是有影响的
鞠庞17388408525问： 钻孔不产生连续屑的加工方法? - ？
嘉峪关市妇炎回答： 兄弟,对于碎屑缠绕我有以下几个建议 1.就像第一位回答者一样,在钻头上增加断屑槽, 2.钻孔的时候将转速提高,进到放慢, 3.step加工,就是原本可能一个孔直接钻就好了,现在那一个孔分2次钻 4.增加导屑孔,即最开始用小于成品直径的钻头钻,钻完后再使用成品需要的直径钻,减小排屑. 5.如果有洗尘 将其加大.
鞠庞17388408525问： 车工加工不容易断屑的材料 用什么刀具 - ？
嘉峪关市妇炎回答： 不管用什么材质的刀具,在切削加工有色金属材料、比较软的材料时,切屑都是不容易自己断屑.这时,就需要操作者要随时暂停走刀,以使得切屑断掉,然后再打自动走刀继续继续切削.不过,你可以试着改变吃刀的深度,走刀的速度,有可能会使切削自己断掉.
鞠庞17388408525问： 钢件车刀磨得断屑槽不断屑是什么原因?机械加工中,钢件车刀磨得断屑 ？
嘉峪关市妇炎回答： 应该是浅了.
鞠庞17388408525问： 车工如何开好断屑槽?不断屑的原因什么? - ？
嘉峪关市妇炎回答： 主要区分好所切削材料、直径.选择合适的切削用量,转速.如车削直...
鞠庞17388408525问： 数控干铁件不断屑是什么问题？
嘉峪关市妇炎回答： 刀具的几何角度,主轴的转速、 以及背吃刀量进给速度等. 我只知道这些了..... 减小刀具前角;增大主偏角;在主切削刃 上磨出负倒棱;降低切削速度;加大进给量以及改变主切削刃形状等都能促使切屑折断.但是,采取这些方法断屑,常会带来一些不良后果,如生产率下降,工件表面质量恶化、切削力增大等,这种方法,在自动线上很少采用,有时只作为断屑的辅助手段. 此外,采用切削液可以降低切屑的塑性和韧性,也有利于断屑.提高 切削液压力更能促使切屑折断,孔加工中,有时就采用这种方法. 这是我资料上说的.在刀具允许的情况下,加大转速背吃刀量也是可以的. 希望可以帮到楼主.
