品质管理方法

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质量管理的主要方法有哪些~

(1) 数据统计法。
运用调查表、直方图、散布图、排列图、因果图和控制图等工具对已有项目的交付成果以及工作质量等进行整理加工并统计以期作为以后工作的参考的方法。
(2) 语言描述法。
主要是使用关联图、系统图、KJ、矩阵图、矩阵数据分析、过程决策程序和箭条图等方法。
(3) 过程能力法。利用过程能力指数对各过程加以评估的方法。
(4) 动态控制法。利用控制图,动态地掌握质量的状态,实现对过程中的质量控制。
(5) 合格控制法。合格控制是为了保证各项工作符合质量标准,及时判断其合格与否,防止将不合格的成果交付到下一阶段或者客户手中。

品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。
1、 统计分析表
统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较单,但实用有效。

2、 数据分层法
数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。
数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。

3、排列图(柏拉图)
排列图又称为柏拉图,排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具,其形式用双直角坐标图,左边纵坐标表示频数(如件数 金额等),右边纵坐标表示频率(如百分比表示)。分折线表示累积 •频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左向右排列。
通过对排列图的观察分析可抓住影响质量的主原因素。这种方法实际上不仅在质量管理中,在其他许多管理工作中,例如在库存管理中,都有是十分有用的。 在质量管理过程中,要解决的问题很多,但往往不知从哪里着手,但事实上大部分的问题,只要能找出几个影响较大的原因,并加以处置及控制,就可解决问题的80%以上。
柏拉图是根据归集的数据,以不良原因,不良状况发生的现象,有系统地加以项目别(层别)分类,计算出各项目别所产生的数据(如不良率,损失金额)及所占的比例,再依照大小顺序排列,再加上累积值的图形。
柏拉图的使用要以层别法的项目别(现象别)为前提,依经顺位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。

4、因果分析图
因果分析图是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系表示因果关系。
因果分析图是一种充分发动员工动脑筋,查原因,集思广益的好办法,也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。当出现了某种质量问题,未搞清楚原因时,可针对问题发动大家寻找可能的原因,使每个人都畅所欲言, 把所有可能的原因都列出来。
所谓因果分析图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解,即以图来表达结果(特性)与 原因(因素)之间的关系。其形状像鱼骨,又称鱼骨图。
某项结果之形成,必定有原因,应设法利用图解法找出其因。树立意识的初期,易于使问题的原因明朗化,从而设计步骤解决问题。

5、直方图
直方图又称柱状图,它是表示数据变化情况的一种主要工具。
用直方图可以将杂乱无章的资料,解析出规则性,比较直观地看出产品质量特性的分布状态,对于资料中心值或分布状况一目了然,便于判断其总体质量分布情况。

6、散布图
散布图又叫相关图,它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因,特性一特性,原因一原因的关系。通过对其观察分析,来判断两个变量之间的相关关系。
这种问题在实际生产中也是常见的,例如热处理时淬火温度与工件硬度之间的关系,某种元素在材料中的含量与材料强度的关系等。这种关系虽然存在,但又难以用精确的公式或函数关系表示,在这种情况下用相关图来分析就是很方便的。
假定有一对变量x 和 y,x 表示某一种影响因素,y 表示某一质量特征值,通过实验或收集到的x 和 y 的数据,可以在坐标图上用点表示出来,根据点的分布特点,就可以判断 x和 y 的相关情况。
在我们的生活及工作中,许多现象和原因,有些呈规则的关连,有些呈不规则形有关连。我们要了解它,就可借助散布图统计手法来判断它们之间的相关关系。

7、控制图
控制图又称为管制图。它是一种有控制界限的图,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的,可以提供系统原因存在的信息,从而判断生产过程是否处于受控状态。
控制图按其用途可分为两类,一类是供分析用的控制图,用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况,看工序是否处于稳定受控状;再一类是供管理用的控制图,主要用于发现生产过程是否出现了异常情况,以预防产生不合格品。

扩展资料
新七大手法
1、关联图(Relationship Diagram)
关联图,又称关系图,20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出,是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表,它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中,寻找出解决问题的办法。
2、亲和图(Affinity Diagram)
亲和图法,又叫KJ法,是日本川喜田二郎首创,把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
3、系统图(System Diagram)
系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统地展开,并绘制成图, 以明确问题的重点,寻找最佳手段或措施的一种方法。
4、过程决策程序图(PDPC)
过程决策程序图,又称PDPC(Process Decision Program Chart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素,并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。
5、矩阵图(Matrix Diagram)
矩阵图法就是从多维问题的事件中,找出成对的因素,排列成矩阵图,然后根据矩阵图来分析问题,确定关键点的方法,它是一种通过多因素综合思考,探索问题的好方法。
6、矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Chart)
矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示,就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法,叫做矩阵数据分析法。在QC新七种工具中,数据矩阵分析法是唯一种利用数据分析问题的方法,但其结果仍要以图形表示。
7、箭条图(Arrow Diagram)
箭条图法是将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。
参考资料:百度百科-品管七大手法

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC:品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等
2。IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)
3。IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率,降低成本
4。FQC:这是一个全面的单位。叫入库检验,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库。
5。QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质
6。QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等
7.TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。
2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门具体职责)。
3、品质方针制定与实施(包括品质方针制定、品质方针实施)。
4、品质目标制定与实施(包括品质目标制定、品质目标实施)。
5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。
5、品质样板管理(包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理)。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训)。
2、品质成本分析(包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤)。
3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理)。
4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。
5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表)。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项)。
2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图)。
3、散布图法(包括制作散布图、分析散布图)。
4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。
5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。
6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。
7、系统图法(包括确定目的,提出手段、措施、评价手段、措施 ,制作卡片,、初步建图,确认目的)。
8、PDPC法(包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法)。
9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理(包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项)。
2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。
3、能源计量管理(包括明确能源计量范围,配备能源计量器具、检定与维护,明确能源计量管理注意事项)。
4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。
5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的注意事项)。
6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。
7、计量器具内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准)。
8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具)。
9、计量器具分级管理(包括A类管理、B类管理、C类管理)。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。
2、检验计划制订(包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图)。
3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。
4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。
5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。
6、成品检验(包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面)。
2、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。
3、不合格品隔离(包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。
4、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识)。
5、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。
6、不合格品预防与控制 (包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行(包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行)。
2、品质改进(包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训)
3、品质改进活动开展(包括识别改进机会,确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持,
再改进项目的确定)
4、CC活动推行(包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧)
5、TQM活动推行(包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设)
6、Sigma管理 (包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施(包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划



品质管理方法:1、进料管制 2、成品管制 3、制程管制 4、设计管制。

看看戴明和朱兰的文章吧,要理解品质管理的本质:戴明的渊博知识体系尤其要仔细研读

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全面质量管理的方法有哪些
2、循环图法(PDCA)是由计划、执行、检查和处理四个阶段构成循环质量管理的方法。该法每完成一次循环就解决一批质量问题。将本次循环中遗留的问题再转入下一个循环去解决,使产品质量不断得到提高。3、现代质量管理方法 是一些由现代科学技术与质量管理相结合的方法,如关系图法、系统图法、矩阵图法、...

质量管理方法
1、质量管理方法是管理方法之一。指以保证产品质量为核心而采取的一系列经营管理方法的总称。2、它大体有三个阶段:(1)质量检验阶段。其特点是仅“抽样检验”产品,因而不能控制产品质量。(2)统计质量阶段。其特点是强调用管理统计方法,从产品质量波动中找出规律性,以采取有效措施,使生产过程各个...

如何做好质量管理
既然产品质量的.形成和发展有个过程,这个过程包含了许多相互联系、相互制约的环节,那么不论是保证和提高质量,或是解决产品质量问题,都应把企业看成是个开放系统,应当运用系统科学的原理和方法,对暴露出来的产品质量问题,实行全面诊断、辨证施治。 (三)“用户至上”,用户第一,下道工序就是用户 实行全面质量管理,一...

全面质量管理的基本工作方法:PDCA循环法
PDCA循环把管理工作形象地化为一个前进的车轮,它不停地向前转动,每一次循环就实现一定的质量目标,并把质量管理活动推向一个新高度。所以,在全面质量管理中,采用PDCA循环工作法,就能够不断地促进,不断提高产品质量。PDCA循环的特点如下:1.大环套小环,环环相扣,互相促进 PDCA循环作为科学管理方法,适用于...

产品质量管理的方法有哪些
产品质量管理的方法主要包括:质量控制、质量策划、质量保证及质量改进。质量控制 质量控制是产品质量管理的核心环节。它通过一系列的方法和手段,确保产品在整个生产过程中满足既定的质量标准。这包括从原材料采购到生产流程控制,再到最终产品的检验和测试。质量控制的方法包括统计抽样、质量检测、流程监控等。

质量管理措施有哪些
二、人员培训与素质提升 人员是质量管理的关键因素。对员工的培训和教育是提高产品质量的重要措施。通过培训,可以提升员工的质量意识,使他们掌握正确的操作方法,减少生产过程中的错误和失误。三_、采用先进的质量管理方法和技术 现代质量管理强调使用先进的质量管理方法和工具,如PDCA循环(计划、执行、检查...

全面质量管理的基本方法
3、八个步骤:为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤,包括明确质量目标、制定质量计划、实施质量控制、检查质量效果、处理质量问题、评价质量管理效果、总结经验和持续改进。4、数理统计方法:数理统计方法是一种常用的全面质量管理方法,可以通过对数据的分析和处理来发现问题...

质量管理的主要方法有哪些
(1) 数据统计法。运用调查表、直方图、散布图、排列图、因果图和控制图等工具对已有项目的交付成果以及工作质量等进行整理加工并统计以期作为以后工作的参考的方法。(2) 语言描述法。主要是使用关联图、系统图、KJ、矩阵图、矩阵数据分析、过程决策程序和箭条图等方法。(3) 过程能力法。利用过程...

质量管理方法有哪些啊
质量管理活动中,主要是采用数理统计的七种方法: 1、分层法。2、调查表法。3、排列图法。4、因果图法。5、直方图法。6、控制图法。7、散布图法。

质量管理的核心五大手法是什么?
质量管理的核心五大手法是:(1.APQP、2.PPAP、3.SPC、4.MSA、5.FMEA)概要:1.APQP的全文翻译:AdvancedProductQualityPlanning中文意思是:产品质量先期策划(或者产品质量先期策划和控制计划)产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。目标是促进与所涉及每一个人...

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费何培古: 1. 对既往发生的品质问题认真分析原因、制定对策,防止同类问题再发. 2. 提高全员品质意识,让每名生产参与者都参与到品质管理活动中来,每名生产参与者都有提出改善品质提案的权利和义务. 3. 重视内部品质控制.企业内部各工序间设立投诉制度,让绝大多数品质问题在企业内部得以解决和纠正. 4. 注意提高品质人员业务能力,采取培训等手段,使品质人员掌握5why、鱼骨刺图等品质分析手法.

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费何培古: 合易认为:如何才能做好品质管理,用一句话来概括就是:“将品质管理中的各项职能做到极致”.具体来说: 一、建章建制.编制品质部管理文件,文件内容有:如何进行来料检验、制程检验、成品检验;编制抽样检验标准;编制样品管理标...

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费何培古: 转载以下资料供参考完整的品质管理控制流程 1.QCC:品质保障圈.包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等 2.IQC:进料品质检验.企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验.IQC正是在此基础上建立的,它的作用...

亳州市18725085576: 品质管理的方法都有哪些?
费何培古: 品管管理有七手法,即5图1表1法组成: 柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图(鱼骨图) 查检表(甘特图) 层别法 每种手法的具体含义的操作方法参考以下链接文献: http://baike.baidu.com/view/39701.html?wtp=tt#1

亳州市18725085576: 品质管理七大手法 -
费何培古: IQC:负责来料检验 QC:是负责整个品质的全称 IPQC:负责制造流程中的品质问题,贴近于产线 FQC:是组装完成时的检验,一般有全检和抽检 QA:一般是品质部门最底层的工人,做基础工作 QE:一般是品质部门的工程师,负责数据分析...

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费何培古: 质量管理活动中,主要是采用数理统计的七种方法: 1、分层法.2、调查表法.3、排列图法.4、因果图法.5、直方图法.6、控制图法.7、散布图法.

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费何培古: 这个问题是很普遍存在的.要想做好,就要先从利益分析入手.怎么说呢? 就是:找到一个各方关注的利益关切点着手,然后制定一个较适合的方案,能让科长,经理觉得做好了对他们有极大的帮助,那么实行起来才不会有大的阻力,甚至还能得到他们的支持.他们随意,并不说明他们不希望做好,也许是他们也没有找到方法与路径,所以这也是你大显身手的时候了.当然,如果各种方法也用尽了,也不行,只能证明这里不适合你,走人吧.

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