全面质量管理的基本工作方法:PDCA循环法
全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：
1、统计分析表法和措施计划表法
质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
2、排列图法
排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
3、因果分析图法
因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项：
（1）影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。
（2）讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断，不开展争论。各种意见都要记录下来。
4、分层法
分层法又叫分类法，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。
其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药。
5、直方图法
直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。
6、控制图法
控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的过程质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防的作用。
7、散布图法
散布图法，是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。
全面质量管理的工作程序图：
扩展资料全面质量管理的特点和意义：
1、特点：
全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。
全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。
预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。
服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。
科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。
2、缺点
宣传、培训、管理成本较高。
3、意义
全面质量管理
提高产品质量、改善产品设计、加速生产流程、鼓舞员工的士气和增强质量意识、改进产品售后服务、提高市场的接受程度、降低经营质量成本、减少经营亏损、降低现场维修成本、减少责任事故。
参考资料来源：百度百科--全面质量管理
PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行 处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一 个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
以上参考
全面质量管理活动的过程就是质量计划制定和组织实现的过程。质量管理专家把这一过程分为P(策划)—D(实施)—C(检查)—A(改进)4个阶段,即按策划—实施—检查—改进4个阶段周而复始地进行质量管理,这4个阶段不断地循环下去,故称PDCA循环。PDCA循环有4个阶段、8个步骤。
(一)PDCA四个阶段的基本工作内容
1.第一阶段——策划阶段(P)
策划阶段的主要工作就是确定质量管理方针、质量目标,以及实现方针和目标的措施和行动计划。
2.第二阶段——实施阶段(D)
按照预定计划、目标和措施及其分工,切实地去执行、努力实现并取得效果。
3.第三阶段——检查阶段(C)
及时对执行情况和实施的结果与拟定计划进行比较,检查执行情况和实施的结果是否符合计划要求,找出成功的经验和失败的教训。
4.第四阶段——改进阶段(A)
把成功的经验加以肯定,定成标准、规程、制度(把失败的教训也变成标准),巩固成绩,克服缺点,提出尚未解决的问题。
(二)PDCA循环的特点
PDCA循环把管理工作形象地化为一个前进的车轮,它不停地向前转动,每一次循环就实现一定的质量目标,并把质量管理活动推向一个新高度。所以,在全面质量管理中,采用PDCA循环工作法,就能够不断地促进,不断提高产品质量。PDCA循环的特点如下:
1.大环套小环,环环相扣,互相促进
PDCA循环作为科学管理方法,适用于企业各方面工作,整个企业是一个大的PDCA循环,各级管理部门又都有各自的PDCA循环,依次又有更小的PDCA循环,直到班组中的每一个人。上一级的PDCA循环是下一级PDCA循环的根据,下一级PDCA循环又是上一级PDCA循环贯彻落实和具体化。此外,在PDCA循环的各个阶段中也有自身的PDCA循环。通过循环,把质量改进或企业各项工作有机地联系起来,彼此协同,互相促进。
2.不断前进,不断循环上升
四个阶段周而复始地转动,每一次转动都有新的内容和目标,因而也意味着前进一步,犹如爬楼梯,逐步上升。在质量改进上,经过了一次循环也就是解决了一批问题,质量水平就有了新的提高。
3.推动PDCA循环,关键在于“改进”阶段
改进就是指总结经验,肯定成绩,纠正错误,以利再战,这是PDCA循环所以能上升、前进的关键。如果忽视改进阶段,没有将成功的经验和失败的教训纳入有关标准(技术标准和管理标准),在制度和规定中就不能巩固成绩、吸取教训,也就不能防止同类质量问题再度发生。因此,推动PDCA循环,一定要始终如一,抓住改进这个阶段,使质量在持续改进中不断提高。
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