40Cr 怎么热处理才能达到最好高的硬度和耐磨性?
40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
40Cr特性：
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
40Cr用途：
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
40Cr在830-860℃油淬后硬度大于55HRC。
40Cr淬火工艺：
温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。
40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
扩展资料
一、淬火方法
工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。
最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
二、40Cr用途
1、这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；
2、经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；
3、经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；
4、经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
5、此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
参考资料来源：百度百科-40Cr
也就是说大概HB301-340之间.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
40Cr特性：
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
40Cr用途：
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
艾购镇咳： 首先40Cr是调质钢(合金结构钢),在GB/T3077-1999中有列出,每个材料都有自己的最佳热处理方式,40Cr淬火温度830℃-850℃,油淬,淬火后硬度大于HRC55,但是不回火脆性大基本无法使用,回火温度150℃时后的硬度约为HRC55; 40Cr即使能处理到HRC58也是无法使用的因为脆性大,建议换材料,如T10A等刃具钢,Cr12MoV等工具钢,还有很多多查查资料.
南沙区13335237710： 40Cr钢材的热处理 - ？
艾购镇咳： 淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷.40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55.
南沙区13335237710： 40Cr用什么方法热处理以后硬度能够达到HRB80 - 85 - ？
艾购镇咳： 换算成布氏硬度大约是147-162HB,只能用退火(出厂硬度一般经退火或高温回火后小于207HB)
南沙区13335237710： 40CR热处理40hrc怎么做 - ？
艾购镇咳： 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷.40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55.40Cr特性 中碳调制钢,冷镦模具钢.该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性.正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能.在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能.该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等.
南沙区13335237710： 求教,请问下,如何淬火能跟好的提高40CR的人韧性和硬度我们现? ？
艾购镇咳： 要想硬度与韧性良配合必须结合淬火 火般说淬火硬度火损失硬度韧性通淬火同火能够达硬度、强度、塑韧性良配合即获良力性能淬火保证晶粒情况尽量提高淬火加热温度使合金元素铬、碳元素能够充溶入奥氏体使奥氏体高溶解度随淬火程增加马氏体饱度即高硬度火根据具体技术要求选择合适火温度另外40Cr火脆性钢种火水冷助于降低脆性提高韧性提高40Cr硬度韧性措施:提高奥氏体化温度、增加加热速度细化晶粒提高硬度韧性火尽量选择比较低火温度使饱马氏体析细弥散碳化物提高硬度韧性火快冷消除火脆性保持高韧性
南沙区13335237710： 40Cr材料(φ12大)调质硬度在45 - 52HRC时的热处理工艺应如何处理? - ？
艾购镇咳： 根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求. 要知道调质是淬火+高温回火.40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体. 如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,200度低温回火,这时金相组织为马氏体. 马氏体共分6级,5、6级为不合格的金相组织,其为粗大马氏体加大量残余奥氏体,严重影响机械性能和金相组织的稳定性,直接打废. 一般工程上要求2、3级,4级用于不重要的构件.对补充问题的再回答 都告诉你了,40Cr调质处理达不到那么高的硬度,如果达到那么高的硬度,金相组织也不对,硬要用,就按我上面说的淬火工艺,但是机械性能怎么也达不到20CrMo渗碳淬火后的机械性能.
南沙区13335237710： 用40cr做塑料模具的热处理工艺.硬度38到55.工作温度120到260℃ - ？
艾购镇咳： 淬火温度830-860度之间,保温时间看材料大小定(厚度或直径小于15mm就油淬,大于15mm就水淬.)回火温度300-400度之间,回火时间不小于1.5小时. 希望能对你有帮助
南沙区13335237710： 20或40Cr材料怎么热处理能提高表面耐磨性 - ？
艾购镇咳： 20#,渗碳淬火,层深0.8~1.2.40Cr,表面火焰淬火,或者高频淬火(推荐).
南沙区13335237710： 40Cr工件热处理问题,请教高手! - ？
艾购镇咳： 1、首先要判断材料是否为40Cr,目前很多材料用45钢来当40Cr卖(用火花鉴别或光谱分析成分); 2、若材料没问题,则要确认出炉后是否有及时下油冷切,停留时间不可太长,否则淬火温度达不到要求; 3、一水桶机油多大的水桶,若太小的桶,在连续淬火时,淬火油温度会升高,第一个工件硬度会高些,后面的硬度会降低,且硬度不均匀; 4、返工工艺建议:准备好三桶机油,850度保温30分钟,将工件分别在不同桶的机油里淬火,转移速度要快.
南沙区13335237710： 40Cr普通淬火油冷却,怎么才能达到HRC48以上?？
艾购镇咳： 零件截面厚度小于25mm,淬火温度860~900℃,淬火时强烈搅拌油,装炉不能太密,零件之间最好有间隙.
