40cr淬火的最佳硬度
0cr16ni5mo的淬火后硬度是多少
≤187HB。淬火是钢铁材料热处理过程的必备工序，淬火冷速对于工件的组织与性能具有重要影响，0cr16ni5mo型号的原本硬度为≤140HB，经过淬火工艺后会增加到≤187HB的硬度。0Cr16Ni5Mo钢是一种低碳马氏体不锈钢，具有很高的强度、耐腐蚀性能和耐疲劳性能，同时还具有良好的焊接性能。
您好,您对40cor的高频淬火熟悉吗?
0cr材料高频或中频淬火最高硬度：淬火后的硬度可达到HRC48~53,高频淬火有效淬硬深度为0.5～2 mm,中频淬火有效淬硬深度为2～10 mm,此工件如果不承受扭曲及压力负荷的话,淬火就够了。40Cr是什么？40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，...
不锈钢哪个型号处理硬度高?
牌号=0Cr26Ni5Mo2 材料状态=热扎、锻造或热处理 σb\\Mpa=≥590 δ5\\%=≥18 ψ\\%=≥40 硬度\\HB=≤277 化学成分=材料化学成分组成元素比例(%)：碳C:≤0.08；铬Cr：23.00～28.00；锰Mn：≤1.50；钼Mo：1.00～3.00；镍Ni：3.00～6.00；磷P：≤0.035；硫S：≤0.030；硅Si：...
材料00Cr13Ni8Mo2TiNbAl淬火1175Mpa后材料HRC硬度是多少?
2a16铝合金 标准：GB\/T3190-1996主要特征及应用范围：这是一种耐热硬铝，其特点是：在常温下强度并不太高，而在高温下却有较高的蠕变强度，合金在热态下有强度的塑性，无挤压效应，可处理强化，点焊，滚焊焊接性能良好，形成裂纹的倾向不太显著...
0cr13ni8mo2al热处理淬水还是淬油
对于马氏体不锈钢，一般可以选择淬水或淬油作为淬火介质。淬水是一种常用的淬火介质，具有快速冷却的特点，可以迅速形成马氏体组织，提高材料的硬度和强度。而淬油则具有较慢的冷却速度，能够降低内部应力，增加韧性。因此，选择淬水还是淬油取决于对材料性能的要求。具体到0Cr13Ni8Mo2Al材料，需要根据...
0Cr17不锈钢是铁素体不锈钢吗,它怎样进行热处理
0Cr17不锈钢一般都在退火态使用，我所知道的情况是不能淬火强化，不是不能淬火，而是说不能淬火强化，因为淬火对单相铁素体来说没有用，退火的时候注意475脆性。图纸技术要求做淬火是外行话，是对热处理一知半解的人做出的，因为，在他头脑里淬火是强化手段，但是却不知道并不是所有的钢材都能够淬火...
什么钢材最硬?
我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。\\x0d\\x0a高碳钢能达到的硬度：T8 HRC60--62\\x0d\\x0aT9 HRC61--63\\x0d\\x0aT10 HRC62--64\\x0d\\x0aT11 HRC62--64\\x0d\\x0aT12 HRC62--64\\x0d\\x0a高速钢中淬火后硬度达到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4...
0cr26ni5mo2做什么热处理比较好
0Cr26Ni5Mo2双相不锈钢329j1美标高硬度高强度奥素体不锈钢，有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。特性：具有双相组织，抗氧化性、耐点蚀性好，具有高的强度。化学成份：碳 C ：≤0.08...
在淬火状态下20钢,45钢,T8钢硬度最高是哪个
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)●力学性能：硬度 ：退火≤187HB，压痕直径≥4.40mm；淬火≥...
2205双相钢 淬火后硬度HRC多少
ASTM A240\/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182\/ASME SA-182、ASTM A312\/ASMES A312 2205物理性能：2205双相钢密度：7.98g\/cm3， 熔点：1300-1390 ℃ 2205热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。2205机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，...
左云县晶妥回答： 40cr淬火硬度一般为830-860℃,油淬后硬度大于55HRC.40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC.淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求.
承群15596179888问： 40铬淬火最硬硬度多少 - ？
左云县晶妥回答： 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷.40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55. 氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化.40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55. 氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨.由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量. 俊峰钢材提供
承群15596179888问： 10.9级螺栓 40Cr材质淬火硬度是多少 - ？
左云县晶妥回答： 10.9级螺栓 40Cr材质淬火硬度是HRC34-40. 10.9级螺栓画法 平头内六角螺丝也被称为沉头内六角螺钉或10.9级螺栓.产品大多用于模具、注塑机械精密机械等地.一般沉头内六角螺钉的强度都设计为10.9级,表面硬度39度到44度之间,...
承群15596179888问： 40cr热处理淬火硬度怎么控制 ？
左云县晶妥回答： 40cr材料的热处理硬度为洛氏58度一62度,如果硬度超过了可将在机油加热到200多度后,将工件放入油锅中煮着回火,回火是工艺要求,硬度达标的也要回火,让它分子结构均衡,并达到你所需的标准硬度.
承群15596179888问： 40Cr的材料淬火硬度最高可达到多少HRC?？
左云县晶妥回答： 表面硬度55-58度
承群15596179888问： 40Cr材料的轴淬火硬度如何选择 - ？
左云县晶妥回答： 齿轮理想的硬度是齿的表面取得高硬度,满足抗接触疲劳,耐磨性方面的要求;心部则不是片面追求高硬度,而是满足强度与韧性综合需要.材料40Cr的小模数材料感应淬火时,由于全齿淬透表面与心部硬度一致,高硬度与高韧性不可同时兼得.这种情况下还是从零件服役条件上考虑,分析认为启动装置在系统中不属于常运行件不易磨损,硬度不一定要求达到最高,倒是启动惯性使得轮齿会受到冲击作用,建议从保证轮齿韧性符合要求的角度出发选取合适的硬度,而不取材料所能达到的最高硬度.相信你将道理说明白了对方一定会欣然接受的.
承群15596179888问： 40Cr材料淬火硬度最高能达到多少? - ？
左云县晶妥回答： 40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55.这里指的应该是M为95%时的硬度.M含量不同硬度差别很大的.如果单纯指M的硬度(99.9%M)可以达到HRC62左右.但通常一般工件很难得到怎么高的M含量,所以你还是以HRC55为参考值吧.M的硬度与碳含量的多少有关,和合金元素的量没太大关系. 按你的条件看来,工件的工作条件并不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定
承群15596179888问： 40Cr调质处理硬度问题? - ？
左云县晶妥回答： 40Cr,850,油淬. 40Cr特性: 中碳调质钢,冷镦模具钢.该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性.正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能.在温度550~570℃进行回火,该钢具...
承群15596179888问： 40Cr一般调质硬度是多少? - ？
左云县晶妥回答： 40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间. 40Cr—830-860℃油淬—>55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回...
承群15596179888问： 40Cr材质热处理怎样能达到HRC58 - ？
左云县晶妥回答： 首先40Cr是调质钢(合金结构钢),在GB/T3077-1999中有列出,每个材料都有自己的最佳热处理方式,40Cr淬火温度830℃-850℃,油淬,淬火后硬度大于HRC55,但是不回火脆性大基本无法使用,回火温度150℃时后的硬度约为HRC55; 40Cr即使能处理到HRC58也是无法使用的因为脆性大,建议换材料,如T10A等刃具钢,Cr12MoV等工具钢,还有很多多查查资料.
