实木家具的具体加工步骤是什么?期间使用什么设备的好?
木质家具主要分为实木家具和板式家具。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、机床、砂光机。板式家具的生产流程与实木家具略有差别，所用机器大致相同。圆角可用机床加工。
你好：
首先，很佩服你什么也不懂的情况下，居然敢投资40万元做这一行。
其次，稍稍冷静下来之后，觉得你太过于莽撞了。生意这一行，不是那么好做的，也许在你们县城这一行业做得红红火火，但不代表你就可以做得成功。
生意里面有太多的细节了，任何一个细节的疏忽，都可能会导致你的失败。
我想，如能收手，最好立马收手。找一个同行，到他手里去打工，去他厂子里上班，上半年之后，这回头来看看这一行业，或许比我说一天都会有收获的。
谢谢
希望能对你有所帮助。
1 买了原木以后,在专门的带锯加工点先开料,根据自己所需要的厚度开料
2 经烘干设备烘干
3 板材开料,根据自己需要的样式尺寸下料
4 再下来就是精锯、铣床、钻孔等等5 打磨家具6 油漆加工7 包装出货加工工艺过程中的加工设备是有很多,像传统的手拉锯、电钻、烘干机等等,如果你想提高加工效率,那么久不选择手工加工,而选择数控机床来实现加工的过程,可以参考上海鼎迪数控设备有限公司的意大利的巴吉五轴加工中心,它采用龙门式高刚性结构;,整机采用矩形管焊接,退火去应力热处理后精加工.加工特点:加工精度高、效率高、品质高. 回答：2011-07-28 18:45提问者对答案的评价：
实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。
干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。 (2)配料：
①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。
②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。
③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。
(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。
(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。
(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。
(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生
产工艺包括以下个过程
1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。
4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
木制品加工的一般过程
商场里各种各样的木制家具和木制工艺品，吸引着众多人的眼球，人们为其的造型、雕工赞叹不已。木制工艺品与树木原来的造型相比，不得不惊讶与人类的想象力、创造力和操作能力，能把原来直挺挺的树木加工成如此实用或具观赏性的物品。这个转变依赖于木制品的加工这一过程。木制品的加工这一过程并没有人们...
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实木家具的具体加工步骤如下:1 买了原木以后,在专门的带锯加工点先开料,根据自己所需要的厚度开料 2 经烘干设备烘干 3 板材开料,根据自己需要的样式尺寸下料 4 再下来就是精锯、铣床、钻孔等等5 打磨家具6 油漆加工7 包装出货加工工艺过程中的加工设备是有很多,像传统的手拉锯、电钻、烘干机等等,...
自己diy实木家具的方法
自己DIY实木家具需要以下步骤：1.设计：首先需要根据自己的需求和空间大小设计出家具的样式和尺寸。2.选择材料：选择合适的实木材料，一般可以选择橡木、松木等硬质木材。3.切割材料：根据设计的尺寸和形状，使用锯子或电锯将木材切割成所需长度和宽度。4.打磨：使用砂纸或电动打磨机将切割好的木材进行打磨，...
红木家具生产工艺流程是怎样的?
9. 刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均 匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、120#和180#砂纸，依次由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适 10.精磨为...
做红木家具的几个步骤,你知道多少
1、红木干燥工序 木材的干燥特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。首先就对木料反复烘干处理，最终将木料水分含量减少到8%-12%，这样做出来的红木家具，才不...
红木家具的制作流程有哪几步
因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。流程三：木工工序 板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤...
红木家具制作流程图解
第一步，锯木 在使用框锯前，先用旋钮调整锯条角度，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直，磋磨积压，纵横交割齐心用力绳锯木断。第二步，刨料 是属于备料范畴的，实木、红木家具的木材根据所做产品不一样，尺寸不一样，所用的位置也不一样，制作方料时，需方面呈90度角且水平光滑，选木料好的一面刨，...
实木家具工艺介绍
3、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。实木家具工艺流程—涂装 1、涂装过程中的第一步是擦色，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度...
红木家具的制作流程是怎么样的
以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件红木家具的雏形也就出来了。但是这时候家具的表面还是有些粗糙，因此就需要第三步：打磨。这是红木家具制作...
家具工艺流程
大概就是这样的，然后配了张图 一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压)开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯)冷压(拼架、过胶、组胚、冷压)裁边(推台锯、双头锯)封边(直封边、曲封边、异型封边、包边)钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻)实木\/异型...
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元旺胃友： 现代木制家具生产工艺主要有五个过程: 1、配料;2、白胚加工;3、组装; 4、涂装;5、包装. 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成:选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等.随着新型加工设...
