数控车梯形螺纹震刀厉害，以前没有，换过刀架后出现现象，一直解决不了！前段转速300时好一点，现在200...
不用宏程序，和普通螺纹编程一样，只是把刀换掉，G78的双刃切削可能会好一些，
一定要用宏程序的话，一定要有伺服主轴
可以 一夹一顶加工 我原来加工过m4*L123mm的螺杆 单螺纹有效长度就90mm 还得滚花 没问题的
降低转速不一定有改善的 共振条件很多的 再找找 刀具 工件上都可能有原因
刀伸长了不？刀架装紧了不？刀磨损了不？
用G76指令车削
调整一下中心高或者找下水平
数控车床车梯形螺纹发震有哪些原因
一种情况就是刀具没有磨好，后角容易碰到螺纹面。2种情况，刀具没有夹紧或者夹的太长了，让刀了。(就是加工时候的进给量太大了点，而刀具又没有装的很紧，那么切削的时候由于受力太大了，就容易刀具往后退（也就是没有切到需要的深度））那么第二次切削的时候就容易振刀，原因很简单第一次没切...
数控车梯形螺纹震刀厉害,以前没有,换过刀架后出现现象,一直解决不了...
中心高度没问题，刀柄长度没问题，就是解决不了突然发生的震刀，劳教高手
数控车床车梯形螺纹时退尾有震纹是什么原因
刀杆的强度 和车刀的角度 工件的强度 ，（有的工件比较细长，装夹时需要一些支撑比如跟刀架，有效保证良好的切削强度） 床子的主轴间隙 X向间隙 都有关系 如果以上原因不存在 ，那就应该从加工工艺上着手了 ，螺距大的应该分开粗车，或者是改用G76 来切削螺距大的螺纹，这些只是个人平时的...
梯形螺纹震刀
1、调整好机床各部间隙。（主轴间隙、各拖板间隙）。2、后角适当小些。刀子中心高适当高一点。3、刀子伸出尽量短些。4、如果用跟刀架，跟刀架力要调整合理。5、机床床尾套筒锥度要与活顶尖锥度匹配。6、顶尖运转间隙要合理。7、方刀架下面要平稳。
梯形螺纹震刀
会啊 也有可能是刀伸的太长，也会震刀的。
梯形螺纹车刀怎么磨才锋利
首先确定两个起点（即终点）用中心钻或是铣刀在外圆上钻出坑使之等于背吃刀量，可以先车出一条线，然后变走到方向手柄使大托板反向运动加工另一条线；至于刀具要看材质硬度而定，最好用赶刀法，刀宽4MM左右 不然刀太宽容易震
数控车床 车梯形螺纹 之前也一直加工这个 上星期五还没问题 休息两天...
如果别人没有动过机床的话 那就是回零开关的问题。数控车床别有事没事的回零，要知道那个开关是个很粗燥的玩意无法和加工中心相比，而且使用切削液时极易容易进水短路.你知道他的作用么，机床回到零点时触碰开关反馈给系统后即机床坐标建立。那么刀补值是根据机床坐标为基准的，基准发生变化后果可想而...
螺纹震刀纹怎么解决
1：刀具不快造成。2：螺母与丝杠间隙过大磨损严重。3：小滑板中滑板间隙过大调整镶条。4：转速再降低（车刀伸出再短些）。5：如果工件尺寸过长，增加工件钢性。上中心架或跟刀架。6：刀具角度可能出现问题.在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱...
数控车床加工16*3 300长的梯形螺纹 可以加工吗 会震刀吗
可以 一夹一顶加工 我原来加工过m4*L123mm的螺杆 单螺纹有效长度就90mm 还得滚花 没问题的
数控车床加工16*3的梯形螺纹,转速一般是多少,加工几刀??
3mm螺距的T形螺纹可以开高速切削，但要看工件强度如何，你的文中没有给出长度，只能告诉你一些选择原则：转速选在350——1000之间（工件短选高些，工件长选低些，较长就别用高速）；加工15——25刀（工件短选少些，工件长选多些，较长就再多些）；由于工件直径较小，刀具比中心高0.2——0.5就够...
钱璐玄麦： 【1】一种情况就是刀具没有磨好,后角容易碰到螺纹面.第二种情况,刀具没有夹紧或者夹的太长了,让刀了. 【2】数控车床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%.集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品.机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.
舟曲县19419597161： 数控机床车9.5125内螺纹时震刀特严重 - ？
钱璐玄麦： 竟然你说刀杆伸的和螺纹深度一样,那么问题有三点.1:刀没磨好,使工件产生震动.2:转数过快(慢),使工件产生震动,车螺距较大、内径较大的工件应选择低速,车螺距较小、内径较小的工件应选择高速,车外螺纹也一样.3:选择的刀具型号是否正确,具体什么材料选择什么刀具型号可以上网查查.希望对你有帮助!
舟曲县19419597161： 数控车床在车螺纹时(空载情况下)尤其是在低转速大螺距的情况下震动的很厉害,请教师傅们给指点一下 - ？
钱璐玄麦： 你这种情况应该是出在伺服驱动器的参数设置上(有的数控机床是在系统里设置).应该和频率震荡有关(可以在机床的伺服驱动器或者系统维修说明书里找到,也可以直接打电话给机床厂家).当然,也可能是你本身程序的问题(螺纹走刀速度超出了机床允许范围).可以把手轻轻按在丝杠电机上,看看是哪根丝杠震动大就是哪根丝杠伺服驱动器或者系统参数有问题(应该是管螺纹走刀的丝杠电机震动最大).
舟曲县19419597161： 数控车螺纹,换完刀片前两件震刀很厉害,后面就好了,材料30MoCr,M16X1.5,车床转速350 - ？
钱璐玄麦： 1. 看刀片是否磨损,刀尖对一下中心,M16X1.5相对来说比较细 '刀尖高会蹭,从而导致震刀,太低阻力大也可能会;2. 刀具装夹尽量短,3. 工件如果长的话,尽量后面打个中心孔,用顶尖顶起来;4. 实在不行的话 换低速试一下,最后光洁度可能不太好(走刀过程中不能变速.走完一刀后再变)
舟曲县19419597161： 数控车床车梯形螺纹时退尾有震纹是什么原因 - ？
钱璐玄麦： 刀杆的强度 和车刀的角度 工件的强度 ,(有的工件比较细长,装夹时需要一些支撑比如跟刀架,有效保证良好的切削强度) 床子的主轴间隙 X向间隙 都有关系 如果以上原因不存在 ,那就应该从加工工艺上着手了 ,螺距大的应该分开粗车,或者是改用G76 来切削螺距大的螺纹,这些只是个人平时的经验 仅供参考.
舟曲县19419597161： 数控车车螺纹振刀怎么回事啊? - ？
钱璐玄麦： 工件太长了 ,中间由于径向力作用会使工件产生细小的弯曲变形,也可能是因为换了卡盘加紧的方式,后者的夹紧力不够,主轴转起来时自由度不够
舟曲县19419597161： 您好,我在百度看你提过问题,就是数控车螺纹震刀,后来你知道是什么原因吗? - ？
钱璐玄麦： 车螺纹震刀的原因很多,除了程序、刀杆、刀片还与以下因素有关.1、刀杆伸出长度,刀杆与刀架的接触面是否贴合好,是否压紧了刀杆,刀片安装是否稳固.2、机床夹具是否松动,刚性如何.3、工件伸出长度是否太长.4、主轴间隙是否过大.5、工件材质是否有变化,工件形状和尺寸是否有变化.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
舟曲县19419597161： 数控车床内螺纹刀尖磨损厉害,而且有打花现象是怎么回事? - ？
钱璐玄麦： 估计是孔径余量太大了、震刀是转速的高低、刀杆过长引起震刀现象……
舟曲县19419597161： 数控车床梯形螺纹车削技巧 - ？
钱璐玄麦： 车梯形螺纹很容易引起扎刀,只要一扎刀,那怕不是很严重,硬质合金就会崩刀,建议采用高硬度高速钢车刀再结合弹性刀杆,并且注意调整螺旋升角,程序用G76粗车后再改用左右移动精车.
舟曲县19419597161： 数控成型刀车梯形螺纹的问题 - ？
钱璐玄麦： 这个情况是受到了螺旋升角的影响,可适当加大螺纹刀左侧的后角,这样做相应的降低了螺纹刀的强度,为了保证螺纹车刀的强度,可以适当减小车刀右侧的后角,甚至右侧零后角都可以车. 如果不理解什么是螺旋升角,那也没关系,照我说的将车刀左侧的后角加大问题就解决了,成型刀片也可以适当修磨的.
