车床上常用刀具的种类
金属切削常用刀具
车刀
一、车刀种类和用途
车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。
车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。
车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。
二、硬质合金焊接车刀
所谓焊接式车刀,就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽,用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内,并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
三、机夹车刀
机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点:
(1)刀片不经过高温焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷,提高了刀具的耐用度。
(2)由于刀具耐用度提高,使用时间较长,换刀时间缩短,提高了生产效率。
(3)刀杆可重复使用,既节省了钢材又提高了刀片的利用率,刀片由制造厂家回收再制,提高了经济效益,降低了刀具成本。
(4)刀片重磨后,尺寸会逐渐变小,为了恢复刀片的工作位置,往往在车刀结构上设有刀片的调整机构,以增加刀片的重磨次数。
(5)压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。
四、可转位车刀
可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃,即可继续工作,直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。更换新刀片后,车刀又可继续工作。
1.可转位刀具的优点
与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点:
(1)刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。
(2)生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀,可大大减少停机换刀等辅助时间。
(3)有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。
(4)有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长,大大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。
2.可转位车刀刀片的夹紧特点与要求
(1)定位精度高 刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
(2)刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。
(3)排屑流畅 刀片前面上最好无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。
(4) 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。
五、成形车刀
成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。
用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5μm,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故易引起振动。
成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。
第二节 孔加工刀具
一、孔加工刀具的种类和用途
孔加工刀具按其用途可分为两大类:
一类是钻头,它主要用于在实心材料上钻孔(有时也用于扩孔)。根据钻头构造及用途不同,又可分为麻花钻、扁钻、中心钻及深孔钻等;
另一类是对已有孔进行再加工的刀具,如扩孔钻、铰刀及镗刀等。
(一)麻花钻
麻花钻是一种形状复杂的孔加工刀具,它的应用较为广泛。常用来钻精度较低和表面较粗糙的孔。用高速钢钻头加工的孔精度可达IT11~IT13,表面粗糙度可达6.3~25;用硬质合金钻头加工时则分别可达IT10~IT11和3.2~12.5。
(二)中心钻
中心钻用于加工中心孔。有三种形式:中心钻、无护锥60°复合中心钻及带护锥60°复合中心钻。
中心钻在结构上与麻花钻类似。为节约刀具材料,复合中心钻常制成双端的。钻沟一般制成直的。复合中心钻工作部分由钻孔部分和锪孔部组成。钻孔部与麻花钻同样,有倒锥度及钻尖几何参数。锪孔部制成60°锥度,保护锥制成120°锥度。
复合中心钻工作部分的外圆须经斜向铲磨,才能保证锪孔部和锪孔部与钻孔部的过渡部分具有后角。
(三)深孔钻
一般深径比(孔深与孔径比)为5~10的孔即为深孔。加工深径比较大的深孔可用深孔钻。深孔钻的结构有多种形式,常用的主要有外排屑深孔钻、内排屑深孔钻、喷吸钻等等。
(四)扩孔钻
扩孔钻用于已有孔的扩大,一般加工精度可达IT10~IT11,表面粗糙度可达3.2~12.5,通常作为孔的半精加工刀具。
扩孔钻的类型主要有两种,即整体锥柄扩孔钻和套式扩孔钻。
(五)锪钻
锪钻用于加工各种埋头螺钉沉头座、锥孔、凸台面等。
(六)镗刀
镗刀用来扩孔及用于孔的的粗、精加工。镗刀能修正钻孔、扩孔等上一工序所造成的孔轴线歪曲、偏斜等缺陷,故特别适用于要求孔距很准的孔系加工。镗刀可加工不同直径的孔,镗孔可在车床、铣床、钻床、镗床上进行。
根据结构特点及使用方式,镗刀可分为单刃镗刀、多刃镗刀和浮动镗刀等。这里只简单介绍几种单刃镗刀。为了保证镗孔时的加工质量,镗刀应满足下列要求:
(1)镗刀和镗刀杆要有足够的刚度;
(2)镗刀在镗刀杆上既夹持牢固,又装卸方便,便于调整;
(3)要有可靠的断屑和排屑措施。
(七)铰刀
铰刀用于中小孔的半精加工和精加工,也常用于磨孔或研孔的预加工。铰刀的齿数多、导向性好、刚性好、加工余量小、工作平稳一般加工精度可达IT6~IT8,表面粗糙度可达1.6~0.4。
因为我是机械专业的,对这个也非常理解。
加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。
2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。
4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。
5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。对于不同的车床,要使用不同的车刀,不能乱用,要规范要求,不然会酿成大祸。
希望大家采纳
90°车外圆刀、45°车外圆刀、切槽车刀、镗孔刀、车内圆车刀、螺纹车刀、中心钻、钻头、滚花刀、粗车刀、精车刀等。
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车床上常用刀具的种类
加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。5.切断刀具,包括镶齿圆锯片...
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车床的车刀有哪几种类型?
金属切削常用刀具\\x0d\\x0a车刀\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a一、车刀种类和用途\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a车刀按结构可分为整体...
刀具的种类有哪些?
刀具的种类有:1、加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。2、孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。3、螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。4、齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等。5、切断...
车床的车刀有几种?
车床的车刀很多啊,不同的工件需要不同的刀,常用的有:90度、75度、45度正反车刀、内外螺纹刀、切断刀、镗孔刀。这里还要分粗车刀,半精车刀、精车刀,粗镗刀、精镗刀。
春苛莱普: 因为我是机械专业的,对这个也非常理解.1. 加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等. 2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等. 3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等. 4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等. 5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等. 2. 对于不同的车床,要使用不同的车刀,不能乱用,要规范要求,不然会酿成大祸. 3. 希望大家采纳
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