高铬球与高铝球的区别

作者&投稿:兆昆裕 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
请大家帮我解答个问题,为什么水泥球磨里要用高铬球而不用高铝球?为什么生产陶瓷的球磨要用高铝球?~

应该是因为金属会引起磨料的颜色变化。水泥对颜色要求不高,而陶瓷要求高。

2、中铬球质量指标:含铬量3.0%~7.0%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球,冲击值ak≥2.0J/㎝2,国家标准要求中铬球硬度(HRC)必须≥47以上,为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。3、低铬球质量指标:含铬量0.5%~2.5%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球,国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45以上,冲击值ak≥1.5J/㎝2,为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。4、锻造钢球质量指标:含铬量0.1%~0.5%(锻打球一般情况下不含铬),含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造,有些锻打钢球表面硬度(HRC)虽然可以达到≥56以上(淬透层只有15㎜左右),因锻打钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打钢球时常采用水淬处理。5、耐磨性比较: 经过淬火处理的高铬球>中铬球>低铬球>锻造钢球。

高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球,简称之为高铬球。目前,国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。

高铝球是氧化铝球的一个类别,由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

一、高铬球
1、高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球,简称之为高铬球。目前,国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。
3、就化学成份而言,从低铬到高铬有几十种不同的材质,可谓种类繁多。为了规范行业标准,让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识,铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定,低铬球铬含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球铬含量4%-6%、硬度HRC≥47;中铬合金球铬含量7%-10%、硬度HRC≥48;高铬合金球铬含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。
3、高铬球的优点:
现在国内大多数矿山采用低铬钢球作为研磨体,但因其产品自身强度低,质量差,没有良好的耐磨性能,致使在选矿生产过程中极易产生破碎,导致综合效益大大降低,虽然低铬钢球的市场价格稍低,但从综合经济效益分析,高铬球性价比更高。在各矿山试验结果显示:原来用低铬球磨耗约2.0Kg,生产100万吨精矿粉需2000吨低铬球,总价值为1200万元;使用高铬球,磨耗约1.0Kg,价格 9500元/吨,生产100万吨精矿粉需1000吨高铬球,总价值为950万元,可节约350万元。另外,凤形生产的ZQCr10的普通高铬球,反映在吨精矿粉消耗成本是9.5元,而使用低铬球,反映在吨矿山球耗成本是12元,吨精矿粉球耗成本降低了3.5元,生产100万吨精矿粉可节约350万元,其经济效益非常可观。高铬球耐磨性是普通低铬球和锻打钢球2倍以上。由于这种矿山专用高铬球耐磨性能好单仓磨耗低,研磨效率高,磨机内钢球的级配稳定不易发生变化,不仅在一定程度上增加了矿粉细度、提高了台时产量,而且还保证了矿粉质量。同时延长了补加球的周期,大大减轻了工人劳动强度,尤其大大减少了补加球的数量。

二、高铝球
高铝球是氧化铝球的一个类别,由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。
高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。
以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到91.5%以上,含铁低。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
球石最重要的质量体现是耐磨性,有些检测机构也能做磨耗的测验,这些检测报告能显示球石的质量,但数据仅供参考,因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的,首先检测是水磨的,而很多厂家都是干磨用;其次检测的很多时候是没有放入其他原料的,只是球石和球石之间摩擦,而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中,要检测球石的磨耗,必须多做记录,在初次配比后,通过记录添加的球石数量,结合产量,计算出球石在生产中的磨耗,从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较,也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的,除了入料的硬度、细度,还有虑研磨方式(如干磨和湿磨就有区别)、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。
国内普通高铝球的主要产地为山东和广东佛山,山东的品牌包括中材高新、鲲鹏、东瓷等,佛山则有万高和特高特,其中中材高新的规模和产量最大,其微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定,而万高的产品质量最稳定。
高铝球的使用者以陶瓷厂为主,目前有数据显示,使用鹅卵石(天然球石)+10%高铝球(φ35MM)研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间;使用中铝球+30%高铝球(φ35MM)研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示,球磨机用高铝球高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料,球石损耗不到中铝球的三分之一,研磨时间缩短20%,产品质量更加稳定,而且高铝产品使用时间更长,不需经常更换球衬,整体使用性价比更高。用高铝球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。
除陶瓷行业外,石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉,实践证明,如生产325目的硅微粉,用高铝球替代石英球研磨,能显著提高产量和产品的质量,如白度、均匀度等,而且由于损耗速度没有石英球快,就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。

高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。
以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到91.5%以上,含铁低。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。


高铬球与高铝球的区别
92、95、99等系列。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

耐火球属于危险固废吗
一般耐材行业最常用的就是铝硅系的粘土求和高铝球,不属于危险固废,而且使用之后的旧耐火球还可以二次回收利用,破碎后可以用来作为低档次耐材制品的一种添加辅料。像镁铬材质的耐火球,其中所含的铬元素在一些特定反映下会发生反应对人体会有一些损害,不应该随意抛弃。

在铸造件中加什么元素能让铸件耐高温?
高铝球墨铸铁Al=21%-24%最高使用温度1100°C;高铬铸铁Cr=25%-35%最高使用温度1000-1100℃。它们的缩孔、裂纹倾向大,用普通小冲天炉很难生产,最好使用中频电炉。铸铁件耐温1200℃的极少见,提出技术要求的人不会是250吧。

多种材质耐火球该如何选择
1、普通原料耐火球的比较 正常运行的情况下的高铝质耐火球,其耐火温度都不会低于1750-1790摄氏度的,而且荷重软化温度也不会低于1420-1500摄氏度,由于三氧化二铝是属于两性氧化物,因此它的抗酸性渣腐蚀才干会较好,但是要比弱于美铝纸的耐火球,但也会是弱于铝镁质耐火球;成品中的Al2O3含量越来高...

热风炉耐火球被水泡了还能用吗
耐火球也称黄土球或耐火瓷球是以耐火高岭土和工业氧化铝为主要原料,经科学配方,高温和成形煅烧制成的。球式热风炉用耐火球按化学成分分为:高铝球、锆刚玉球、铬刚玉球、铝锆铬复合球和低蠕变球五个种类。热风炉耐火球被水泡过还可以接着用,可以自由晒干或者烘干即可。

管道弯头磨损的太厉害了,采用什么手段可以防磨?
5.重量轻,运输及安装方便 耐磨陶瓷的密度为3.60g\/cm3,远远小于钢的密度7.85g\/cm3。重量比同体积的钢管轻,运输及安装方便。淄博赢驰主打产品(耐磨陶瓷衬砖,耐磨陶瓷橡胶复合板,耐磨陶瓷管道弯头,耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬片,耐磨高铝球,高纯氧化锆球,高纯化工填料球)...

熔模精密铸造技术问答的目录
6.111 制壳工艺规程不变,只是采用了不同产地的高铝粉,经制壳、脱蜡、焙烧后经常发生浇口棒四棱和其底部出现裂纹,直至浇注时漏钢水,为什么?6.112 硅酸乙酯型壳在操作过程中为什么常会产生裂纹?6.113 如何防止硅酸乙酯型壳开裂?6.114 型壳为什么会强度低?6.115 型壳分层如何防止?6.116 型壳为什么会变形?6.117 型壳...

多种材质耐火球该如何选择
若内装相同直径的球可装3278个,低蠕变球重量为1t,铬刚玉球重量为1.185t。但由于刚玉球的一次出资本钱较高,运用尚不广泛。现在运用较多的是价格较低的优质低蠕变高铝质耐火球。3、优质耐火球的组合运用 优质耐火球为一机多球制及隧道窑出产,球体情况无明显环痕,呈标准球形,无纵横差错,球体断面颗粒...

望都县17673399410: 高铬球与高铝球的区别 -
容郊附子: 一、高铬球1、高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球,简称之为高铬球.目前,国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以...

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容郊附子: 2、中铬球质量指标:含铬量3.0%~7.0%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球,冲击值ak≥2.0J/㎝2,国家标准要求中铬球硬度(HRC)必须≥47以上,为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表...

望都县17673399410: 高铝球的用途?就是那种氧化铝陶瓷球 -
容郊附子: 主要用于研磨,高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工.

望都县17673399410: 高铝球的作用是什么? -
容郊附子: 作用:主要用于研磨,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体,其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石.高铝球是氧化铝球的一个类别,由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球.高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列. 高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工.

望都县17673399410: 耐火材料中的耐火球是做什么用的? -
容郊附子: 1.普通耐火球 适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉. 2.高铝耐火球 适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备.

望都县17673399410: 研磨介质的种类有哪些?
容郊附子: 很多啊,高铝球,氧化锆球,铬钢球等等,不过现在用的比较普遍的是高铝球,性能比较好.如果有需要的话可以打这个 13475595486问问

望都县17673399410: 高铬球和低铬球怎么区分开来? -
容郊附子: 根据经验,含铬量超过4的球基本定为高铬球 含铬量低于4的称作低铬球 每个地方都差不多 主要用作水泥厂 矿山等的破碎用

望都县17673399410: 耐火球的技术指标主要有哪些?
容郊附子: 1.Al2O3含量 Al2O3含量通俗点就是耐火球原材料中三氧化二铝的含量,铝含量决定了其它各种性能的高低.因此,是耐火球主要的性能指标.高铝质耐火球根据铝含量主...

望都县17673399410: 高铝球用于球磨机干磨为什么碎球率这么高! -
容郊附子: 您之前采购的高铝球应该是氧化铝含量为92%密度为3.62的球,球磨机干磨对高铝球冲击力很大,如果您研磨的物质硬度很高,所这种球不适合干磨.现在球磨机干磨石英使用氧化铝92%,密度为3.68的球.这种球,由于密度更大,致密度跟高,耐冲击性更强.磨耗也比普通92高铝球低40%.希望能报到您!

望都县17673399410: 高铬球、中铬球、低铬球价格差别大吗? -
容郊附子: 这个要看含铬量了,差别还是比较大的,一吨可能差到几千块,伊莱特铸造钢球保证质量,价格优惠.

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