砂轮在石材磨削加工的使用方法说明？
砂轮是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，必须锋利并具有高的硬度，耐热性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝（又称刚玉）和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好，适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好，但较脆，适合磨削铸铁和硬质合金。 同样磨料的砂轮，由于其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。 结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂，其次是树脂结合剂。结合剂选料不同，影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。 磨粒粘结愈牢，就愈不容易从砂轮上掉下来，就称砂轮的硬度，即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软，反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。被磨削工件的表面较软，磨粒的刃口（棱角）就不易磨损，这样磨粒使用的时间可以长些，也就是说可选粘接牢固些的砂轮（硬度较高的砂轮）。反之，硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。 砂轮在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使砂轮工作平稳，使用前应进行动平衡试验。 砂轮工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。 磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是： （1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。 （2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。 （3）由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。 （4）磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。 （5）磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为"自锐性"。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。 平面磨床的结构与磨削运动 磨床的种类很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）和工具磨床（磨刀具）等。这里介绍平面磨床及其运动。 1.平面磨床的结构（以M7120A为例，其中：M--磨床类机床；71--卧轴矩台式平面磨床；20--工作台面宽度为200mm;A--第一次重大改进。） （1）砂轮架--安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。 （2）滑座--安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。 （3）立柱--支承滑座及砂轮架。 （4）工作台--安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。 （5）床身--支承工作台、安装其它部件。 （6）冷却液系统--向磨削区提供冷却液（皂化油）。 （7）液压传动系统--其组成有： a. 动力元件--为油泵，供给液压传动系统压力油； b. 执行元件--为油缸，带动工作台等部件运动； c. 控制元件--为各种阀，控制压力、速度、方向等； d. 辅助元件--如油箱、压力表等。 液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以在较大范围实现无级调速等优点。 2.平面磨削运动 （1）主运动--砂轮的高速旋转运动。 （2）进给运动 a. 纵向进给--工作台带动工件的往复直线运动； b. 垂直进给--砂轮向工件深度方向的移动； c. 横向进给--砂轮沿其轴线的间隙运动。
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砂轮在石材磨削加工的使用方法说明?
砂轮工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：（1）...
砂轮在石材磨加工应用?
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～...
花岗石研磨工是做什么的啊?
花岗石研磨工是专门从事石材研磨加工的工种。他们通过使用各种不同的研磨工具，对花岗石等石材进行加工研磨，使其表面更加光滑、平整，达到美观的效果。同时，花岗石研磨工也需要具备对石材质地、颜色、纹理等方面的了解和认识，以便在加工过程中做出更加准确的决策和处理。
砂磨轮简介
砂磨轮的外观设计多样，有各种尺寸和目数可供选择，以满足不同类型的磨削任务。无论是在家具制造、塑料加工，还是石材加工中，砂磨轮都是不可或缺的工具配件。
大理石异型加工技巧异型石材加工步骤详解
通常大理石异型加工技巧有步骤主要有八大步骤：分别是下料、成形、磨削、修补、抛光、切角、检验和包装。1、异型加工的第一步是下料，材料要精心选择，比如说要寻找质地优良、尺寸合适的荒料。机器一般采用圆盘式金刚石锯机。2、第二步是成形，这个意思就是为异型大理石石材的外形加工。其中异型石材的轮廓...
辐条轮和水铣轮的区别
- 水铣轮：水铣轮主要用于石材、陶瓷、玻璃等非金属材料的磨削和抛光。它适用于石材加工、玻璃加工、陶瓷加工等领域。总的来说，辐条轮和水铣轮在工作原理和应用领域上有所不同。辐条轮主要用于金属加工，通过切削去除材料；水铣轮主要用于非金属材料的磨削和抛光。选择合适的工具需要根据具体的材料和...
异型石材如何磨光
角磨机：一种用电力驱动磨轮对石材产品进行磨削的小型机械装置，这种电动工具主要用于打磨抛光的粗磨。水电磨机：这种工具主要用于线条的水磨，由电力带动。锣机：可以装有各种锥形小磨块，用于打磨各种槽、线条边角部的小型电动或气动工具。打磨抛光辅助材料 钻石钢盘：钢盘有平盘和碗盘，用于平面及曲面...
石材打磨抛光的步骤及流程 看义大利人是怎样抛光养护石材
1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能,水的作用在比较光滑的大理石表面进行的物理、化学化合作用,从而形成新的光亮晶体层。 此晶体层具有超亮的、清晰的光度。光度可达90-100度...
砣是什么东西
砣的基本字义是碾盘上的石轮，秤锤，打磨玉器的砂轮，也称砣子。砣，作为一种工具，在中国古代是一种重要的加工器械，其用途广泛，可以用于金属加工、石材加工、玉器加工等多个领域。在金属加工领域，砣被用作磨削金属的工具。它可以被固定在磨床上，通过旋转或滑动的方式对金属表面进行磨削，以获得所需的...
六头半自动石材磨机操作流程
操作流程如下：1、将待加工的石材放置在工作台上，并通过吸盘或夹具夹紧。2、选择适当的磨头和磨轮，将其安装在磨机上，并根据需要调整磨头的高度，确保能够与石材表面接触。3、打开电源，启动磨机的电机，调整磨头和磨轮的转速和旋转方向。4、自动磨头下降到石材表面接触，开始磨削处理石材表面，缓慢移动...
晋于复方： 磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法.该方法的特点是: (1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等.(2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均...
玉山县15350163601： 工件与磨床砂轮的使用方法 - ？
晋于复方： 这个主要还看看是什么材质,同样硬度不同材质,选择的砂轮也不一定相同. 比如:如果是国产工具钢,就选择单晶刚玉的就行,粗糙度如果要求一般,那砂轮的粒度在60跟80之间选择就行,组织号嘛,一般要选择6,至于规格,那就要看你在什么机床上使用了对吧?另外,如果是高速钢,那么最好是选择立方氮化硼的砂轮,这种砂轮不但切削效率高,而且不容易烧伤和变形.希望我的回答,会对你有所帮助.
玉山县15350163601： 磨削加工前,为什么要调整砂轮的平衡度? - ？
晋于复方： 砂轮在使用前,必须调整砂轮的平衡度,然后修正,再次平衡方可使用.这样做是为了减少因为砂轮安装时的偏差,引起砂轮的跳动,在磨削时砂轮与工件接触,产生碰撞,致使砂轮破碎,造成设备和人身的伤害.同时还要通过音频法检查砂轮有无在运输过程中造成的损坏,砂轮的工作线速度必须符合磨床的工作线速度要求.
玉山县15350163601： 砂轮机操作规程 - ？
晋于复方： 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象.二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧.三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下.四、砂轮与搁架之间的距离不应过大...
玉山县15350163601： 砂轮机使用注意事项是什么 - ？
晋于复方： 一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转.二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠.砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机.三、操...
玉山县15350163601： 砂轮的三要素是什么?在磨削中各有什么作用? - ？
晋于复方： 磨粒、结合剂、孔隙. 磨粒相当于刀具的切削刃,起切削作用;结合剂使各磨粒位置固定,起支持磨粒的作用;而孔隙则有排屑和散热的作用.
玉山县15350163601： 抛光砂轮怎样才能刮平 - ？
晋于复方： 普通砂轮可用于直接打磨毛刺,在光洁度粗糙度要求不高的情况下,可以使用砂轮直接打磨平整抛光.光洁度要求高就不能用普通砂轮直接抛光.一般砂轮主要用于磨削,砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具,砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定.
玉山县15350163601： 金刚石砂轮进行磨削加工时需注意哪些事项求答案？
晋于复方： 在研磨加工的世界里,金刚石砂轮是一种专门用于玻璃、硬质合金等等硬脆材料的磨削加工.这种研磨材料在加工时,一定要细心的加工.需要注意一些事项,这样才能加工完美的工件.那么,需注意哪些事项呢?金刚石砂轮在磨削时要注意的...
玉山县15350163601： 砂轮的安全使用事项有哪些?？
晋于复方： 砂轮在使用前应对砂轮进行仔细检查,检查其有无破损和裂纹.首先进行目测检查,如有破损不得使用.然后进行音响检查,检查方法是将砂轮通过中心孔悬挂(质量较小者)或放置于平整的硬地面上,用200g~300g重小木槌敲击,敲击点在砂轮任一侧面上,垂直中线两旁45°,距砂轮外圆表面20mm~50mm处.敲打后将砂轮旋转45°再重复进行一次.若砂轮无裂纹则发出清脆的声音,允许使用.发出闷声或哑声音,不准使用. 砂轮在使用过程中,根据《磨削机械安全规程》中规定:砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一
玉山县15350163601： 普通砂轮的工艺流程有哪些? - ？
晋于复方： 普通砂轮的工艺流程有以下8个步骤: 1、配料:按配方要求称量好所需要的各种原材料. 2、混料:按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序,及时间要求混合为成型料的过程. 3、成型:使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的...
